徐學(xué)永
(廬山江海糧油工業(yè)有限公司,江西 九江 332800)
2021年,國(guó)家部委從農(nóng)產(chǎn)品各領(lǐng)域維度對(duì)農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展作出了重大戰(zhàn)略部署。同時(shí),出臺(tái)多個(gè)政策對(duì)農(nóng)產(chǎn)品養(yǎng)殖端、生產(chǎn)端、流通端及農(nóng)民富裕富足等提出總體要求,要求生產(chǎn)端農(nóng)產(chǎn)品加工占比提升41%,并發(fā)布多項(xiàng)農(nóng)產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)了農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系的形成,為農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的政策條件。就目前企業(yè)的發(fā)展情況而言,盡管農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)整體發(fā)展較為穩(wěn)定,但仍有企業(yè)出現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入負(fù)增長(zhǎng)的情況。究其原因,一方面是企業(yè)加工成本居高不下,另一方面是企業(yè)現(xiàn)行管理制度體系無法適應(yīng)農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢(shì)。由此可見,成本管理與農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)有直接關(guān)系,還會(huì)間接影響國(guó)家糧食生產(chǎn)能力提升與市場(chǎng)農(nóng)產(chǎn)品供給。因此,農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)必須做好成本管理工作。
1.供應(yīng)商選擇與管理不規(guī)范,導(dǎo)致采購(gòu)成本增加
根據(jù)價(jià)值鏈理論,企業(yè)站在戰(zhàn)略發(fā)展的全局高度協(xié)調(diào)好與供應(yīng)商間的關(guān)系,加強(qiáng)供應(yīng)商的選擇與規(guī)范,充分利用行業(yè)價(jià)值鏈,有利于實(shí)現(xiàn)采購(gòu)成本的有效降低。但就目前農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)價(jià)值鏈來看,不少企業(yè)的供應(yīng)商選擇與管理不規(guī)范,導(dǎo)致采購(gòu)成本增加。例如,X公司是一家以飼料加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)的加工企業(yè),該企業(yè)所需原材料種類繁多,需要與多家供應(yīng)商協(xié)調(diào)。有學(xué)者調(diào)研發(fā)現(xiàn),在三年的經(jīng)營(yíng)時(shí)間里,該企業(yè)主要供應(yīng)商采購(gòu)總額占比僅有一家沒有改變,其他供應(yīng)商采購(gòu)比例每年都會(huì)發(fā)生變動(dòng),而且該企業(yè)主要訂單供貨比例僅50%,常常出現(xiàn)供貨延遲情況,導(dǎo)致采購(gòu)成本增加,這反映出該企業(yè)供應(yīng)商選擇與管理缺乏規(guī)范性。
2.原材料價(jià)格受自然環(huán)境和市場(chǎng)需求影響大,導(dǎo)致采購(gòu)成本增加
大豆、玉米等是農(nóng)產(chǎn)品加工所需的主要原材料,但最近幾年全球范圍內(nèi)自然災(zāi)害頻發(fā),氣候日漸惡劣,部分農(nóng)產(chǎn)品原材料主產(chǎn)國(guó)減產(chǎn),市場(chǎng)農(nóng)產(chǎn)品供求矛盾激增,導(dǎo)致大豆、玉米等原材料價(jià)格上漲,給企業(yè)帶來了巨大的成本壓力。就玉米而言,2022年4月,國(guó)內(nèi)玉米期貨歷史上首次突破3000元大關(guān),價(jià)格上漲超過12%;國(guó)際玉米期貨逼近歷史高點(diǎn),CBOT玉米已經(jīng)升到了8.14美元。盡管國(guó)內(nèi)玉米產(chǎn)量較為樂觀,但從當(dāng)前市場(chǎng)供需情況來看,玉米產(chǎn)需缺口依然存在。另外,租地、種子、化肥等成本的上漲,增加了大豆、玉米等的綜合種植成本,也在一定程度上影響了原材料的市場(chǎng)價(jià)格,增加了企業(yè)的采購(gòu)成本。
1.加工深度不夠,導(dǎo)致加工成本居高不下
有關(guān)數(shù)據(jù)表明,現(xiàn)階段我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工率大約在45%,二次以上深加工率為20%,而發(fā)達(dá)國(guó)家的農(nóng)產(chǎn)品深加工率超過90%。由此可見,我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)的產(chǎn)品加工深度不夠,加工增值率較低,這意味著加工中的材料消耗較多。而農(nóng)產(chǎn)品加工成本一般由工時(shí)、材料及消耗這幾部分組成,在工時(shí)、材料成本較為固定的情況下,消耗越多,加工成本就越高。從當(dāng)前企業(yè)發(fā)展情況來看,加工深度不夠是農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)加工成本居高不下的主要原因之一。
2.生產(chǎn)管理系統(tǒng)不完善,難以精細(xì)化控制加工成本
企業(yè)生產(chǎn)成本涵蓋加工成本與管理成本,如果企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)不完善,不僅難以實(shí)現(xiàn)加工成本精細(xì)化控制,也會(huì)增加額外的管理成本。多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)在生產(chǎn)管理當(dāng)中,雖然建立了自動(dòng)化生產(chǎn)線,并引入了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,但忽略了人員專業(yè)素質(zhì)對(duì)生產(chǎn)成本的影響,并未針對(duì)生產(chǎn)人員專業(yè)培養(yǎng)建立專門的管理制度,導(dǎo)致生產(chǎn)管理系統(tǒng)不完善,增加了企業(yè)的管理成本。此外,生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化不足也是管理系統(tǒng)不完善的重要體現(xiàn)。當(dāng)各部門間存在信息壁壘時(shí),會(huì)使得各生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以有效銜接,從而導(dǎo)致企業(yè)難以達(dá)成生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步增加企業(yè)管理成本。
3.管理方法合理性不足,無增值作業(yè)多,難以降低加工成本
不同供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)所需的成本管理方法有明顯差異,農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的成本管理特點(diǎn)選擇合理的管理方法。然而,管理方法合理性不足的問題普遍存在于農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè),增加了無增值作業(yè),導(dǎo)致企業(yè)加工成本難以降低。
仍以X公司為例,該企業(yè)所應(yīng)用的成本管理方法僅僅考慮了變動(dòng)成本,而忽略了不同供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的成本管理差異,并不重視采購(gòu)與銷售環(huán)節(jié)的成本核算,導(dǎo)致間接成本費(fèi)用較高。就采購(gòu)成本核算而言,該企業(yè)直接根據(jù)采購(gòu)數(shù)量將多個(gè)采購(gòu)成本分?jǐn)偟疆?dāng)期原材料成本中,致使成本信息失真。
4.庫存管理中的成本約束因素多,導(dǎo)致庫存成本較高
存貨運(yùn)輸成本高、農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)存保質(zhì)期短、國(guó)際經(jīng)濟(jì)局勢(shì)變動(dòng)等因素均會(huì)對(duì)庫存管理成本產(chǎn)生影響,導(dǎo)致庫存成本較高。各項(xiàng)交通管制政策的落實(shí)對(duì)物流運(yùn)輸?shù)挠绊戄^大,各地整車貨運(yùn)物流環(huán)比指數(shù)下降,大宗原料及農(nóng)產(chǎn)品成品跨市運(yùn)輸難度加大,運(yùn)費(fèi)大幅上漲,增加了企業(yè)庫存成本的控制壓力。農(nóng)產(chǎn)品本身具有易腐爛的特點(diǎn),儲(chǔ)存要求較高,因此,在保質(zhì)期較短的情況下,企業(yè)須在短時(shí)間內(nèi)清理庫存,并銷毀變質(zhì)產(chǎn)品。但物流運(yùn)輸受阻讓現(xiàn)有庫存得不到及時(shí)清理,變質(zhì)產(chǎn)品增多,由此引起的倉儲(chǔ)成本增加進(jìn)一步提高了庫存成本。在國(guó)際經(jīng)濟(jì)局勢(shì)變動(dòng)的背景下,市場(chǎng)供需嚴(yán)重不平衡,多數(shù)企業(yè)的原材料及成品進(jìn)庫量大于出庫量,庫存普遍增加,導(dǎo)致企業(yè)庫存成本上升。
1.規(guī)范供應(yīng)商選擇與管理,合理控制采購(gòu)成本
采購(gòu)成本包括原材料成本、交易成本等,其在農(nóng)產(chǎn)品加工成本中占比較大,企業(yè)有必要規(guī)范供應(yīng)商選擇與管理,和供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系。一方面確保原材料價(jià)格、質(zhì)量合適,另一方面提高供貨及時(shí)率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)成本的有效控制。在此過程中,企業(yè)可建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制,構(gòu)建多元評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備、原材料價(jià)格質(zhì)量、訂單完成度、報(bào)價(jià)、信用率等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),按照企業(yè)原材料采購(gòu)需求篩選供應(yīng)商,與評(píng)分高的供應(yīng)商建立合作關(guān)系。倘若有供應(yīng)商不滿足評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)更換,以降低采購(gòu)成本。必要時(shí)可打造供應(yīng)商管理系統(tǒng),將其接入成本管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商的分類管理。
2.優(yōu)化原材料采購(gòu)模式,減少采購(gòu)成本
新的時(shí)代背景下,農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐漸從企業(yè)轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈,采購(gòu)也從單個(gè)企業(yè)延伸到整個(gè)供應(yīng)鏈,并加強(qiáng)了不同供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的聯(lián)系。農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)有必要著眼于供應(yīng)鏈整體框架的建立,基于對(duì)供應(yīng)速度、風(fēng)險(xiǎn)、柔性等的充分考慮,優(yōu)化原材料采購(gòu)模式,將競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)、分散采購(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榧惺讲少?gòu)、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)、全球采購(gòu)等,從而減少采購(gòu)成本。
農(nóng)產(chǎn)品加工對(duì)大宗原料的需求較大,企業(yè)可以采用集中式采購(gòu)模式,匯集大宗原料需求后形成批量訂單,以數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)提升自身議價(jià)能力,減少采購(gòu)成本。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)即JIT采購(gòu),該模式的優(yōu)勢(shì)在于能將合適數(shù)量、質(zhì)量的產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)供應(yīng)至合適地點(diǎn),但是其缺點(diǎn)較為明顯,要求企業(yè)與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,并建立產(chǎn)品中轉(zhuǎn)庫。企業(yè)可與第三方電商平臺(tái)合作應(yīng)用該采購(gòu)模式,以保證供應(yīng)商按時(shí)配貨,滿足自身計(jì)劃外的大宗原料采購(gòu)需求。全球采購(gòu)模式將企業(yè)采購(gòu)范圍拓展至全球,有利于企業(yè)實(shí)施全球化戰(zhàn)略,但該模式容易受進(jìn)出口政策變動(dòng)的影響,會(huì)在一定程度上增加企業(yè)的溝通與售后成本,僅適用于有進(jìn)出口業(yè)務(wù)與許可的企業(yè)。
1.加強(qiáng)深加工技術(shù)設(shè)備應(yīng)用,降低加工成本
深加工技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用不足,是加工深度不夠、加工成本較高的主要原因之一。農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)有必要加強(qiáng)深加工技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用,解決加工深度不夠的問題,進(jìn)而通過控制加工消耗降低企業(yè)加工成本。例如,超臨界萃取技術(shù)具有安全性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保、操作便捷的特點(diǎn),能夠防止萃取到雜質(zhì)。研究表明,在植物油提取中應(yīng)用該技術(shù),可確保其蛋白質(zhì)含量不變。因此,企業(yè)可應(yīng)用該技術(shù)進(jìn)行植物油深加工。此外,高壓加工技術(shù)在食用類農(nóng)產(chǎn)品保鮮及殺菌消毒等方面有明顯優(yōu)勢(shì),能夠提升農(nóng)產(chǎn)品成品質(zhì)量。
2.完善生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)施成本精細(xì)化控制
從人員素質(zhì)提升與生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化兩方面入手,完善企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)施成本精細(xì)化控制,可達(dá)到降本增效的目的。在此過程中,要充分考慮人員專業(yè)素質(zhì)對(duì)生產(chǎn)成本的影響,根據(jù)企業(yè)發(fā)展情況制定有效的專業(yè)人才培養(yǎng)制度,提高人員的素質(zhì)水平,減少人為操作引起的成本增加問題。例如,企業(yè)建立自動(dòng)化生產(chǎn)線并引入了先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,但現(xiàn)有人員對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)流程及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的操作并不熟悉,因此,企業(yè)有必要圍繞自動(dòng)化管理平臺(tái)操作程序、設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)等制定相應(yīng)的人才培訓(xùn)制度,以此來提升企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。同時(shí),要建立信息溝通機(jī)制,促進(jìn)各生產(chǎn)部門的信息交流,打破信息壁壘,做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效對(duì)接,推動(dòng)生產(chǎn)流程向標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,進(jìn)一步落實(shí)成本精細(xì)化控制工作。
3.合理選擇成本管理方法,減少無增值作業(yè)
農(nóng)產(chǎn)品加工成本會(huì)隨著企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的變化而波動(dòng),企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)成本動(dòng)態(tài),合理選擇成本管理方法,通過減少管理中的無增值作業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。不同的成本管理方法有明顯的優(yōu)劣勢(shì),企業(yè)可以綜合選擇,以多個(gè)成本管理方法的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)改善無增值作業(yè)多的局面。
例如,目標(biāo)成本法是企業(yè)在市場(chǎng)導(dǎo)向下基于目標(biāo)售價(jià)與利潤(rùn)確定產(chǎn)品目標(biāo)成本,雖然對(duì)標(biāo)原材料到產(chǎn)品出貨的全流程,但更加傾向于事前管理。作業(yè)成本法則是依據(jù)資源動(dòng)因,將各項(xiàng)資源費(fèi)用分配至不同的作業(yè)環(huán)節(jié),計(jì)算作業(yè)成本,再按照作業(yè)動(dòng)因分配作業(yè)成本對(duì)象,適用于加工作業(yè)鏈長(zhǎng)的企業(yè),能夠?yàn)槠髽I(yè)提供較為準(zhǔn)確的作業(yè)成本信息,注重事中與事后的成本管理。企業(yè)可將這兩種方法相結(jié)合,建立“目標(biāo)—作業(yè)”成本管理模式,實(shí)行全流程成本管理機(jī)制,減少不同階段的無增值作業(yè)。
4.科學(xué)規(guī)劃庫存成本管理,有效降低庫存成本
基于對(duì)多種庫存成本制約因素的思考,可科學(xué)規(guī)劃庫存成本管理,建立聯(lián)合庫存管理模式,有效降低庫存成本。
例如,在存貨運(yùn)輸、原材料及成品儲(chǔ)存等庫存成本管理過程中,以“互聯(lián)網(wǎng)+物流”為核心,充分運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù),與第三方物流企業(yè)合作構(gòu)建智能化物流系統(tǒng)平臺(tái),對(duì)接倉儲(chǔ)管理、訂單管理、調(diào)度管理、智能運(yùn)輸與配送、數(shù)據(jù)監(jiān)控等管理子系統(tǒng),集成運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、裝卸、配送等物流環(huán)節(jié),實(shí)時(shí)采集物流信息,促進(jìn)物流各單元高效、協(xié)同運(yùn)作,以減少運(yùn)輸、儲(chǔ)存等成本。
在運(yùn)輸方面,由平臺(tái)統(tǒng)一采集、監(jiān)管貨運(yùn)車輛相關(guān)信息,實(shí)施管控車輛運(yùn)行與使用情況,監(jiān)測(cè)到異常后及時(shí)報(bào)警,通知相關(guān)人員及時(shí)處理,以避免運(yùn)輸損失。在車輛調(diào)度中,平臺(tái)以3S、北斗等技術(shù)為依托,收集道路數(shù)據(jù),以此為基礎(chǔ)智能規(guī)劃運(yùn)輸路線,能夠提升運(yùn)輸能力并降低運(yùn)輸成本。
在儲(chǔ)存方面,平臺(tái)融合多種智能感知技術(shù),實(shí)現(xiàn)入庫、盤庫、出庫等流程的智能化,并借助AI智能算法對(duì)倉儲(chǔ)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效識(shí)別,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)倉庫環(huán)境狀況,發(fā)現(xiàn)環(huán)境異常情況后警示相關(guān)人員予以處理,提高倉庫管理效率,便于及時(shí)清理庫存。
我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)多為規(guī)模以下,不少管理者缺乏精細(xì)化成本管理意識(shí),只關(guān)注自身利潤(rùn)的增長(zhǎng),這并不利于企業(yè)成本管理工作的有序推進(jìn)。農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)管理者有必要增強(qiáng)精細(xì)化成本管理意識(shí),深化對(duì)現(xiàn)代成本管理的認(rèn)知,提高對(duì)成本管理的重視度。
成本管理制度對(duì)相關(guān)工作的開展有一定的指導(dǎo)與規(guī)范作用,因此,農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)有必要健全成本管理制度。一方面,要根據(jù)國(guó)家政策文件要求,剔除現(xiàn)行制度中的陳舊部分;另一方面,要順應(yīng)農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展趨勢(shì),補(bǔ)充現(xiàn)行制度中的空白,增加數(shù)字人才、復(fù)合型人才培養(yǎng)的制度內(nèi)容,以及管理信息化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的制度內(nèi)容。
農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀不容樂觀,供應(yīng)商選擇與管理不規(guī)范、原材料價(jià)格波動(dòng)導(dǎo)致采購(gòu)成本增加,加工深度不夠、生產(chǎn)管理系統(tǒng)不完善、管理方法合理性不足、庫存管理中的成本約束因素多等問題導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)加工成本居高不下。基于此,農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)有必要規(guī)范供應(yīng)商的選擇與管理,優(yōu)化采購(gòu)模式,加強(qiáng)深加工技術(shù)設(shè)備應(yīng)用,完善生產(chǎn)管理系統(tǒng),合理選擇成本管理方法,科學(xué)規(guī)劃庫存成本,從而有效降低采購(gòu)成本、生產(chǎn)加工成本。同時(shí),企業(yè)要做好思想、制度、人員素質(zhì)等方面的保障措施,才能建立完善的成本管理制度體系。