冶金機械設備安裝調試要點分析

劉世昌 郁靜

摘要：隨著新科技與新技術的不斷發展，冶金機械設備的科技含量也在逐漸增加，冶金設備安裝問題也成為全社會關注的話題。冶金機械設備安裝是指設備安裝的一系列過程，包括設備從廠家運輸到施工地點、在施工地點開展主體組裝、后期調試與試運行過程等。目前，冶金行業存在設備的安裝不規范、調試不合理等問題，直接影響著生產的效果，甚至會造成安全事故。針對冶金機械設備的安裝調試進行要點分析，保證設備的性能和生產需求。

關鍵詞：冶金行業;機械設備;安裝調試

引言

冶金機械設備是冶金工程中不可或缺的一部分，通常在塵土多、速度快、荷載大的惡劣環境中運行，為了保證整個冶金工程順利開展，就需要確保冶金機械設備不出現任何故障。因此，掌握冶金機械設備的安裝調試要點是十分有必要的。冶金機械設備的安裝可分為多個階段，主要有編寫施工組織設計、設備的預裝、調整定位、二次灌漿、試運行等環節，每一個環節都有著嚴格的技術要求和標準，安裝的質量直接關系到企業的生產效益。

1安裝前的準備工作

1.1經濟性監管

預算準備工作是冶金機械設備安裝調試工作的第一步，對于冶金工程的成本控制有重要的意義。安裝開始之前，管理單位需要準確的分析機械設備的造價情況以及設備的應用情況，提高預算準備工作的準確性。一般來說，預算管理方案的制定需要綜合統計人員、調試、安裝、冶金機械設備運輸等多方面的經濟耗損，其中，管理單位應著重考量設備安裝后的應用費用以及安裝前的運輸費用。在運輸成本的計量中要將運輸車輛的行駛路線規劃、機械設備的載重都考慮進去[1]。而應用成本中應當包括安裝后的維修費用、反復裝卸、設備耗能情況。也就是說，設備的成本費用管理方案要以冶金機械設備的實際引用情況為基礎，優化管理方案，提高冶金機械設備安裝的經濟性。

1.2設置高精度基準點及中心標板

在進行冶金機械設備安裝之前，工作人員需要先了解施工場地的周邊環境，并根據施工現場的實際情況進行安裝圖紙的設計。該設計既要滿足實際的需求又要滿足安裝和后期維修的需求，而且還需要精確定位基準點和中心標版，明確標注出相關的具體位置。在安裝過程中，要嚴格按照圖紙的標注進行，而且要時刻觀察安裝的情況與實際施工條件是否相符。設備安裝之后，需要掌握設備的基礎沉降值，時刻觀測并記錄數據，同時有針對性地制定解決方案。

1.3設定安裝工序

在實際的安裝調試過程中，冶金機械設備由于需要具備連續、高負荷運行特點，因此，安裝工作人員需要對整個安裝過程進行流程、工序等方面的設計。在前期準備工作當中，這種設計方式既需要滿足機械設備的應用要求，同時也需要滿足便捷生產的需要[2]。大部分冶金機械設備都具有較為巨大的自重，這種情況下安裝難度普遍較大。本文以相關管理經驗作為基礎，提出了在工序設計和管理方面的建設性意見。安裝調試生產單位在進行機械設備安裝之前，應當對設備零部件情況進行檢查，對零部件內部存有的灰塵、污染物進行清除;在此基礎上，需要針對冶金現場環境，設計安裝調試圖紙。圖紙內部應當包含中心標板、基本點等重要信息。安裝人員則根據標識信息對冶金現場進行檢查，并采用坐漿法進行墊板安裝;對于自重過大的機械設備，需要采用吊裝作業方式進行安裝。

2冶金機械設備安裝、調試技術要點

2.1墊板施工

為了使冶金機械設備更好的調節和傳輸，就需要做好墊板施工，墊板在整個冶金機械設備的安裝中發揮著重要的作用，一般處于底座和操作截面之間，能夠有效的調節冶金設備的高度，同時還可以實現能量的轉化，將多余的熱量轉移到地下，有效防止機械設備損壞，對于延長機械設備的使用壽命和提升設備的性能發揮著重要的作用。現階段，冶金工程中普遍以坐漿法的方式來安裝墊板，這種安裝方式操作簡單，安裝的速度較快，對安裝的質量帶來了保證[3]。其次，墊板還可以有效調整機械設備的水平和標高，如果機械設備出現了縫隙，通常采用二次灌漿的方式填補。為了保證設備安裝的質量，完成安裝后還需要用地腳螺栓連接機械設備的相關部位，保證焊機、開卷機、開平機等其他設備之間的有效連接。

2.2吊裝設備大部件

墊板施工之后，需要現場選擇起重機，注意事項有兩個：一是要了解起重機的承載量，由于冶金機械設備本身的重量較大，所以選擇起重機的首要因素就是能否滿足吊起機械設備自重的能力;二是在起吊之前要先檢查零件之間的穩固性，并用多繩進行捆綁，保證繩子的均勻受力、分散機械重力，確保吊起的安全性。

2.3機械設備吊裝施工策略

在實際的吊裝施工當中，安裝人員首先需要完成墊板加工。現場中心標版需要借助墊板材料保證底座和基礎之間能夠均衡承載設備的自重，因此，墊板本身的強度以及其所能夠完成的載荷傳輸需要得到充分保證，因此，在材料選擇方面，通常選用具有極高強度的鋼材作為墊板材料進行安裝。在安裝時，安裝人員還需要結合設備標高以及中心標板標高來設定墊板高度，如果由于墊板和底面、基礎之間存在較大的縫隙，則需要通過灌漿的方式，來加強上下兩個部分的相對穩定性[4]。因此，筆者在工序設計方面，提出了運用坐漿法技術開展墊板加工的基本思路。在完成墊板施工之后，冶金現場則需要采用起重機裝置，對所選用的機械設備吊裝至墊板之上，完成設備的安裝。

2.4設備固定與灌漿操作

冶金設備的管理會直接影響到冶金生產的質量與效率，因此，應該加強設備的固定與灌漿操作。設備固定在冶金生產的過程中尤為重要，如果設備不穩固或沒有達到安全標準，那么在施工過程中將會存在安全隱患，威脅到工作人員的人身安全，因此需要用專業的支架穩固設備。灌漿操作可以分為地腳螺栓孔灌漿和底座與基礎間的灌漿，其質量也會直接影響生產效果，因此需要嚴格把控設備的灌漿工作。

2.5后期故障檢修

冶金機械設備常見的故障類型較多，此行業類的維修人員一定要不斷積累豐富的實踐經驗，要用更加扎實的理論知識開展維修工作。例如，我們以電機故障為例進行分析，在維修時，維修人員需要開展的常規檢查步驟為檢查線路連接情況是否正常、線路是否出現短路等情況。只有線路處于正常狀態，才可以開展下一步工作。此外，監控設備也可以有效提升檢修人員發現故障的預見能力以及處理故障的及時率，提升設備的安全性能，延長設備的使用壽命。

結束語

我國冶金行業的發展勢頭在國際范圍內略顯不足，除了由于我國冶金機械生產能力落后之外，還表現在我國管理監管水平的不足之上。機械設備的安裝調試監管工作，其本質上是提高生產質量、促進行業發展的重要項目，卻常常被各方所忽視。在今后的發展當中，冶金行業應當重視設備使用質量，提高設備管理部門的職能水平，切實發揮監管作用。

參考文獻

[1]陳慶江.智能制造技術在冶金裝備生產中的應用研究[J].世界有色金屬，2018（09）：38-40.

[2]胡覺凡，蘇靜.冶金設備標準化改革開放40年發展綜述[J].機械工業標準化與質量，2018（10）：9-15.

[3]蘇靜，姜濤，胡覺凡等.我國冶金設備標準化工作的現狀和發展[J].冶金設備，2018（05）：7-8.

[4]王慧文.冶金機械設備安裝的關鍵問題分析[J].山東工業技術，2018（06）：12.