煤炭檢測實驗室8S管理的應用實踐

趙 琰

(1.陜西省能源質量監督檢驗所，陜西 西安 710054；2.國家煤炭質量檢驗檢測中心(西安)，陜西 西安 710054)

0 引 言

煤炭企業發展業態、煤炭供需以及用戶商品需求在未來將發生很大轉變，未來用戶從過去關注煤炭數量轉變為煤炭質量和清潔程度。作為煤炭檢測第三方實驗室，同樣面臨極大的挑戰，其標準化建設、規范化建設及文化建設直接影響實驗室出具數據及報告結果的準確性、公正性及合法性，同時對在試驗過程中工作人員的行為提出更高的要求，即更應關注人員的素養和學習。為了使實驗室的日常管理更加合理化與規范化、保證實驗數據的準確性以及提高實驗室員工的工作素養和專業技術知識、增強實驗室在當今時代下市場的競爭力，在煤炭檢測實驗室管理中引入8S管理工具，結合煤炭檢測實驗室的特點，依據8S管理的基礎知識和要求，對實驗室日常管理進行梳理和建設。

吳春來[1]等從8S管理內容及價值的角度提出踐行保障機制，希望能夠為高校學生公寓管理效率的改善作出貢獻。董振旗[2]等提出根據實驗室現場具體情況并結合實驗室建設與發展規劃，依據整理、整頓的原則對實驗室物品進行分類管理。實驗室實施6S管理可提高實驗室物品的使用效率并塑造干凈、整潔的工作環境，提升實驗室的形象[3-8]，且注明“留用”和“不留用”物品的原因以備后期查閱[9]；在實驗室6S管理過程中要制定“清掃”的標準以鞏固前3S的成果[10-12]。實驗室實施6S管理后，實驗室環境得到大幅改善，有效降低不安全因素發生的概率[13-15]。

8S管理工具和實驗室管理體系標準ISO/IEC 17025《檢測和校準實驗室能力的通用要求》[16]目標一致，ISO/IEC 17025規定了實驗室的技術能力、公正性以及所需資源的通用要求以保證實驗室出具報告結果的公正性和準確性。8S管理是通過加強實驗室日常管理從而對實驗室涉及的人、機、料、法、環等因素進行規范化管理，以達到減少資源浪費、節約成本、提升員工的工作質量和效率、降低安全事故發生概率的目標，最終實現檢測數據的準確性和公正性。

1 8S管理概念

8S管理由6S管理理念發展而來，而6S起源于日本，6S引入中國后在生產企業日常管理中實踐多年且成效顯著。相比于6S管理，8S增加了節約和學習，其中S代表的內容是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、節約(SAVE)和學習(STUDY)8個項目，其中前5S為日語羅馬字母發音，后3S為英文單詞首字母，簡稱為8S。8S具體的內容如下:

(1)整理(SEIRI)。區分實驗室中要用和不要用的，試驗臺上只保留試驗中需要的試劑和器皿，把“空間”騰出來。

(2)整頓(SEITON)。經過整理階段后對必要品進行分類放置，并做相應的標識。

(3)清掃(SEISO)。對實驗室環境清掃，并對問題進行點檢。

(4)清潔(SETKETSU)。根據實驗室的具體情況制定核查制度，規范人員行為，保持前3S的成果。

(5)素養(SHTSUKE)。通過核查、評比等手段，監督人員長期踐行前4S，養成習慣。

(6)安全(SAFETY)。識別工作中的危險源和風險點并管控。

(7)節約(SAVE)。減少實驗室的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素，養成降低成本習慣。

(8)學習(STUDY)。學習各項專業技術知識，提升人員素質。

2 8S管理在煤炭檢測實驗室的應用

煤炭檢測實驗室分為樣品室、天平室、灼燒室、發熱量室、元素室、化學分析室、焦化室、煤巖室等實驗室房間，涉及的人員、儀器設備、試劑耗材以及與計量認證和實驗室認可相關的技術表格繁多，日常管理工作難度較大，引入8S管理工具后可有效地規范實驗室人員行為，提高檢測工作的質量和效率。

2.1 實驗室的整理和整頓

實驗室整理是實驗室8S管理的第一步，即根據實驗室現場具體情況，結合實驗室檢測任務及實驗室建設與發展規劃，針對儀器設備、試劑耗材等資源和空間的現狀進行優化布局。以灼燒室為例，灼燒室所進行的檢測項目為煤中全水分、水分、灰分、揮發分以及煤中元素檢測的樣品前期處理試驗，相關的儀器設備涵括空氣干燥箱、智能馬弗爐、快灰儀等。對儀器設備整理主要基于以下原則:

(1)不保留與灼燒室檢測項目無關的儀器設備；

(2)不保留噪聲大、耗電量高、隱患多的老舊設備；

(3)在用的性能不穩定、維修困難、代價高、超期使用的儀器設備，經過評價后不保留。

試驗中涉及的試驗用品包括測定全水分/水分所用的稱量瓶、灰分測定用的灰皿、揮發分測定用的坩堝及坩堝架、樣品前期處理所用的聚四氟乙烯坩堝以及與烘箱和馬弗爐配套使用的高溫手套、取樣夾等耗材。

對整個實驗室現場進行初步判斷后，將上述與檢測項目所需的物品進行分類、歸置，將與灼燒室無關的或無用的儀器設備、試驗物品和耗材清理出灼燒室，并形成《灼燒室儀器設備及試驗用品清單》，張貼在灼燒室8S管理展示欄中，以便于后期8S核查工作的開展。

在實驗室整理中，首先由灼燒室8S管理人員按照整理的要求，根據有關儀器設備的管理規定，提交“實驗室8S管理—整理”報告，闡述“不留用”儀器設備等資源的理由，說明“不留用”儀器設備的處理方法與措施，提出更換、補充及維修儀器設備的建議，待設備管理部門同意后可進行整理。在整理的過程中，要堅持有利于日常檢測工作的開展以及服務于實驗室建設與發展的原則，從實際出發并科學布局，最大限度地騰出空間，提高實驗室物品的使用效率，塑造干凈、整潔的工作環境，提升實驗室的形象。

經過整理階段后，要對實驗室保留下來的儀器設備及試驗物品進行整頓。按照“定物、定位、定量”原則，把必要的物品依照規定位置擺放并加以標識與管理，以達到所用物品各得其所，減少尋找物品的時間，實現提高工作效率的目的。以煤炭檢測中常量元素分析室為例，常量元素分析室檢測項目涵括煤中碳、氫、氮的儀器法以及庫侖法和紅外法測全硫的檢測，該室所有檢測項目均采用儀器法，另外該房間還有與試驗相關的試劑耗材，經過實驗室整理階段后僅保留與實驗室相關的、有用的物品，例如保留紅外法測碳氫氮的坩堝、高溫爐及相應試劑以及庫侖法測全硫的電解液和計量器具等。

在整頓的過程中，要進行分類處理，依據場地大小和實驗室的規劃以及每個檢測項目試驗前、試驗中和試驗后的具體操作步驟進行整頓設計,若試驗中的試劑涉及危險化學品，要按照相關危險化學品的管理辦法進行整頓，明確擺放位置和固定方法。整頓中，擺放的位置要定點，標識要明確。以常量元素分析室為例，儀器設備的定位須滿足以下要求:設備操作安全、方便，符合操作規定的要求，試劑耗材的定位要根據具體的試驗情況進行定位。如采用庫侖法測全硫檢測項目時，除了對主機、電腦進行定位外，試驗中的電解液、試紙、變色硅膠以及配制電解液需用到的燒杯、量筒及碘化鉀、溴化鉀試劑等均需歸置、固定于試驗柜中，管理體系要求的與試驗相關的如儀器設備的使用技術記錄等定位并固定位置，且明確標識。統一規范標識，并固定在明顯的位置，危險位置、消防裝置等進行場地標識且符合相應的規定要求。

2.2 實驗室的清掃與清潔

經過前面的整理、整頓階段后，清理實驗室不需要的物質，將留下的設備和物品進行定位、定量，然后對實驗室的整個環境進行清掃，制定清掃標準和要求，明確實驗室地板、墻壁、門窗、儀器設備、實驗臺、計量器具等清掃的標準，提出清掃的責任和管理人員，在清掃過程中繪制每個房間的設備和物品的定位圖，以便于后期8s的核查。

“清潔”的主要含義是制定實驗室8S核查計劃和“實驗室8S核查表”，根據“實驗室8S核查表”的內容并按照核查計劃對實驗室的整理、整頓、清掃工作進行問題點檢，規范實驗室人員的行為，保持前3S的成果。清潔為1種標準、規范的要求，結合實驗室的具體情況，從實驗室的人、機、料、法、環5個因素出發，即人員要有良好工作習慣和職業道德素養，儀器設備狀態清晰、明了，樣品接收、流轉、被查清楚，試劑耗材分類管理符合相關規章制度的要求，實驗室管理體系運行有效，檢測環境符合技術標準的要求等。

2.3 實驗室人員的素養提升

實驗室人員的素養提升主要包含以下2個方面的內容:

(1)按照《實驗室8S管理手冊》的要求，規范自身的工作行為，養成良好的工作習慣，形成優良的職業素養，提升員工的精神面貌和工作品質；

(2)按照資質認定和實驗室認可對實驗室人員的要求，檢驗檢測機構人員的能力應該滿足所申請檢驗檢測能力的需要。實驗室8S管理和質量體系運行相輔相成、互相成就，提升人員素養及對提高所從事的工作熱情，便可增強實驗室人員學習專業技術知識的主動性，從而達到提高工作質量和工作效率的目的。

2.4 實驗室安全與節約

無論對于生產企業還是檢驗檢測機構，安全均為需重點關注的因素。煤炭檢測實驗室中采用的高溫設備、危險化學品、易制毒試劑均為工作中不安全的風險點，在日常的檢測工作中要能識別工作中的危險源和風險點并予以管控。以每間實驗室為單位，制定危險源和風險點核查表，規定核查的頻率和周期，定期對每間實驗室的存在的安全隱患進行核查，將發現的不安全現象以展板等形式呈現，加強工作人員的安全意識，定期組織安全培訓教育、消防知識培訓、消防演練與逃生演習等，有效地消除不安全因素，建立安全、清爽的實驗室環境。

節約主要指對成本的控制，即成本降低也是相對提高實驗室的盈收，以下僅針對于煤炭檢測實驗室內部的節約開展討論。

實驗室日常檢測所采用的試驗方法均采用國家標準或其他類型的標準，對實驗室人員的要求均嚴格按照標準規定操作，每一個檢測項目所需的試劑、耗材固定、用量可根據樣品數量估算，結合每一個試劑的特點、貯存條件和庫存情況，制定采購計劃，對于用量少、易揮發的、易變質的試劑則根據情況可保持零庫存；對于用量大、腐蝕性強、揮發性強的試劑可根據采購的流程和時間盡量以最小量采購。

另外，計量器具屬于煤炭檢測實驗室常用的耗材，由于大部分為玻璃器皿，因此損耗量較大，主要可從以下幾個方面進行節約:① 每一個檢測項目所配備的計量器具根據業務量固定；② 加強人員操作流程的培訓，降低試驗中計量器具等玻璃器皿的損耗量；③ 計量器具的損耗量與日?？己藪煦^。

2.5 實驗室人員的學習

實驗室是特殊的工作場所，要求實驗人員具備專業的技術知識和實操能力，兩者缺一不可。將自身所學的理論知識結合對標準的理解，通過實操并最終反映在出具的報告數據上，給客戶提供1份保質保量的檢測檢驗報告，此為實驗室人員的終極目標。

資質認定和實驗室認可對實驗室人員有相應的嚴格要求，如授權簽字人、質量監督員地要求具有與專業相關的學歷和職稱，在實驗室人員能力方面則要求有持續評價及培訓的記錄，因此，實驗室人員的學習應持續且是保持自身技術能力的有力保障。將實驗室人員的學習作為實驗室8s管理考核的重要指標，也是對實驗室質量管理體系運行的有效補充。通過制定年度培訓計劃以及實施和考核過程，加強對人員學習的監督，最終讓實驗室形成良好的學習氛圍。

3 結 語

通過在煤炭檢測實驗室實施8s管理，有效地解決了實驗室儀器設備、試劑耗材等資源過多造成物品雜亂無章的問題，實驗條件和工作環境顯著改善，有效提升了實驗室的形象。

煤炭檢測實驗室8s管理可降低很多不必要的空間占用，并大幅減少試驗中“尋找”的時間浪費由于所有物品都有定量控制，因而又降低重復購置的浪費，同時節約成本并提高工作效率。實施8s后的實驗室寬敞明亮，設備和試劑耗材擺放整齊，安全標識明確，通道順暢，有效縮小不安全隱患的范圍，降低了不安全因素發生的概率。通過與方法標準結合的方式，制定采購計劃，可有效地減少試劑囤積、過期等浪費，并且也降低了?；穾淼牟话踩蛩?。實施8s管理后，將實驗室人員的學習作為日常考核的1項指標，通過可視化管理極大地激發員學的積極性，從而凝聚部門工作人員的向心力且提升人員的精神面貌。

煤炭檢測實驗室8s管理是1項長期活動，需因地制宜、科學規劃，更需要企業最高管理者的支持。在推行的管理的過程中，堅持“以人為本”和科學管理的理念，堅持自檢與考核相結合，不斷總結、不斷改進，從而達到提升實驗室管理水平、檢測質量和科研能力的目的。