新型蠶種母蛾烤蛾房的研發與應用

韋紅群 何珊珊 周陸禮 李莉苓 蒙 霜 黃 藝 莫云霞 梁澤彥 夏 青

（1.廣西壯族自治區蠶業技術推廣站 廣西南寧 530007；2.上林縣農業技術推廣站 廣西南寧 530007）

蠶桑產業是廣西重要的民生支柱及特色農業產業，廣西蠶繭產量連續17年居全國第一。2021年廣西桑園面積302.63萬畝，蠶繭產量40.74 萬t，蠶農售繭收入達208.18億元[1]，蠶桑產業成為廣西鄉村振興、助農增收的優勢特色農業產業。蠶種是蠶桑產業穩定健康發展的基礎[2]，蠶種質量安全責任重大，是關系整個蠶桑產業發展的命脈。根據《蠶種管理辦法》《廣西壯族自治區蠶種管理條例》《廣西壯族自治區蠶種管理辦法》等相關法律法規的要求，為確保蠶種質量安全，全區各級蠶種和種質資源包括桑蠶原原母種、原原種、原種和一代雜交種的生產推廣用種、家蠶品種資源以及科研品種資源等[3]，必須經過家蠶母蛾微粒子病檢驗檢疫合格，才能用于蠶種、蠶繭生產[4]。廣西蠶種質量檢驗檢疫站擁有相關的技術力量、硬件條件及資質能力[5]，負責全區蠶種質量檢驗檢疫工作，實行集中統一檢驗檢疫制度[6]。據統計，2012年—2021年，廣西蠶種平均年檢驗量為三級原種15.83萬張，一代雜交種258.57萬張，其中2014年三級原種的年檢驗量超過20萬張，2012年一代雜交種的年檢驗量超過300萬張，蠶種母蛾微粒子的檢驗檢疫工作，切實維護了蠶種生產者、經營者和廣大蠶農的合法權益，確保全區蠶種質量安全，防止微粒子病的暴發，為廣西蠶桑產業高質量發展奠定了堅實的基礎。隨著廣西蠶桑產業的持續發展，家蠶微粒子病控制和蠶種質量安全保障工作依然面臨嚴峻的挑戰與壓力。因此，改善蠶種檢驗檢疫技術及條件，提高蠶種檢驗檢疫效率，是積極有效的應對措施之一。

蠶種母蛾微粒子病檢驗檢疫是按照《桑蠶種檢驗檢疫技術規程》[7]的要求，將蠶種母蛾分批（段）收集，按順序排列，攤放于通風干燥的自然溫度下保存一定時間后，放置于烤蛾房內，以（65.0±3）℃為中心值，在不高于71 ℃條件下烘干后再進行檢測。原有的烤蛾房內部只有發熱管、熱風機等烘干設備，熱源單一，放置的位置不合理，加熱時升溫慢、溫度不均勻，需要人工定時調換母蛾樣本的位置，費時費力；烘烤耗時長，烘烤效果不理想甚至達不到預期的效果等等，存在的種種問題直接影響母蛾檢驗樣本的質量及檢驗檢疫效率。新型蠶種母蛾烤蛾房的設計研發，采用多層主輔結合的加熱管單元以及分布在烤蛾房內壁上的加熱線，利用風扇形成循環熱風調節熱量散發，并配備自動控溫及警報裝置功能，基本解決上述缺陷，該新型蠶種母蛾烤蛾房目前在廣西蠶種質量檢驗檢疫站已投入使用，效果理想。本文針對新型蠶種母蛾烤蛾房的設計、應用特點和使用效果進行分析和探討，以期提高廣西蠶種質量檢驗檢疫技術水平。

1 新型蠶種母蛾烤蛾房總體結構

新型蠶種母蛾烤蛾房由左烤室、右烤室、加溫設備以及中控單元與警報連接裝置等構成。其工作方式：放置蠶種母蛾的推車位于左、右烤室內，左、右烤室墻面均勻布置加熱線，且相互連通，中間放置加溫設備；通過加溫設備上的加熱單元加熱升溫，利用風扇驅動熱量均勻分散，以達到母蛾烘烤干燥的效果。烤蛾房內布置的溫度傳感器與中控單元、加溫設備以及警報裝置連接，用以自動控溫以及溫度異常時發出警報。如圖1、圖2所示。

圖1 烤蛾房的總體結構圖

圖2 烤蛾房的部分實景圖

2 新型蠶種母蛾烤蛾房內部設計

2.1 烤室設計

烤蛾房共有2個左右連通的用于放置推車的房間，烤室墻面均勻布置加溫線，與推車高度相等；左右烤室布置有溫度傳感器，上方分別設置兩個排風通氣口。烤室的加熱線增加了若干個加溫點，線覆蓋的高度與推車高度平齊，使升溫速度提高，推車多面受熱均勻；連接的溫度傳感器迅速感應室內溫度，以達到合理控溫的效果。熱量從通氣口進行交換，減少熱損失，達到排氣換氣的效果。

2.2 加溫設備

由下層的主加熱管單元、上層的輔加熱管單元以及中間的風扇組成加溫設備，如圖3所示。

圖3 加溫設備結構圖

2.2.1 加熱管

在架子的底部安裝等距離的主加熱管單元，每根加熱管形成一個加溫點，加溫點之間具有間隔，加熱管層與層之間間隔設置；在架子的上層安裝等距離的輔加熱管單元，結構與主加熱管一樣。間隔設置的加熱管層之間形成熱量散發區間，等距離設置的加熱管之間形成熱量散發間隙，通過加溫點的加熱，能夠快速升溫，形成一個熱量集中區域。

2.2.2 風扇

風扇包括轉動軸、葉片和電機。轉動軸水平穿過加溫架子的中層，葉片長度大于加熱管長度，沿著轉動軸長度方向設置。其作用主要是通過電機驅動轉動軸，帶動葉片轉動，使氣流穿梭運動，帶動上下層熱量快速散發至烤室內，提高散發速度和加溫均勻度。

2.3 控溫設備

由溫度傳感器與中控單元、加溫設備、警報裝置連接而成。中控單元分別與加溫設備中主加熱管單元的功率開關、輔加熱管單元的功率開關、電熱線的功率開關以及風扇的開關連接，達到分別控制的目的。設置在左、右烤室的溫度傳感器能快速感應烤室溫度，如果溫度未達到設定值，中控單元則控制加溫設備以及加熱線發熱，使得溫度快速提升至設定溫度；當溫度超過設定溫度時，中控單元控制警報裝置發出警報。如圖4所示。

圖4 溫控系統圖

3 新型蠶種母蛾烤蛾房的應用特點

3.1 熱源分布均勻，加溫效果理想

蠶種母蛾裝袋，經過一定時間的保存后，放置于推車上，將推車分別推入到左烤室和右烤室，關閉左右烤室的門，然后開始烘干作業。啟動電源，加溫設備和加熱線同時工作，溫度快速提升，打開風扇，熱量快速散發至整個空間。熱源分布多，加熱線上增加若干個加熱點；主加熱管單元和輔加熱管單元一齊加熱，升溫迅速；烤蛾房內除了通風口與外界進行氣流交換外，室內處于密閉的空間內，熱量不易損耗，熱能效率提高，加溫效果非常理想。

3.2 溫控精準，具有自動警報功能

為了提高溫度控制的精確性，在烘干的初期，烤室內溫度未達到設定的目標值，因此中控單元控制主加熱管單元、輔加熱管單元和電熱線的功率開關，全力加熱，使得溫度快速提升，同時風扇的開關也打開，保證熱量快速散發；當烤室溫度達到設定的目標值后，進入控溫保溫狀態，中控單元只需通過功率開關來調控功率即可，必要時，可以關閉輔加熱管單元和電熱線的功率開關，單獨使用主加熱管單元來保溫；當偶爾出現過熱、故障等異常情況時，室內溫度超過設定的溫度值，警報裝置發出警報以示提醒。

3.3 省時省工，烘烤效果顯著

新型蠶種母蛾烤蛾房有2個推車，每個推車可放置9層共18個蛾托，一次烘烤母蛾樣本容量最多可達9 000袋一代雜交種母蛾樣本，或2 700袋三級原種母蛾樣本。烤蛾用時4 h～6 h，相比以往的烤蛾房，時間成本節約2 h～5 h；在人工投入方面，舊烤蛾房需要2個人進行定時人工調換母蛾樣本位置使之受熱均勻，因人為判斷不準等客觀因素影響，同一批母蛾樣本有時會出現一半過于干燥，一半干燥度不夠等情況，影響母蛾樣本的質量，影響檢疫檢驗工作效率。新型蠶種母蛾烤蛾房，不需要人工調換樣本，節約人工成本的同時，能保證母蛾樣本的干燥均勻度，烘烤的母蛾頭胸干燥一致，胸腹部稍軟，有效避免烘烤時間過長或者一次烘烤不合格后再進行二次烘烤帶來的母蛾樣本過濕、過干、蟲蛀或者霉變等問題。

4 新型蠶種母蛾烤蛾房對廣西蠶種質量安全的推進作用

新型蠶種母蛾烤蛾房的投入使用，能夠改善蠶種母蛾烘烤的基礎配套設施條件，提高烘蛾效率，保證烘蛾質量效果。具有熱利用率高、安全省時、快速、均勻烘干等特點，烘烤效果顯著提升，蠶種母蛾樣本干燥快速且均勻；節約人工調換樣本的時間和成本，顯著提高工作效率；警報系統能及時、迅速反饋溫控系統故障，保障蠶種母蛾樣本的質量達到合格水平，避免出現重大技術事故。通過新型蠶種母蛾烤蛾房的應用，蠶種母蛾微粒子病檢驗檢疫效率得到大幅提升，蠶種質量安全得到有效保障。

5 新型蠶種母蛾烤蛾房的不足

通過初步地應用和總結經驗，新型蠶種母蛾烤蛾房還有待改進。在實際應用中，新型蠶種母蛾烤蛾房的容量大，空間大，功率大，適合蠶種母蛾樣本數量規模大，制種較密集的蠶種生產單位。若烘烤數量少，啟用大型烤蛾房，會導致熱量消耗大，用電成本大幅增加。因此在烘烤少量的母蛾樣本時，建議使用烤箱。

6 小結

蠶種母蛾微粒子病的檢驗檢疫對蠶種質量監控起著非常關鍵的作用，蠶種母蛾樣本的質量直接影響蠶種母蛾微粒子病的檢驗結果。因此新型蠶種母蛾烤蛾房的研發，不僅改善了檢驗檢疫硬件設施條件，更重要的是保證了母蛾樣本的質量。新型蠶種母蛾烤蛾房的應用，有助于強化蠶種質量管理，創新檢驗檢疫技術，完善蠶種質量檢驗檢疫制度和技術標準，促使廣西蠶種生產經營走上規范化、制度化的發展軌道。