產教融合背景下開發高水平高職模具專業課程標準的研究與實踐＊

董海東

（陜西工業職業技術學院材料工程學院，陜西咸陽 712000）

1 引言

隨著“中國制造2025”計劃的提出，我國制造業的發展中心將從中低端消費品逐步向高技術、高附加值的先進裝備領域轉移。各行各業需要大量具備高技術高技能貼近實際研發與生產的一流人才，社會各界對高等職業教育提出了更高的要求，高職學院的專業建設和人才培養面臨新的機遇與挑戰。在新形勢下，立足本地、夯實基礎、產教融合、勇于變革將是一所職業院校能夠長遠發展的關鍵。

高職模具專業開發課程標準的目標和原則主要是：在模具、機械類企業中從事模具設計、模具制造與裝配、模具維修與保養、品質檢驗、項目管理等崗位的高級技術技能型人才，畢業生須掌握模具專業知識和必須的實踐技能，另外，須具備愛崗敬業、吃苦耐勞、團隊協作等優良素養。校企合作開展模具相關企業調研，明晰各崗位對知識、技能和素質的要求，校企雙方研討、確定專業課程體系，并對照模具、機械類企業的崗位標準和行業技術規范，制訂課程教學標準，有針對性的分析課程標準實施的可行性，以確保課程建設的規范實用。

2 高職課程標準設計開發的必要性

為了推進職業教育高質量發展，國家出臺《國家職業教育改革實施方案》、《職業教育提質培優行動計劃（2020～2023年）》等職業教育相關政策文件，在上層設計和具體實施的層面，為新時代職業教育的發展做了詳細規劃，確定了職業教育創新發展改革的大好局面。《行動計劃》提出“健全職業教育標準體系，分層分類、系統銜接地構建職業教育特點完善學位制度,完善各類標準的動態更新和執行情況檢查機制”、“提升職業教育專業和課程教學質量,將課程教學改革推向縱深”；《國家職業教育改革實施方案》提出“完善教育教學相關標準。持續更新并推進專業目錄、專業教學標準、課程標準、頂崗實習標準、實訓條件建設標準建設和在職業院校落地實施”。

目前我國職業教育領域基本形成了以專業目錄、專業教學標準、課程教學標準、頂崗實習標準、專業儀器設備裝備規范等5個部分構成的國家標準體系，涵蓋學校設置、專業教學、教師隊伍、學生實習等各個方面，為依法治教、規范辦學莫定了基礎。

職業教育課程標準是選擇指定職業教育領域內一定學習階段的課程培養目標，重點培養學生職業素養和職業技能，進而構成課程的教學目標、教學內容、教學實施、教學資源建設、教學組織和實施建議等規范性文件。作為連接專業教學標準和職業能力標準的課程標準，負責實施專業教學標準，是為教與學提供詳細指導而編寫的指導性文件。

作為在職業教育質量提升中發揮基礎性作用的高等職業教育課程標準，能夠規范、指導、管理、評價和組織課程教學過程，同時在工學結合課程體系的構建、工學結合教學模式的實施過程中起著重要作用。作為當下職業教育人才培養質量標準性文件，加強高等職業教育課程教學標準的開發設計研究工作至關重要。

3 課程體系重構

通過充分調研企業的工作崗位、并召開有企業技術人員、行業專家和專任老師參加的研討會等方面工作的展開，分析模具設計與制造專業畢業生的就業崗位，并校企共同分析崗位能力、教學團隊與企業新技術、管理人員等方面，進而重新將課程體系進行構建，課程體系分為：①文化基礎課：思想道德與法律、形勢與政策、大學英語、高等數學、職業規劃與就業指導等；②專業課：模具繪圖與CAD、冷沖壓與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具零件普通機械加工技術、模具數控加工與編程、工業機器人技術、智能制造單元操作與管控等；③專業拓展課：模具精密檢測技術、模具零件高速切削與多軸聯動加工、模具專業外語等共3大類，并將職業標準融入到課程標準，如表1、表2和表3所示。

表1 模具設計與制造專業人才培養目標的實現矩陣

職業崗位塑料（沖壓）模具設計師模具制造工藝師塑料（沖壓）成型工藝員生產組織（調度員、計劃員、定額員、材料員等）素質、知識、能力要求（1）知識。①塑料（沖壓）模具典型結構、原理、工作過程相關知識；②模具用鋼的性能、熱處理及表面處理知識；③常見塑料（鋼板）的性能與應用知識；④模具CAD/CAM的應用知識；⑤編制模具產品工藝規程的基礎知識；⑥編制制件成型工藝的基礎知識；⑦模具制造、試模與鑒定分析的基礎知識。（2）能力。①具備零件圖繪制技能；②具有中等復雜程度的塑件（沖壓件）成型模具的設計能力；③具有模具結構分析能力；④具有模具設計軟件應用能力；⑤具有塑件（沖壓件）結構分析軟件應用能力；⑥掌握常用塑料（鋼板）材料的成型性能及成型工藝；⑦具有沖壓成型工藝編制能力；⑧了解塑料（沖壓）模具零件加工原理及工藝；⑨了解有關模具前沿加工動態。（3）素質。①制件成形（型）工藝分析；②模具成形（型）工藝卡編制；③模具結構及零部件設計；④模具制造、試模與鑒定分析。（1）知識。①模具檢測的基礎知識；②模具用鋼的性能、熱處理及表面處理知識；③編制模具產品工藝規程的基礎知識；④模具設計、制造、裝配與試模的基礎知識；⑤安全文明生產的常識。（2）能力。①掌握極限配合與技術測量；②掌握模具材料與熱處理；③具有模具加工工藝編制能力；④具有編制下料單、外協件及標準件清單的能力；⑤具有數控加工自動編程的能力；⑥具有編制裝配工藝路線的能力；⑦具有設計塑料（沖壓）模具加工用工裝的能力；⑧熟悉現有各類設備的加工范圍及特點。（3）素質。①模具零件的制造工藝性分析；②模具零件加工工藝卡編制；③塑料（沖壓）模具零件加工工具的設計與制造；④模具制造生產及技術管理；⑤模具零件的普通機床加工；⑥模具試模與鑒定。（1）知識。①常見塑料（鋼板）的性能與應用知識；②選擇材料成型方法及參數的基礎知識；③常用成型設備的操作要領；④安全文明生產常識。（2）能力。①掌握塑料（沖壓）成型設備的結構及操作技能；②掌握塑料（沖壓）模具安裝、調試的操作技能；③具有塑料（沖壓）成型工藝的編制能力；④具有塑料（沖壓）成型時制品常見缺陷的分析能力；⑤了解安全操作規程及應急方案處置。（3）素質。①產品制件成形（型）工藝分析；②產品模具成形（型）生產工藝卡編制；③產品模具成形（型）生產工藝調試；④模具成形（型）生產現場技術管理。（1）知識。①常見塑料（鋼板）的性能與應用知識；②模具生產中各工種的加工范圍及特點；③定額管理方法的基礎知識。（2）能力。①具有小型生產車間的生產調度能力；②具有工段和班組生產現場協調控制能力；③具有模具項目生產組織管理能力；④熟悉各工種主要加工范圍及特點；⑤熟悉選定的定額管理方法；⑥熟悉模具設計及生產各環節；⑦熟悉材料及供應情況。（3）素質。獨立承擔生產現場協調控制等工作。課程名稱塑料成型工藝與模具設計、塑料模具設計與制造實訓、沖壓成形工藝與模具設計、冷沖模具設計與制造實訓、產品三維造型與裝配實訓模具制造與裝配、冷沖模具設計與制造實訓、塑料模具設計與制造實訓塑料成型實訓、沖壓成形實訓智能機器人技術、物聯網技術概論、沖壓成形實訓、塑料成型實訓

（續表1）

表2 模具設計與制造專業綜合素質與實踐教學進程表

（續表2）

表3 模具設計與制造專業理論教學進程表

專業群平臺課程模塊共15.5學分專業核心課程模塊共28.5學分專業群內互選課程模塊共6學分模具設計與工藝編制模塊模具智能制造模塊模具自動化集成技術模塊專業縱向深入理論課程6學分模具精密檢測 模具智能制造16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40機械制圖工程材料與熱處理計算機網絡基礎物聯網技術概論機械設計基礎公差配合與測量技術電工與模擬電子技術企業生產管理模具繪圖與CAD沖壓成形工藝與模具設計塑料成型工藝與模具設計模具三維設計與制造模具數控加工與編程模具制造基礎模具UG編程與智能加工模具制作與裝配工業機器人技術智能生產線控制技術成型設備與控制技術模具精密加工技術CMM測量技術模具CAE軟件技術模具快速制造與修復模具失效與防護高速切削與五軸加工3 2 1.5 1.5 2 1.5 2 2 1.5 3 3 3 3 3 1.5 2.5 2.5 2.5 3 2 2 2 2 2 2 4▲/12 4▲/8 2/12 2/12 4▲8 2/12 4▲/8 2/12 4▲/12 4▲/12 4▲/12 4▲/12 4▲/12 3▲/12 3▲/12 3/12 4▲/12 4/8 3/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 48 48 32 32 24 24 24 24 32 24 24 20 32 24 32 32 24 12 48 46 48 46 48 24 48 46 48 46 24 12 36 34 36 34 36 20 48 40 32 16 32 16 32 16 32 16 32 16 32 16 0 0 0 0 8 4 8 0 1 2 2 2 2 4 2 2 1 2 2 2 1 6 8 16 16 16 16 16 16課程性質所屬模塊序號課程名稱 學分 周學時/上課周 合計講課實驗實訓

（續表3）

4 高職模具專業課程標準設計實踐

高職模具設計與制造專業隸屬裝備制造大類，下屬機械設計制造類，專業代碼為460113，培養目標是面向機械、國防、汽車等相關領域從事精密模具的結構設計、智能制造、工業機器人控制、自動產線集成與調試等崗位的高素質復合型技術技能人才。該專業主要面向高中畢業生招生，學制三年，全日制學習形式。

在專業教學標準中，該專業學習領域的實踐教學課程《塑料模具設計與制造實訓》，采用學中做、做中學的方式進行學習，學習的重點是對已經完成初步設計任務的簡單注射模進行零件圖及裝配圖繪制，零件加工、裝配及試模。現以本課程為例，進行高職模具設計與制造專業課程教學標準設計實踐。《高職模具設計與制造專業課程標準開發流程圖》如圖1所示，課程內容以典型產品及其配套模具為載體，按照學生的認知規律來設置項目或模塊，主要包括實訓前準備、注塑模具2D設計、注塑模具3D設計、模具主要零件制造、模具總裝及試模等項目，以手機前蓋、香皂盒蓋、香皂盒底等載體進行配套塑料模具的設計、制造、裝配與試模。項目或模塊內部教學內容融合職業資格標準，以工作任務為中學，以實踐知識為重點，以理論知識為基礎進行設置。

圖1 高職模具設計與制造專業課程標準開發流程圖

（1）工作任務和崗位能力分析。該課程培養的職業行動能力主要有：選取典型殼體件的產品創新設計、模具2D和3D設計、模具成型零件加工、鉗工配孔與試模作為教學載體，加強學生對塑料產品設計、模具設計、模具加工與試模到產品成型過程等規范操作。

（2）教學目標設計。依據人才培養方案，確定課程對學生在知識與技能、過程與方法、情感態度與價值觀等方面的基本要求，學生學習本課程應能熟練進行塑料產品工程圖創建、塑料模具2D與3D設計、模具成型零件的數控編程加工、鉗工配模，能對塑料模具完成裝配、試模，并了解塑料模具的基本維修方法，使學生更好地適應后續的《頂崗實習》課程和就業后的崗位工作要求。

（3）課程內容設計。以典型殼體件的產品創新設計、模具2D和3D設計、模具成型零件加工、鉗工配孔與試模作為專項訓練的課題，通過講解、示范和訓練的教學形式，使學生掌握塑料模具的設計、加工、裝配、試模和修理方法。項目內容如表4中《塑料模具設計與制造實訓課程項目任務表》、表5中《教學設計表》所示。

表4 塑料模具設計與制造實訓課程項目任務表

（4）教學建議。推薦使用校企開發的活頁式、融媒體教材，配套在線課程供教學使用，課程評價注重理論與實踐考核相結合，對知識、技能和素養全面考核。

表5 教學設計表

5 結束語

從高職模具專業課程標準開發工作可以看出，在產教融合的背景下，以基于工作過程系統化為導向，校企合作開發課程標準，既可以體現課程的職業化特征，同時使得教學團隊、教學資源建設、校內外實訓基地建設等方面共同發展，從而保證高職模具及相關專業得到高水平高質量的發展。