電纜行業的材料成本問題及對策探討

孫羽 特變電工（德陽）電纜股份有限公司

引言

隨著我國工業化速度的加快，電纜行業也實現了快速發展。調查研究表明，電纜行業中的材料成本問題對行業的健康快速發展造成了不利的影響，材料成本過高造成電纜生產成本居高不下，這也對我國電纜行業發展造成了不利的制約。我國電纜生產國際市場要求還存在著較大的差距，生產成本高使得我國電纜在國際市場上失去了競爭力，因此加強成本控制和管理是電纜材料成本問題得到解決的關鍵。

一、國內電纜行業發展現狀

電纜行業是我國工業的基礎性產業之一，在國民經濟發展中發揮了突出的作用。近年來，隨著我國經濟的快速發展，電纜電線行業的產值年均增長速度可達17.7%，2020年，我國電纜行業實現的銷售收入已經突破1.5萬億元，這個數據已經穩居世界第二位，一躍成為我國僅次于汽車產業的第二大產業。根據國家統計局的數字，到2020年年底，我國規模以上的電線電纜企業數量已經超過6000家，其中私人控股的企業占到了主體地位，在資產份額中占到了73.9%，銷售產值和利稅總額也超過了70%。由此可見，私企在我國電纜行業中占到了主導地位。這直接導致了整個行業的產業集中度較低，面臨著比較激烈的市場形勢，行業總體利潤處于較低的水平，同時產能過剩的問題也比較突出。

因為電纜行業比較分散，雖然電纜企業數量比較多，但是大型企業數量并不占優勢，生產缺乏集中，不同企業的市場份額普遍不高。隨著電纜行業的競爭進一步加劇，原材料的成本對電纜生產造成了限制，使得價格因素對企業競爭造成更大的影響。部分企業為了提高自己的競爭力，完全依靠降低價格來取得競爭優勢，使得電纜的生產成本問題顯得更加突出，這對產品質量也造成了非常不利的影響。而電纜是一個型號紛繁復雜的產業，在生產過程中不規則變化也很常見。因此，其生產標準也會因為客戶的要求不斷變化，這都給電纜企業的生產造成了非常不利的影響，這也使其成本控制面臨著更加復雜的局面。

二、電纜企業材料成本控制存在的問題

（一）材料價格存在的問題

電纜行業的材料成本所占比例較大。制造材料在電纜產品生產過程中起到了非常重要的作用。但是電纜是一種附加值很低的產品，而且技術含量也處于較低的水平。所以，在電纜產品成本中，制造材料大概占據90%以上的成本。其中，銅鋁材料大概占據80%。因此，要控制電纜的制造成本，首先要控制好銅鋁材料的獲得成本。但是目前市場上的銅鋁材料的價格出現了較大的波動，而且具有不可分割性趨勢很明顯，這就造成了電纜企業很難控制其材料消耗。

（二）材料消耗管理存在問題

在電纜的生產過程中，消耗的原材料數量較多，一些企業對原材料管理工作不到位，員工不能嚴格按照規程操作，制作出來了報廢產品，造成原材料出現了大量的損失，這都給企業帶來重大的損失。除此之外，員工如果生產積極性不高，工作效率較低，再加上節約意識不強，也會造成原材料出現嚴重的浪費現象。

（三）廢料管理存在的問題

沒有嚴格的分類管理生產過程中產生的廢料，不能及時形成并上交廢料管理報告，對銅鋁等原材料廢料沒有進行有效的處理，造成銅鋁廢料回收比較少甚至大量丟失的現象。有些企業在出售銅鋁廢料過程中，沒有制定合理的價格，這都給企業帶來了較大的成本損失。

（四）數據處理與費用控制問題

很多電纜企業沒有集中收集和處理自己的材料成本，造成原材料庫存信息不能被準確掌握，造成原材料采購資金不足，采購不及時，并導致延后交貨，這都給其原材料成本的控制帶來了較大的困難。另外，一些電纜企業沒有很好的管理與控制生產過程中的原材料消費，沒有把人工和制造費計入成本之中，造成企業原材料周轉不順暢，其效能不能在生產中得到很好的應用，這都是原材料成本控制過程中存在的明顯問題。

三、電纜企業材料成本較高的原因

（一）采購價格較高

很多電線電纜企業在生產經營過程中，沒有合理地預估所需要的原材料數量，因此在生產過程中很容易出現材料缺乏問題，具體體現為電纜數量不足、原材料庫存不足等方面的問題，這些因素會對電纜建生產的成本控制帶來極大的影響。同時很多企業沒有對自己的材料采購人員進行嚴格的管理，沒有對他們作出嚴格的要求，因此采購人員惡意抬高材料價格從中牟利的現象時有發生。

（二）材料價格波動較大

電纜在生產需要用多種多樣的，其中銅、鋁等材料又是使用最多的原材料，因為電纜產品屬于科技含量較低、附加值不高的產品，因此其成本控制起來是比較困難的。原材料波動大是造成電纜生產成本高的重要原因之一。因此在生產電纜的過程中，要想對原材料成本進行很好的控制，首先材料的價格必須科學合理，近年來，銅、鋁等大宗商品受宏觀經濟因素影響，市場價格的波動較大，因此對原材料價格進行控制是一件比較困難的事情。加上電線、電纜的原材料拖款問題非常明顯，電纜生產廠家拖欠材料購買費用的現象屢見不鮮，如此使得商家以次充好，導致電纜原材料的信譽嚴重下滑，一些電纜生產商甚至失去了可靠的材料來源，這樣也是其原材料成本無法得到有效控制的重要原因。

（三）生產技術落后輔料消耗高

很多電纜生產商由于原材料成本較高、銷售不順暢，造成資金供給不足、企業經濟能力弱，造成生產設備技術處于比較落后的水平，從而使得自己的生產處于較低的水平，使得輔料的消耗大量的增加，是直接造成了電纜生產成本高的原因之一。

四、電纜行業的低材料成本發展的優勢

企業通過降低原材料成本，使企業的總體成本低于世界發展水平，進而在同行業中處于較低的地位，從而獲取市場競爭優勢的措施，這就是原材料成本領先戰略。其優勢具體可以從以下幾個方面體現出來：

（一）有利于防范潛在的市場進入者

一般情況下，潛在市場的進入者往往不是成熟的企業，如果市場現有電纜企業能夠熟練運用低成本戰略，就可以對新進入市場的企業產生相對優勢。由于潛在的市場進入者在生產管理和技術創新方面經驗比較缺乏，因此對低成本戰略的重要性很難有一個準確的認識。因此企業應用低成本戰略，就可以在原材料競爭中取得優勢，并對潛在的市場進入者造成巨大的威脅。

（二）提高與購買商討價還價的能力

企業在與購買商討價還價的過程中，原材料的低成本可以更好地促進企業獲得利潤，否則就很容易造成企業在市場競爭中處于不利地位。通過靈活處理供應商的提價行為，當遇到實力較強的供應商對所需資源提升價位的情況，企業能夠通過原材料的低成本戰略來占據優勢地位。

（三）有利于提高財務人員的素質水平

電纜行業的原材料的低成本戰略的實施離不開高素質的財會人員，并對他們的綜合業務能力提出了較高的要求，財務人員的專業知識水平必須能夠勝任自己的工作，還需要對不同環節的原材料使用情況深入的了解，這樣才能更好地控制各個環節成本。因此通過控制電纜原材料的成本，也可以提高財務人員業務能力，能把財務人員學習的積極性和創新性充分的激發出來。

五、解決電纜行業原材料成本的意見和建議

（一）材料采購控制

電纜企業要從采購原材料出發，嚴格控制原材料采購價格。有鑒于此，電纜企業要把材料的成本降低下來，這對控制制造材料的價格的作用是非常重要的。電纜企業應該把科學合理的采購管理機制全面地建立起來，企業財務部門隨時觀察掌握原材料的市場價格波動，督促采購人員要廣泛選擇材料商，使得自己對策貨源相對充足，并且挑選盡可能價廉物美的材料，并通過招標投標集中采購這些材料。采購人員在討價還價的過程中，應該在原材料的質量有著可靠保證的基礎上，盡可能壓低采購價格，從而使得電纜的材料成本全面的降低下來。除此之外，電纜企業可以積極參與期貨貿易，并實現自己業務的套期保值，并鎖定制造材料的采購成本，從而使得銷售利潤實現保值增值。要制定嚴格的采購制度，采購人員要實現輪班制，并對他們的業績建立獎懲制度，對表現突出的采購人員要予以獎勵，而對采購金額習慣性大幅度超標的人員進行處罰，并辭退那些嚴重違規的采購人員，使得采購部門內部形成良好的風氣。

（二）調控材料采購時間

企業對不同材料的采購時間要做好調控工作，管理人員應對各項材料庫存情況進行定期核查，當材料庫存低于三分之一的警戒線的時候，就要對下次材料采購提前做出安排，采購部門必須嚴格的規定采購時間，以免出現生產材料不夠用的現象，這樣不僅電纜生產可以及時開展，還可以使得購進材料價格大幅度下降，可以對材料成本控制起到至關重要的作用。

（三）控制降低材料消耗

電線電纜在生產過程中，限額領料是成本控制的重要手段，這樣做不僅會導致人力和物力成本的顯著下降，而且使得領料難度出現顯著的增加，對于提高電纜的生產效率有著極為重要的意義。所以，企業必須針對自身實際，對生產線上的每日消耗的材料準確的預估，分析每臺機器生產一定規格的電纜所需的材料數額，按照每臺機器運作的需求，分階段領取生產材料，并記錄每一天所有機器材料消耗情況，以及材料是否會出現不足和剩余，以數據評估生產過程中的材料消耗，可考慮更換那些材料消耗過大的機器。并加大對生產人員的技術培訓力度，并按照操作規范展開生產活動，避免因操作失誤造成材料的浪費。要對員工每日原材料的消耗進行檢查，并對那些節約材料的員工進行獎勵，超支材料者可以采取一定的處罰措施，使得員工的成本節約意識可以全面的樹立起來，并從根本對材料成本進行管理和控制。管理人員對材料質量進行嚴格的檢查，對材料合理利用、產品質量高的做法，要在全企業內進行推廣，不僅要激發員工節約材料的積極性，還可以全面提升產品質量，避免材料浪費現象的產生和蔓延，使得企業的原料成本得到更好的控制。

（四）加強物損消耗管理

企業要向每個生產環節下文件，要求生產人員技術操作必須嚴格按照操作規程實施，這對降低材料的消耗可以起到非常關鍵的作用。車間管理人員應記錄每個生產車間每日生產情況，無論是優點還是不足都要嚴格記錄下來。使得企業的生產過程可以得到嚴格的控制，在產品質量可靠的前提下，盡量采取措施降低材料損耗，特別是要避免出現溫度過高造成材料報廢，使得企業生產成本大幅度增加。企業可以安排專門的巡視人員，如果發現員工操作不當或其他問題，必須就地及時整改，進而使得員工專業水平得到較大的強化，可以使員工熟練操作，避免因操作不當造成材料過度耗損和報廢。庫存材料管理力度必須進一步強化，不同材料的存放、管理方法應當體現出一定的差異，避免因為管理存放失誤導致材料報廢，進而使得企業原材料生產成本顯著下降。

（五）做好廢料利用

電纜生產過程中出現廢料是在所難免的，因此必須及時對這些廢料進行分類，并且統計記錄下來。在廢料產生和登記的過程中，對于銅鋁的廢料要作為重點的管理對象。銅鋁材料往往會有比較高的采購價位，因此生產時產生的廢料必須及時回收利用，可以把他們的經濟價值充分地發揮出來。所以，電纜生產廢料管理工作必須進一步的強化。每天機臺產生的廢銅線可以集中起來進行整合處理，則應該根據BOM用量表計算不同規格型號的廢銅比重，正確得出廢銅鋁的數量，避免銅鋁廢料不能被完全收回現象的出現。除此之外，對于廢銅庫房的管理力度必須進一步地加大，避免出現銅鋁廢料丟失的現象。如果銅鋁廢料要被出售，則應嚴格審批廢料的價格，確保電纜企業材料不會出現損失。

（六）科學選擇原材料

銅、鋁等材料的價格完全受到市場的影響，價位波動較大，因此可以考慮使用其他材料代替，或者對電纜的型號的材質進行調整，近年來在歐美發達國家都選擇了鋁合金電纜，其可靠性得到了有關各方的一致認可。與傳統銅芯電纜相比，新型鋁合金電纜不僅成本不高，而且使用安裝、回收起來更加方便快捷，鋁合金電纜在經濟環保方面的優勢是銅線無法比擬的，因此可以全面替換銅線纜。且材料采購成本低，35千伏鋁芯電纜與傳統銅芯電纜成本下降了50%以上，10千伏鋁芯電纜甚至達到了70%，電纜截面越大成本優勢越明顯。因此可以很好地發揮銅線纜的作用。建議今后電纜企業在生產中推廣使用，可以顯著降低自己的材料成本。

結語

綜上所述，近年來我國社會經濟出現了全面發展，各行各業的發展的勢頭都比較良好，但電纜行業卻處于相對停滯的發展階段，材料成本高是造成結果的重要原因之一。造成電纜生產成本高的因素是多方面的，這些因素既有客觀的，也有主觀的，這些因素限制了電纜生產成本的降低，鑒于此，電纜企業必須采取有效措施全面降低生產成本，使得電纜材料成本得到有效的控制，實現我國電纜行業的健康可持續發展。