高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)的應用分析

文／魯忠軍 長沙市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 湖南長沙 410000

周晉銳、尋奧林、尋亮、李賽、王大綱 湖南省第六工程有限公司 湖南長沙 410000

引言：

建筑行業(yè)發(fā)展過程中，外墻滲漏一直是一個普遍存在的問題，其直接影響建筑外觀及居住體驗，且維修難度較大。結(jié)合實踐情況分析，高層建筑外墻滲漏問題成因較多，這就要求相關(guān)施工企業(yè)在加強整體施工質(zhì)量的基礎上，采取針對性的防滲漏技術(shù)措施，確保建筑具有更高的防水性能，為用戶提供安全舒適的居住環(huán)境。

1、建筑外墻防滲漏的重要性

近年來，因建筑質(zhì)量問題的投訴呈現(xiàn)上升趨勢，常見問題包括墻面裂縫、門窗、采暖地面裂縫、外墻滲水、地下車庫滲漏等。雖然這類問題絕大部分最終都沒有得到徹底的解決，也沒有造成太大的直接損失，但對于企業(yè)而言損失的是消費者的信心，從某種意義上講，這種損失比直接經(jīng)濟損失更可怕。近年來國家對建筑行業(yè)監(jiān)管趨嚴，2014年4月住房和城鄉(xiāng)建設部與國家工商行政管理總局共同制定的《商品房買賣合同（預售）示范文本》對商品房的移交做出了更加嚴格的要求，主要包括以下兩個方面的內(nèi)容：一是辦理交付手續(xù)前，買受人有權(quán)對房屋進行檢查，出賣人不得以任何不恰當?shù)睦碛勺鳛橘I受人檢查房屋和辦理移交手續(xù)的前置條款。二是買受人檢查房屋發(fā)現(xiàn)滲漏、墻面開裂、外窗開啟不靈活等質(zhì)量問題的，由出賣人按照國家現(xiàn)行工程技術(shù)規(guī)范和驗收標準進行維修，相關(guān)費用由出賣人承擔，由出賣人與買受人共同確定維修的期限，完成所有質(zhì)量問題的維修工作后，再進行移交。

建筑滲漏情況是衡量工程質(zhì)量的重要標準，也是業(yè)主衡量住宅品質(zhì)的一個重要標準。為達到降低甚至零滲漏的要求，施工中必須針對滲漏的原因，合理采用技術(shù)防治措施，外墻是建筑最為常見的滲漏位置，本文著重圍繞此展開詳細分析。

2、高層建筑外墻滲漏的原因與主要危害

2.1 外墻滲漏的原因

高層建筑外墻滲漏的主要原因可歸納為以下兩點：

（1）設計方案、施工材料選擇不合理，有些新型材料本身也會存在著一些問題缺點。例如在現(xiàn)在很多建筑工程的墻體施工中，會采用新型空心磚、灰砂磚等磚塊材料，它們的優(yōu)勢在于比傳統(tǒng)磚塊的性能好、加工及轉(zhuǎn)運方便，但是卻也存在著承重能力較弱等方面的缺點，除了在運輸途中或者是施工過程中均容易發(fā)生斷裂損壞外，其中所含的水分跟隨著時間推進也容易逐漸被蒸發(fā)掉，從而出現(xiàn)不均勻收縮現(xiàn)象而發(fā)生本體開裂，引起建筑外墻滲漏問題。

（2）施工過程中監(jiān)督執(zhí)行管控不到位，使得防水、砌體、業(yè)坎及門窗塞縫等部位施工質(zhì)量出現(xiàn)問題產(chǎn)生滲漏，如：①外墻產(chǎn)生滲漏的常見部位有陽臺、雨蓬、空調(diào)機擱板倒坡滲漏；②窗洞口細部構(gòu)造部位滲水；③塑鋼窗（或鋁合金）門窗的本體滲漏；④施工外爬架等機具預留的施工孔洞、管線處滲漏；⑤剪力墻面對穿螺絲處滲漏；⑥結(jié)構(gòu)與填充墻結(jié)合部處滲漏；⑦外墻外保溫墻面高低不平、裂縫、保溫層脫落均會從其縫隙處滲漏，如下圖1所示為外墻保溫層脫落情況；⑧落水管卡具根部滲漏；⑨沿落水管處墻體口滲漏。上述外墻滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生的原因均是施工措施不當及施工工藝不到位。

圖1 外墻保溫層脫落情況

2.2 外墻滲漏的主要危害

外墻滲漏是高層建筑施工及使用過程中較為常見的問題，對建筑物的安全性和耐久性具有較大的影響。主要危害表現(xiàn)在以下方面：

（1）美觀性方面。墻體長期滲漏，會導致墻體內(nèi)表面膨脹、長霉、粉化等情況，從而嚴重影響建筑美觀性。

（2）安全性方面。墻體長期滲漏，會使其內(nèi)部含水率顯著增加，加劇墻體內(nèi)部鋼筋、電路管線的腐蝕程度，容易發(fā)生墻體承載力下降、墻內(nèi)電線短路或接觸不良等情況，從而帶來安全風險，降低建筑物的安全性。

（3）耐久性方面。長期的滲漏會對墻體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生明顯的腐蝕作用，降低建筑結(jié)構(gòu)的強度，影響建筑的抗震性、抗壓性。

（4）宜居性方面。持續(xù)的滲漏問題會顯著增加建筑濕度，長期生活在潮濕環(huán)境中，風濕病、關(guān)節(jié)炎等疾病的患病幾率會顯著增加。同時，潮濕的環(huán)境更易滋生細菌、霉菌，對使用者身體健康產(chǎn)生不利影響。

3、實例探析高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)的應用

3.1 工程概況

本項目為某住宅小區(qū)二期工程，含A1-4 地塊、A1-5 地塊、A1-7 地塊、A1-10 地塊、A1-15 地塊5 個地塊，總建筑面積166614.73m。本項目最大單體建筑面積20786.68m。外墻墻面基層應做水泥砂漿粉刷層，范圍同飾面層投影面，并做1.0 厚聚合物水泥防水涂料（II 類）一道；其他飾面材料的外墻面應至少在門窗周邊200mm 范圍內(nèi)做1.0 厚聚合物水泥防水涂料（II 類）一道。建筑外墻防水設防標準及做法：建筑外墻防水設防標準Ⅱ類：防水層為聚合物水泥砂漿厚5mm 打底。外墻抹灰前，門窗框與砌體之間的縫隙采用水泥砂漿封堵，并在門窗框與外墻交接處留10mm 深凹槽，用聚合物防水砂漿填塞密實，再刷1mm 厚聚合物水泥基防水涂料。

3.2 外墻防滲漏施工技術(shù)的應用

3.2.1 現(xiàn)澆混凝土裂縫預防處理

混凝土材料應現(xiàn)場澆筑，攪拌時應控制材料的粒度和水泥含量，保證混凝土強度；混凝土收縮膨脹也會產(chǎn)生裂縫，因此混凝土澆筑完成后應及時進行灑水及覆蓋養(yǎng)護。

3.2.2 業(yè)坎施工要點

在衛(wèi)生間、廚房、陽臺露臺及有外墻滯水面的地方等應設計混凝土業(yè)坎，業(yè)坎高度不低于300mm 且厚度同墻寬，混凝土等新舊材質(zhì)交界面的位置需進行鑿毛處理并露出粗骨料，封模板前需將基層清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后采用C20 以上細石混凝土進行澆筑密實。陽臺露臺及出屋面的業(yè)坎施工應同建筑結(jié)構(gòu)一起澆筑成型。

3.2.3 外墻各孔洞封堵要點

槽鋼及連墻點部位孔洞封堵：（1）采用微膨脹水泥混凝土進行澆筑，且需集中攪拌，禁止直接在樓層上攪拌；（2）堵塞前，孔內(nèi)垃圾需清理完成并撒水濕潤；（3）正式施工前，先施工樣板，混凝土配合比需掛牌，標明各種材料的用量；（4）最后關(guān)模進行混凝土澆筑并振搗密實。

外墻結(jié)構(gòu)對拉螺桿眼孔洞處理：（1）先將螺桿眼鑿出擴孔15mm 深、直徑30mm 的喇叭形并粉碎結(jié)構(gòu)中間PVC 套管；（2）外墻位置采用1:3 干硬水泥砂漿填塞密實；（3）待砂漿干硬后，外側(cè)面涂刷一道防水涂料，厚度不低于1.5mm；（4）從內(nèi)墻往外注聚乙烯發(fā)泡劑，并填塞密實。

3.2.4 外墻砌體施工要點

外墻砌體砂漿應飽滿密實并按要求雙面勾縫，不得出現(xiàn)透縫、瞎縫等問題，頂磚應滿足下部砌體滿15d 后再進行45°頂砌。

窗下應設現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺壓頂，混凝土壓頂做成外低內(nèi)高的形式，兩端入墻內(nèi)不小于200mm，當外墻為加氣凝土砌塊時，兩端入墻內(nèi)不小于300mm。當壓頂出挑長度（從窗框邊計）≤300mm 時，按6%坡度控制；當出挑長度（從窗框邊計）＞300mm 時，按內(nèi)外高差20mm 控制。

突出外墻面的雨蓬、陽臺、檐口，窗臺（楣）、線腳、壓頂?shù)龋b修時壓頂面應做5%的排水坡度，壓頂結(jié)構(gòu)下部外圍應做滴水線其寬度和深度均不小于15mm，以排除水流向內(nèi)導流問題。

外墻構(gòu)造柱應嚴格按要求設置，基層清理干凈后進行關(guān)模，且構(gòu)造柱模板加固嚴禁破壞現(xiàn)有砌體，應采用對拉螺栓等方式固定，構(gòu)造柱上口應留置卸料口且應高出完成面5cm，后澆筑混凝土并振搗密實。

3.2.5 外墻滲漏多發(fā)部位的防治措施

（1）磚砌外墻過梁支橫穿墻洞外滲漏防治。鏟除預留洞上下左右四周殘漿，清除預留洞內(nèi)的垃圾雜物，澆水濕潤，用已濕潤的磚鑲洞，鑲砌厚度為墻厚的2/3 且砂漿必須飽滿，鑲磚時要內(nèi)墻平，外墻收進墻厚的1/3約70mm 左右的洞中澆搗C20 細石混凝土，厚度為50mm，預留出20mm 左右的空隙，隔夜或等細石混凝土強度達到一定程度后，用1:2 水泥砂漿壓實并填平空洞到外墻平。

（2）外墻腳手架連墻點拉結(jié)處滲漏防治。進行外墻粉刷時在拉結(jié)處的四周先預留修補面不粉刷施工，具體留出以拉結(jié)為中心向四周80mm 左右范圍，在外墻腳手架拆除時把拉結(jié)鋼管清理干凈，隨后用水濕潤，采用微膨脹細石混凝土填塞密實，最后用外墻水泥砂漿進行粉刷抹平。

（3）外墻磚砌透縫處滲漏防治。砂漿必須滿鋪施工，鋪設飽滿，并雙面勾縫；如出現(xiàn)滲漏應視不同情況做出具體處理方案，如是瞎眼縫應把兩磚之間鑿開40mm 寬，50-60mm 深的槽，清除雜物后澆水濕潤并采用1:2 水泥砂漿分兩次嚴密填平。

（4）框架填充墻梁底部位滲漏防治。砌筑框架填充墻時應事先立好皮數(shù)桿，砌筑時嚴格按照皮數(shù)桿砌筑，否則會產(chǎn)生半皮現(xiàn)象，當砌到梁底還余三皮磚時，此三皮磚應同步式按照一個方向頂砌密實。如外粉前發(fā)現(xiàn)梁底有縫隙，就要把磚與梁之間鑿開30mm-50mm 左右的一條槽，清除雜物后澆水濕潤，用1:2 微膨脹水泥漿分兩次嚴密填平。

（5）外窗周邊部位滲漏防治。在副框與墻面之間應采用防水砂漿填塞密實，當副框與墻面間隙大于35mm 時應支模并采用細石混凝土澆筑密實，副框四周25cm 范圍應涂刷一道防水涂料，且副框固定片應按外低內(nèi)高設置；副框與主框之間的縫隙部位需采用發(fā)泡劑材料填嵌密實，凸出框體的應干硬前摁壓密實，禁止二次切割，后采用專用耐侯膠封口打膠；進行安裝完畢后，邊框四周及拼接處和框與墻體固定螺栓處均用耐侯膠封閉，釘帽處用耐侯膠覆蓋住，且外墻耐侯膠禁止施打在涂料膩子層上，如下圖2所示為門窗框與墻體固定連接示意圖。

圖2 門窗框與墻體固定連接示意圖

3.2.6 門窗加工及安裝要點

門窗施工作業(yè)前，施工人員應預先測量門窗尺寸，再確定其在墻體上的具體安裝位置，然后將尺寸標注在墻體上，用作后續(xù)墻體開洞尺寸參考。墻體開洞尺寸過大時，施工人員應根據(jù)具體門窗尺寸適當補砌墻體；墻體開洞尺寸過小時，應實施剔鑿處理。塞縫施工作業(yè)時，施工人員應對外墻實施二次封堵，并利用密封膠對封堵交接點進行封堵。門窗安裝施工作業(yè)時，窗頂及窗臺均應加強防滲處理，特別是窗頂位置，易遭受積水影響，所以依據(jù)具體情況設置滴水槽。

外窗本體構(gòu)造加工也應嚴格按照設計規(guī)范要求實施，窗體加工應在工廠內(nèi)一次加工成型，不得采用半成品及進行現(xiàn)場加工，確保加工質(zhì)量以降低外窗防滲漏風險：（1）外窗玻璃室外側(cè)與框型材裝配間隙要求5mm-8mm，保證間隙打膠飽滿；（2）鋁型材組角斷面上需涂刷斷面防滲膠，確保窗扇框拼接處連接緊密；（3）組角膠施打在鋁型材組角腔側(cè)壁內(nèi)和鋁合金組角碼上后，將角碼插入型材腔內(nèi)并抽拔數(shù)次，保證組角膠均勻涂在角碼上，增加角碼與型腔的接觸面積確保粘接強度；（4）接角點處齒槽用硅酮膠封閉嚴密；（5）鋁型材組角斷面上需涂刷斷面防滲膠，確保窗扇框拼接處連接緊密，且拼縫應小于0.3mm；（6）所有陰角部位，應在加工廠施打完陰角膠，且螺絲應帶膠擰絲，嚴禁在工地上施打；（7）中梃可優(yōu)化至室內(nèi)側(cè)，且中梃兩端應澆注發(fā)泡劑，表面施打硅酮膠，有效阻斷中梃滲水通道。此外，施工人員應重點做好窗體及建筑外墻接縫位置的混凝土澆筑工作，并依據(jù)建筑實際情況設置防滲漏的窗楣，參考建筑所在區(qū)域的氣候變化情況，確保窗楣使用效果。針對窗體及建筑的熱膨脹系數(shù)差異引發(fā)的滲漏縫問題，鋁合金窗體安裝時，施工人員對于窗體和建筑基體之間的接縫位置實施膨脹處理，避免由于窗體與建筑熱脹冷縮程度不同出現(xiàn)外墻滲漏。

3.3 外墻防滲漏效果檢查

采用全部外墻淋水試驗。外墻外窗位置布置噴淋水管，噴淋管長度需大于窗寬15cm-20cm 左右，噴水口對準外窗。在被檢外墻表面形成連續(xù)水幕（圖3），淋水連續(xù)時間不得低于4h，水壓應不小于0.1Mpa，在淋水結(jié)束后開始檢查并做好記錄，應有專人對現(xiàn)場滲漏問題進行標識、拍照，并及時針對漏水位置采取相關(guān)措施進行修補處理，修補后再次進行淋水試驗，直至外窗不滲漏水為止。在施工過程中，如遇雨天，要立即派專人進行現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)是否存在滲水情況，并進行現(xiàn)場標識、拍照，并及時針對漏水位置進行修復。

圖3 外墻噴淋布置示意圖

結(jié)語：

綜上所述，外墻滲漏是建筑工程最常見的滲漏形式之一，對建筑美觀性、安全性、耐久性、宜居性有著嚴重影響。為充分保證建筑整體質(zhì)量和使用功能，施工企業(yè)應強化對外墻滲漏的防治，結(jié)合工程實際情況深入分析滲漏產(chǎn)生原因，提出有效的防治措施，規(guī)范防滲漏施工行為，全方位防治建筑外墻滲漏問題，提高項目綜合效益。