沈俊 潘學明 陳偲
摘要:在我們日常生活中,鍋爐壓力容器占著十分重要的地位,而鍋爐壓力容器在設計、制造、使用、檢測等各個環節中均易受到不安全因素影響,對使用者造成傷害,應用標準化對鍋爐壓力容器進行管理,可以提高安全性,本文通過對鍋爐壓力的安全管理現狀進行分析,深入討論標準化在安全管理中的應用,給鍋爐壓力容器的安全管理做出有效保障。
關鍵詞:鍋爐;壓力容器;標準化;安全管理
引言
年來,隨著我國工業的發展,鍋爐壓力容器在我國各行業應用的范圍越來越廣,壓力容器在運行和使用中,受到工作荷載的作用。鍋爐運行過程中,主要以蒸汽和熱水為動力,在生產領域和生活中應用十分廣泛。鍋爐使用過程中會產生較高的溫度,一旦壓力過大則會發生爆炸危險。因此鍋爐從選材設計到使用過程中都需要采取一系列安全管理措施,以此來保證鍋爐運行的安全。
1壓力容器定期檢驗與維護的重要意義
壓力容器通常用來裝載和運輸腐蝕性介質(如無水氟化氫),其內筒體易出現被腐蝕和筒壁厚度減薄的情況,尤其是筒節間的對接焊縫及其熱感應區域,作為壓力容器內部最為薄弱的部位,最容易出現裂紋等缺陷,嚴重危害壓力容器的安全運行[1]。壓力容器內部存在裂紋時,可能出現有害介質泄露的情況,在高壓的影響下會發生爆炸的惡性事故。需要定期開展檢驗和維護工作,避免給國家工業資源造成損失,給周圍人的生命財產安全和自然環境造成無法挽回的巨大損害。
2鍋爐壓力器中安全管理現狀分析
2.1傳統監管方式落后
伴隨著互聯網+時代,對管理的數據化,效果化要求提高。在線監測、實時監控、信息化錄入和數字集散控制的需求不斷增大,不能僅僅局限于筆錄監察。在對壓力容器生產作業的監察管理中,大量存在筆錄監察、現場拍照的方式來檢查壓力容器的修補、報廢、腐蝕等問題,不能做到數據及時反饋,并且消耗大量人力、物力、時間等,導致監管間隔時間長、跟蹤速度慢、反饋效果顯微、監管效率低下。而且在現場監管時,有時還會出現企業缺乏管理資質借掛靠單位違反承攬,臨時去借設備來蒙混檢查,監察人員包庇和偽造數據,或者未按照國家要求的安裝進行安裝和使用等情形。所以在監管模式上需完善壓力容器安全管理的失效模式分析,實行更為合理化、精準化、自動化的數據管控,通過信息化技術對壓力容器的缺陷和毀損及時系統檢查,通過在線監測系統,時時監控多項參數,建立網絡事故樹,及時發現異常和隱患,并有效處理和解決,防患于未然。[1]
2.2壓力容器檢測機制不到位
壓力容器的檢測方法多種多樣,存在射線檢測法、超聲波檢測、磁粉檢測法、滲透法等。檢測人員面對不同型號的壓力容器采用的檢測方法各異。通常運用磁粉檢測法對表面缺陷進行彌補,運用超聲檢測法對內部缺陷進行檢驗,兩者相結合進行。通過滲透檢驗法對內壁進行檢測,運用清潔劑清洗表面后,用滲透劑滲透五分鐘再洗凈,再用顯像劑對裂紋紋路進行顯像就能針對局部的缺陷進行及時彌補[1]。定期檢測是壓力容器在安全監管中必不可少的一環,包括對壓力容器設備自身的維護和保養、對焊接處是否毀損、配件是否腐蝕、設備自身是否通排等進行檢查。對預防控制技術誤差和降低潛在的使用隱患有著舉足輕重的作用。企業單位和監管部門都有著檢驗檢測的職責,一般壓力容器的檢修需要半年至一年進行一次,檢測過程中出現的問題進行圖紙記錄并錄入系統,制定合理的綜合維護優先檢查計劃。檢驗工作得以順利開展的前提條件在于計劃的詳盡性。但企業有時會為了降低檢測成本,而拖長壓力容器的檢測間隔周期,難以與法律法規要求達到同步,難以及時向監管部門同步反饋檢測結果,無法與機構定期檢驗相協調,達不到定期補缺的效果。
3維護鍋爐安全管理的相關對策
3.1建立點檢定修為核心的管理模式
通過對鍋爐的使用者明確限制,多數公司直接限制設備直接負責人為設備的使用者,即操作和點檢人員。通過在計算機上對鍋爐壓力容器設備的參數進行設定來完成控制,通常要確定日常點檢、定期點檢和精密性點檢等標準,并嚴格按照此標準執行。
3.2完善鍋爐壓力容器質量檢驗體系
鍋爐壓力容器屬于承壓類特種設備范疇,可以創建完善的鍋爐壓力容器質量檢驗體系,不斷地提升鍋爐壓力容器的檢驗質量和效率,做好鍋爐壓力容器的質量檢驗工作,使鍋爐壓力容器裂紋的發生概率降到最低。在鍋爐壓力容器整個制造過程中,始終將質量監督檢驗工作放在核心位置,認真檢驗制造產品的原材料質量和最后的成品質量。鍋爐壓力容器制造的基本要素為原材料,鍋爐壓力容器的質量直接受原材料質量的影響,為了控制鍋爐壓力容器的裂紋問題,應嚴把控原材料的質量,為鍋爐壓力容器質量的提升做好充分的準備工作。檢驗鍋爐壓力容器生產過程中的質量問題時,質量檢驗人員應做好產品制造全流程的監督檢驗工作,從根本上確保鍋爐壓力容器的產品質量能夠滿足相關設計標準。[2]
3.3使用品質達標的燃料,控制水質
對于鍋爐使用的燃料,要對其購入渠道進行嚴格把控,確保煤炭的質量。同時鍋爐水要達到標準的要求,即鍋爐所用水在進入鍋爐前需要對水質進行檢驗,并進行必要的處理,確保水質達到GB1576《工業鍋爐水質》的使用要求。另外,對于鍋爐輸水管道還要定期進行清垢處理,進一步改進鍋爐的設計,確保水流時刻處于良好循環狀態。
3.4完善質量檢驗流程及方案檢測
鍋爐壓力容器時,制定完善的實施方案和檢測程序,高效地控制裂紋問題,實現對所有材料的有效檢測,顯著提升各種材料的使用合理性,使鍋爐壓力容器質量滿足設計要求。設備檢測和原材料檢測具有意義深遠的影響,為處理整個檢測過程中發現的各類問題提供便利。做好鍋爐壓力容器檢測過程中的梳理工作,仔細核查所有的材料和零部件,細致研究每一個細節,嚴格檢驗設備生產運行的全過程,將裂紋的發生概率控制到最低。
3.5鍋爐壓力容器的維
護鍋爐壓力容器在使用一段時間后,不可避免的會存在一定的腐蝕及磨損情況,從而產生安全隱患,如果不能及時處理則會引發安全事故。因此對于鍋爐壓力容器在使用期間需要定期進行維護。通過建立日常鍋爐壓力容器維護工作制度,加強對設備間連接蒸汽管和水管的維護工作。當鍋爐停爐時,需要做好內部清潔工作,確保設備內部沒有水分,將設備內部與氧氣隔絕,使鍋爐保持在良好的密封狀態下。停爐期間需要對鍋爐的每一個部件都要進行維護和保養,及時排查設備的隱患,使其保持良好的狀態。
4結束語
隨著我國經濟的不斷發展和進步,鍋爐壓力容器在工業領域的應用越來越普遍,保有量逐年增長。鍋爐壓力容器的安全運行已經成為不可忽視的問題,裂紋問題是鍋爐壓力容器的最常見的問題之一。鍋爐壓力容器出現裂紋,會給設備的運行帶來嚴重的安全隱患,引發一系列的安全事故。鍋爐壓力容器制造廠與檢驗機構均應嚴格按照行業標準和國家規定,認真負責做好每一項工作,形成完善的監督機制,將鍋爐壓力容器處于出廠或使用周期時發生嚴重缺陷(如裂紋)的情況降到最低,最大限度地保障鍋爐壓力容器安全運行和人民群眾的生命和財產安全。
參考文獻:
[1]朱文英.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題[J].科學技術創新,2019(5):191-192.
[2]覃炳革.關于鍋爐壓力容器安全檢驗中的若干問題[J].中國高新技術企業,2020,33:44-45.