劉 巷,賈麗娟,黃家衛,劉天成
(云南民族大學 化學與環境學院 云南省高校工業廢氣綠色凈化技術科技創新團隊,云南 昆明 650504)
自從美國學者羅蘭和莫利納[1]提出氟利昂破壞臭氧層以來,世界各國專家一直在尋找氟利昂解決途徑,發現HCFC-22(一氟二氯甲烷)可作為氟利昂替代品,這為地球環境和生態帶來了一線曙光.然而,隨著HCFC-22破壞臭氧層、導致溫室效應等不利行為的進一步發現,加速淘汰和無害化處理HCFC-22成為一個亟待解決的環境問題.
關于解決HCFC-22污染問題的研究報道很多[2-4],但其中用到的焚燒、等離子體、光催化等方法在實際應用中還存在一些缺陷.本研究以MoO3-TiO2/ZrO2為催化劑考察了其催化水解HCFC-22的催化性能,并做了SEM、EDS表征.同時,還考察了MoO3-TiO2/ZrO2的最佳焙燒溫度及穩定性.
試劑:HCFC-22、TiCl4、無水乙醇、無水氯化鈣、ZrOCl2·8H2O、四水合鉬酸銨、氨水均為分析純.
設備:ISQ型氣相色譜與質譜聯用儀;SK-G05123K型管式電爐;SZCL-2型電熱套;0.5 L 氣體采樣袋.
1.2.1 催化劑制備
采用混合沉淀-過飽和浸漬法制備催化劑,根據文獻[5],Ti與Zr摩爾比為7∶3,制備出MoO3-TiO2/ZrO2固體酸催化劑、組分TiO2-ZrO2與TiO2.
1.2.2 催化水解HCFC-22實驗流程
實驗流程如圖1所示.

圖1 HCFC-22催化水解實驗流程圖
將 1.00 g MoO3-TiO2/ZrO2催化劑和 200.00 g 硅石倒入石英管中混合均勻,置于管式爐中待反應,HCFC-22流量設置為 100 cm3/min.用氣質聯用儀(GC-MS)檢測尾氣以計算HCFC-22降解率[6-7].稱取 1 g TiO2、TiO2-ZrO2分別對HCFC-22進行催化水解,比較其催化活性.
將樣品粉末放入無水乙醇中利用超聲將其分散,隨后取一定量的分散液均勻分散在硅基板表面,烘干后對樣品表面噴金處理.通過掃描電子顯微鏡對反應前催化劑進行表征.
將樣品粉末樣品超聲分散在無水乙醇后,取一定量的分散液均勻鋪于硅基板表面后烘干.通過能譜分析儀表征分析反應后催化劑的元素構成.
2.1.1 組分TiO2對HCFC-22水解影響
從圖2可知,當水解溫度為 300 ℃ 時,HCFC-22水解率高達97.32%.由此可見,呈現晶型結構的組分TiO2對HCFC-22有較高的催化水解活性,但是存在一個不可忽略的問題,TiO2對HCFC-22催化水解過程中會產生CF4、HCF3副產物,而這些副產物對環境有害,容易造成二次污染.綜上所述,在 300 ℃ 的最佳水解溫度條件下,TiO2催化水解HCFC-22轉化率能達到97.32%.呈現晶型結構的組分TiO2催化活性高,但實驗過程中有副產物生成,所以選擇性差.
乳酸脫氫酶是一種糖酵解酶,在缺氧條件下能夠將丙酮酸轉化成乳酸,當機體受到外界某種應激,乳酸脫氫酶活力會升高[22]。如圖4所示,保活5、7、9和11 h后血清中乳酸脫氫酶含量都顯著高于未處理前的值(p<0.05),分別上升 30.53%、32.33%、37.38%和58.40%,保活時間達到11 h時,乳酸脫氫酶含量驟增。清水中復蘇24 h后,保活5、7、9 h基本恢復麻醉前的水平。這與聶小寶等[19]人研究的低溫無水狀態下LDH的變化趨勢一致。

圖2 反應溫度對HCFC-22催化水解率的影響
2.1.2 組分TiO2-ZrO2對HCFC-22水解影響
從圖3可知,隨著無定型TiO2-ZrO2對HCFC-22的催化水解溫度升高,HCFC-22水解率逐漸增大.當水解溫度達到 360 ℃ 時,HCFC-22水解率能達到95.54%,且HCFC-22水解后產物大部分為CO2、CO,伴有少量的CFCl3和CHCl3氣體生成.綜上所述,在最佳水解溫度 360 ℃ 條件下,HCFC-22水解率可達95.54%.所以無定型TiO2-ZrO2催化水解HCFC-22的選擇性好、催化活性較高.

圖3 反應溫度對HCFC-22催化水解率的影響
2.1.3 MoO3-TiO2/ZrO2催化劑對HCFC-22水解影響
由圖4可以明顯看出,隨著催化水解溫度的不斷提高,MoO3-TiO2/ZrO2催化劑對HCFC-22催化水解的活性將逐漸提高,當水解溫度為 330 ℃ 時,HCFC-22的降解率接近于完全轉化.而且經過檢驗,水解產物分別為HF、HCl、CO2、CO及少部分的CHF3氣體.綜上所述,晶型結構的MoO3-TiO2/ZrO2催化水解HCFC-22選擇性好、催化反應活性高,且最佳水解溫度為 330 ℃.

圖4 水解溫度對HCFC-22水解率的影響
綜上所述,催化劑各構成組分催化活性大小依次為:TiO2>MoO3-TiO2/ZrO2>TiO2-ZrO2.雖然TiO2催化活性高,但選擇性差.
綜合分析后,得出的結論為:MoO3-TiO2/ZrO2催化劑催化水解HCFC-22的催化性能較佳.
2.2.1 焙燒溫度
分別在400、500和 600 ℃ 條件下進行焙燒 3 h,得到3種鉬鈦鋯復合催化劑,將焙燒溫度、水解溫度與HCFC-22水解率的關系繪制出成折線圖,結果如下:
由圖5可得,隨著催化水解溫度的不斷提高,不同的溫度焙燒下的MoO3-TiO2/ZrO2催化劑對HCFC-22的水解活性有所提高,其中 400 ℃ 焙燒的催化劑進行催化水解時的最佳溫度為 360 ℃ 時,HCFC-22的催化水解率可以達到90%以上,當水解溫度為 330 ℃ 時,500和 600 ℃ 焙燒下的MoO3-TiO2/ZrO2催化劑都達到了最高的水解率,即近乎完全降解.對產物進行分析檢測后得知,HCFC-22的主要水解反應產物為一氧化碳、二氧化碳、氟氯碳化合物、氯化氫及少部分的三氟甲烷氣體.

圖5 焙燒溫度和水解溫度對HCFC-22水解率的影響
2.2.2 穩定性
在最佳催化水解溫度 330 ℃ 的條件下,測試MoO3-TiO2/ZrO2催化劑催化水解HCFC-22的穩定性,實驗結果如圖所示:

圖6 反應時間對催化劑穩定性的影響
由圖6可得,隨著反應時間的推移,一氯二氟甲烷的水解率緩慢下降,當反應進行至 30 h 后,HCFC-22的水解率逐步穩定,反應進行至 60 h 后HCFC-22轉化率仍然保持在82%以上.可見MoO3-TiO2/ZrO2催化劑對HCFC-22的催化水解能力非常穩定.
綜上所述,MoO3-TiO2/ZrO2催化劑催化水解HCFC-22催化活性高、選擇性好且穩定,在實驗中表現出了對HCFC-22的較佳催化性能.
2.3.1 SEM表征
通過掃描電鏡對反應前MoO3-TiO2/ZrO2催化劑及各構成組分表征,結果如圖7所示.
由圖7可以看出,500 ℃焙燒的組分TiO2顆粒均勻呈現一定的晶型結構;組分TiO2-ZrO2無燒結現象,非晶態,主要以一種無定形態存在;而固體酸MoO3-TiO2/ZrO2催化劑具有一定的燒結現象和晶型結構.

a:TiO2;b:TiO2-ZrO2;c:MoO3-TiO2/ZrO2圖7 催化劑掃描電鏡圖
2.3.2 EDS表征
通過能譜分析對反應后MoO3-TiO2/ZrO2催化劑及各構成組分表征,結果如圖所示.

圖8 反應后TiO2的EDS圖譜
如圖8,在催化反應后TiO2中參雜了氟元素及硅元素,主要原因為TiO2在催化反應過程中的氟化現象,TiO2表面活性組分與氟元素相結合,這也是TiO2選擇性較低的原因,其中的硅元素主要來源于作為催化劑填充載體的SiO2.
如圖9,主要結構為無定形態存在的TiO2-ZrO2在反應中也有一定的氟化現象,這也是TiO2-ZrO2催化劑在催化水解HCFC-22過程中有CHCl3和CFCl3副產物生成的主要原因.

圖9 反應后TiO2-ZrO2 EDS圖譜
如圖10,MoO3-TiO2/ZrO2在反應完回收后并無檢測到明顯的氟元素,證明該催化劑在催化水解HCFC-22反應過程中并無明顯的氟化現象.
綜上所述,催化水解過程中出現的氟化現象導致了組分TiO2選擇性較差;組分TiO2-ZrO2催化水解HCFC-22反應過程中有一定氟化現象,所以選擇性稍差.而對于催化水解HCFC-22過程中無明顯氟化現象的MoO3-TiO2/ZrO2催化劑來說,其選擇性固然突出許多.

圖10 反應后MoO3-TiO2/ZrO2EDS圖譜
1) 催化活性順序:TiO2>MoO3-TiO2/ZrO2>TiO2-ZrO2,選擇性順序:MoO3-TiO2/ZrO2>TiO2-ZrO2>TiO2.綜合分析,MoO3-TiO2/ZrO2催化性能優于TiO2、TiO2-ZrO2.
2) 最佳焙燒溫度 500 ℃ 條件下,呈現晶型結構的MoO3-TiO2/ZrO2催化水解HCFC-22表現出了較高的催化活性、較佳的選擇性和穩定性.