化工安全生產管理的問題和要點探究

李振焜

摘要：化工安全生產與安全管理關系著化工企業員工的切身利益，影響著化工企業在行業內的長期發展。針對化工生產過程中存在的容易引起安全事故的因素，企業要深入分析其原因，并針對性的提出解決措施，從而不斷優化化工生產的流程，提高管理水平，落實安全管理的相關制度，保障化工安全生產。

關鍵詞：化工生產;安全管理;控制要點

引言：安全生產管理工作的開展可以有效降低化工企業安全事故發生的概率，防止企業增加不必要的經濟投入，提高企業的經濟效率。但由于目前對安全生產管理工作不夠重視、管理方式和體制等不夠科學與完善等問題，對企業生產工作會產生一定負面影響，因此，企業必須對現有的安全生產管理工作進行創新與優化，實施科學、有效的安全生產管理，構建完善的安全生產管理工作體系，促進企業穩定可持續發展。

1化工安全生產管理的存在問題分析

1.1化工生產安全意識不足

化工產業存在的安全問題，大多與管理工作沒有落實到位有關。員工生產安全意識不足，雖然建立了相關制度，但由于沒有全面落實，導致管理制度形同虛設。由此可見，化工企業在安全生產宣傳方面做得并不好，無法使安全理念深入到各層管理人員和基層員工的思想中，生產過程無法保持警覺，必然容易造成安全事故。統計我國近些年化工安全事故數據可以看到，事故大多發生在生產過程中，并且以違規操作、忽略安全問題為主要原因，尤其是很多員工為了操作便利，生產過程中安全保護措施不到位，從而造成嚴重的安全隱患，不僅造成人身傷害，也為化工企業帶來較大的經濟損失。

1.2化工工藝設計因素

科學合理的化工生產工藝設計是保障化工企業順利開展化工生產工程的前提與保證。化工生產過程既將化學原料轉為化學半成品再由化學半成品變為產品的生產過程。在這個過程中會出現一系列的物理反應和化學反應，工藝的合理性是化工生產安全性的重要保障。一旦出現了化工工藝設計不合理的情況就會引發一系列的安全事故。就以往的調查研究表明，造成化工生產過程出現安全事故的原因之一就是設計人員設計方案不合理。由于設計人員的技術水平有限，使得化工生產的設計方案存在一定的不科學不合理性，化工企業一旦采用此類化工工藝設計方案，就為整個化工生產過程埋下安全隱患。

1.3設備設施存在安全隱患

設備是引發生產安全問題的主要原因，如設備的檢修次數不足，導致設備質量狀況不符合標準，尤其在長時間的使用下，化工設備必然會出現折舊或損壞，在此情況下進行生產，可能會引發極為嚴重的事故。因此，很多企業都會定期展開檢修保養，對存在故障的設備進行排查，通過及時維修恢復設備運轉，提高生產過程中的安全系數。但依然有很多企業忽視設備檢修、更換的重要性，導致設備設施無法滿足安全生產需求，留下嚴重的安全隱患。另外，化工生產過程中的原料、介質等，大多對設備有腐蝕性，如果缺少定期的排查和檢修，會導致設備的運行安全性大大降低。

2化工安全生產管理要點

2.1規范操作流程

化工生產與其他生產具有十分顯著的差別，化工生產必須嚴格按照相關操作流程進行，即便是工作人員一些細微的失誤也會帶來較大的安全事故。因此必須將科學生產理念與精細化標準滲透到化工生產中的每一個環節，確保對每一個環節都可以做到游刃有余的掌控，避免由于工作人員的操作而引發安全事故。工作人員必須記錄在生產過程中出現的各種問題，并且將這些問題進行總結與分析，以便于將生產風險控制在合理的范圍中。尤其是當企業引進先進的設備與技術手段之后，必須提高與相關技術人員的交流，對于運用的方法爛熟于心，防止在真正的生產中依靠以往的生產操作經驗進行操作的情況。

2.2優化安全教育培訓模式

化工企業在生產活動安全控制方面，應優化安全教育培訓模式。為防止出現危險事故，需要調整工作方式，從安全角度分析自身在生產安全方面存在的短板，進行安全教育培訓工作，組建一支專業技術能力強、職業素養高的工作團隊。化工企業在安全生產管理方面尚存在很多不足，企業擁有一支高素質的人才隊伍，可以彌補相關部位的短板。工作人員可以按照理論知識調整工作方式，確保生產活動有序安全進行。化工企業在安全教育培訓活動設置方面，需要從人員能力培養角度出發，及時吸納行業最新出現的知識，還可以尋找典型案例作為培訓活動的宣講內容，豐富培訓方案內容，引導被培訓對象掌握生產安全防控要點，具備安全防控意識，在實踐活動中更好的利用專業知識，完成生產任務，提高生產活動的安全性。

2.3加強設備維護

確保化工生產設備的安全運行是安全生產管理工作中的內容之一，也是提高企業整個生產效率的重要基礎。隨著經濟的不斷提升，為了提高企業的效益，其生產規模在不斷地擴大，生產設備也在隨之發生一定的更新，其結構組成與運行原理也與以往不同，因此必須提高對生產設備的維護與管理，提高生產設備工作的安全性與穩定性。首先，可以通過定期檢查與抽查的方式對現行的設備進行評估，與其正常運行下的參數進行對比，及時找到設備存在的故障類型，制定出相應的處理方法。深入分析設備發生異常聲響的原因，在有限的時間內找到故障存在的位置，分析導致出現故障的原因，避免由于不夠重視而帶來更大的問題，為整個生產帶來消極影響。其次，企業還應當與時俱進，引進先進的生產設備與手段，確保可以實時檢測設備運行的狀態，并且通過動態分析對生產設備進行集中化管理。

2.4建立健全安全生產管理制度

化工生產的危險性遠超于其他生產型企業，且一旦發生嚴重安全事故，將會造成難以挽回的嚴重后果，不單是危害員工和企業本身，更會給周邊群眾和環境帶來一定的危害。因此，化工企業必須重視安全生產管理制度的制定和執行。首先，要結合企業的實際情況和化工生產的具體內容，制定完善的安全管理制度，對生產環節的流程、標準、技術進行全面的規范，為化工安全生產提供制度保障;其次，要落實安全管理制度的執行情況，由專門的監管部門針對安全管理制度的執行進行監督和審核，一旦發現未按安全管理制度操作的行為，要進行嚴厲處理，提高全員對安全管理制度的重視;再次，要根據化工安全生產管理的具體要求，做好明確的崗位和人員配置，落實責權和分工，制定各個關鍵生產環節的責任主體，以便于對化工安全生產。

3結束語

綜上所述，隨著社會高質量進步和經濟高速深入發展，化工行業擁有更加良好的發展機遇，化工行業發展可以有效提高我國經濟水平，因此要十分重視化工行業在發展中的安全性，做好安全生產管理工作，有效控制其中的風險。在化工企業中，如果出現安全事故，不僅會導致企業的經濟損失，還會對工人的生命安全造成嚴重損害，因此，化工企業要提高對安全生產管理工作的重視。

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