基于水利工程中的鋼筋混凝土模板施工工藝分析

何 雄，劉翠華

(四川水利職業技術學院，四川 都江堰 611830)

0 前 言

鋼筋混凝土施工工藝核心要點就是對于模板以及支撐技術等進行控制，其中作為核心施工要件，模板在鋼筋混凝土工藝中占據著十分重要的位置，其對水利工程鋼筋混凝土環節的施工有著一定影響作用。因此在對相關模板施工材料進行選擇以及制造時，一定要嚴格遵循對應的制造標準展開檢驗，以此確保所用材料特點和施工技術可以滿足我國水利工程在建設強度、建設穩定性及剛度等方面的標準。

1 水利工程中應用混凝土施工工藝的價值

由于社會經濟快速發展，在我國當前的建筑市場中充滿了具有極強挑戰性的工程業務，而企業如果想要保證自身能夠在激烈的市場競爭過程中立于不敗之地，必須學會借助科學技術強化自身實力，從而使企業實現不斷的改革以及創新，進而順應當前時代發展趨勢。為此，應用科學的施工工藝，是增強項目質量、保證經濟效益穩步提升的關鍵所在。現階段，我國雖然大型工程數量較多，但是整體建設質量卻極為一般，很難使項目得到有效改善，從而對我國建筑領域發展造成了一定阻礙。相較于其他項目施工，混凝土模板施工技術在水利工程建設之中作用更為突出，它直接決定了此類工程的建設質量與安全，同時還在一定程度上影響著建筑成本。只有對鋼筋混凝土施工模板工藝進行科學應用，才可以讓水利工程施工質量得到有效提升。

2 鋼筋混凝土模板工藝在項目施工中的應用

當對混凝土進行澆筑作業時，模板往往發揮模殼的效果。而支撐以及模板則屬于水利工程中鋼筋混凝土施工較為關鍵的兩個環節。倘若模板自身牢固度不夠或者存在接縫不夠嚴密等情況，便極易導致混凝土發生漏漿以及形成蜂窩麻面等情況，從而使混凝土整體強度得到顯著降低。同時，如果在混凝土施工過程中支撐牢固度較低，便會導致混凝土在澆筑時模板出現變形以及錯位等情況，進而使得結構構件在尺寸與位置方面產生偏差，更有甚者會造成高度危險的坍塌事故。所以，在制作和安裝鋼筋混凝土模板時一定要嚴格按照規范要求進行操作，保證施工工藝能夠滿足質量標準。

2.1 混凝土模板有關要求和材料標準

在水利工程中所使用的鋼筋混凝土模板強度一定要和它的實際需求相吻合，而且還應當具備較為出色的穩定性以及剛度，從而確保在實際使用過程中可以滿足各種施工荷載要求，并且把變形程度控制在一個相對合理的范圍內。在實際施工時模板需要達到以下要求，即表面應當光潔平整、各拼縫拼接嚴密、避免產生漏漿現象。也就是當開展混凝土施工作業時，所選用的模板需要確保混凝土整體結構、施工環境以及澆筑方法三者有效協調應用，如果結構整體面積過大則應當挑選大模板。在選擇模板支架制作材料時往往把鋼材當作首選目標。

模板支撐層在水利工程鋼筋混凝土施工過程中發揮著極為重要的作用，當施工進度進行到立柱支撐階段時，應注意以下方面：①在施工時應鋪設一層實木材質的墊板于立柱的最底側，借助這種方式防止掃地桿產生無故的傾斜；②承擔上層荷載是支撐底部最為重要的功能與價值，倘若支撐部分不同基層強度角度，就一定要以模板質量全面檢測為基礎對其做拆除處理，由此方式有效預防模板整體施工質量受到不必要的影響，而且，從規范以及尺寸方面來看，還需要確保立柱上層以及下層處在同一垂直線內；③通常情況下如果鋼筋混凝土模板內立柱的高度未超過2 m，那么此時應當設置至少一根橫梁于中央處，通過這種方式來保證立柱具有較強的穩定性，而如果整體高度超過2 m，此時便需要進行多處橫梁的設置，一般將1.8 m作為不同橫梁最佳間距。

2.2 模板材料質量管理

通過上述對于鋼筋混凝土模板施工技術要求與材料標準的介紹可以發現，在實際使用過程中需要重點關注的要點較多，特別是在安裝立柱過程中，一定要確保嚴格且有效地進行控制。另外，所選取的鋼筋混凝土中鋼筋質量在模板應用方面也發揮著重要作用。

一方面，工程質量檢測和驗收部門一定要針對所使用的施工材料做嚴格審查，確保施工材料在質量方面能夠達到有關要求。倘若廠家并未提供產品合格證明，則必須要立即停止使用。

另一方面，當開展混凝土施工作業時，檢驗混凝土材料是為施工質量提供保障的必要措施，即使廠家提供了對應的合格證明，仍舊需要進行自檢，采取小批量試用的方式檢驗原材料質量。在試驗成功以后，才可以真正應用到水利工程施工中，在實際使用時水泥需要與防水材料搭配使用，同時對混凝土本體防水體系進行嚴密處理，在適宜條件之下，還可以借助環氧樹脂以及聚氦醞等化學物質做同步灌漿處理，以此得到更為出色的性能。

最后，除了需要關注施工階段的防漏問題之外，還應當重視防裂現象的出現，最好科學應用灌漿工藝對混凝土裂縫進行處理。過去大多通過人力控制的方式向裂縫中灌注樹脂漿液，但是科學技術發展，這種灌注方式展現出了明顯弊端，而隨之誕生的“壁可”灌注技術逐漸取代前者。“壁可”灌注技術能夠通過橡膠管彈性收縮壓力來實現自動化灌注。在漿液灌入時需要保證壓力維持在0.3 MPa左右，借助灌漿過程中壓力影響能夠緩慢地將空氣均勻輸送至混凝土毛細管之中，從而使得氣阻問題得到有效預防，為灌漿質量的提高奠定了堅實基礎。

2.3 模板安裝和維護

當安裝鋼筋混凝土模塊時需要按照施工圖紙開展放樣作業，而且還要對控制點進行多處放置，從而便于后續檢驗校正等工作的進行。當安裝模板支架時，需要挑選堅實以及具有較大支撐面積的區域。除此之外，對于混凝土以及模板間部分位置同樣也應當進行仔細處理，保證混凝土表面保持良好狀態以及密實性。必要時還可以將脫模劑涂刷在模板面板處，此時需要注意避免產生因脫模劑腐蝕作用而導致混凝土結構損壞的情況。

澆筑混凝土時還需要主動和專業技術人員進行日常觀察以及養護，根據實際情況來適當調整模板位置與形狀。

2.4 模板拆除作業

如果項目施工進行到澆筑階段，那么必須要確保其中混凝土強度和側模二者都位于正常狀態，以此保證在拆除混凝土模板時二者不會受到直接影響。選擇底模時必須確保底模設計強度達到了標準值80%之后才可進行拆除處理。在開展實際拆除作業時應當按照錨固實際情況，通過分批次拆除連接件的形式進行處理，防止出現模板大面積掉落下的情況，夠使用一些專業工具降低模板與混凝土發生損壞的概率。“先支設而后拆除以及后支護則先拆除”是拆除階段必須要遵循的工作原則。當拆除工作完成以后需要及時展開清理維護，及時維修與清理拆卸下來的支架結構以及模板部件，將短時間內不會使用的部件進行科學分類和保存。

3 鋼筋施工與技術分析

3.1 現場檢驗以及儲存分析

在運送鋼筋到施工場地之后一定要進行全面檢查，而且還要和鋼筋實驗報告以及資料標準等進行仔細核對，確保現場任何一捆鋼筋都掛上了對應的標牌，而且所設置的標牌必須要具備以下幾項內容，即廠標、鋼筋規格以及鋼號。另外在對鋼筋進行運輸時一定要避免標牌丟失或損壞，為此在對其進行使用前必須要仔細檢查。當完成了處于施工現場鋼筋的驗收工作之后，需要根據鋼筋實際等級、具體規格以及牌號等進行分批次堆放，在此過程中還需要樹立對應的標志牌，避免發生材料亂用亂放等問題，由此使鋼筋管理工作效率能夠得到顯著提升。而在鋼筋儲存方面，應當將鋼筋放置在專門設置的料棚區域中，如果附近環境無法滿足儲存標準，那么就需要挑選地勢相對較高而且沒有積水存在的區域作為鋼筋存放處，在存放過程中一定要進行遮蓋，避免鋼筋因為各種因素腐蝕而發生破壞。

3.2 鋼筋處理

在對鋼筋進行加工處理時一定要確保鋼筋表面保持干緊清潔，正式施工以前必須要清除其表面存在的各種污漬或者銹皮，并且還要使鋼筋維持在無彎折的相對平直狀態。當加工鋼筋時，誤差難以避免，因此鋼筋加工作業允許存在一定誤差，但是加工誤差以及進行加長處理之后所允許的最大偏差應當處于規定范圍中。通常情況下，不應使鋼筋中心線加工偏差大于其全長1%。

另外，為了保證項目施工質量可以滿足要求，一定要盡可能選擇具有出色性價比的材料，而為了達到這一目標，在成批加工施工所用鋼筋之前一定要對位于現場內的所有鋼筋材料做嚴格檢查，認真檢測鋼筋配置、強度以及剛度等一系列指標。倘若在檢查過程中發現某一指標出現異常，必須停止應用并且及時查清原因，否則可能會導致重大事故。例如在梁或板中鋼筋設置出現問題以后，會造成梁或者板有效高度明顯降低，從而削弱構件應有的承載水平，進一步加大形變程度，提高裂縫問題在混凝土中發生的概率，更有甚者還會使梁或者板產生折斷。所以，開展混凝土施工之前一定要仔細研究與掌握圖紙，嚴格按照設計圖紙要求進行施工作業，從而保證受力筋位置搭接和其的凈間距在安裝時可以達到施工要求。除此之外，當選取的鋼筋級別不同時，通常在錨固長度和搭接長度等指標方面也存在一定差異，所以當應用時絕不可主觀臆斷，必須遵循有關要求進行科學調整。

3.3 鋼筋接頭

常規施工中，大多通過手工電弧焊以及閃光對焊的形式實現鋼筋連接，而且要在焊接完成之后對鋼筋焊接接頭位置進行外觀檢驗，特別是鋼筋焊接表面一定要保證平滑順暢，從而防止咬氣、斷裂、氣孔以及凹陷產生。鋼筋焊接的接頭處一定要在自檢和抽檢試驗完全達標之后才可投入到項目施工使用中。

3.4 接頭分散設置

在水利工程施工過程中，混凝土內的鋼筋保護層、鋼筋間距和尺寸大小都需要依據有關圖紙開展布設工作，我國一般工程中混凝土鋼筋保護層的整體厚度通常為42～52 mm，而鋼筋彎曲長度需要維持在6.5d左右。在安裝鋼筋時，一定要保證安裝偏差值處于可控范圍中。

在當前水利工程鋼筋混凝土模板施工過程中有極少量的鋼筋網出現了雙向受力問題，在這種情況時便應當通過交叉綁扎的方式對鋼筋進行處理，目前大多采取Φ20鐵絲完成綁扎作業。在安裝鋼筋時應當設立架立筋，通過這種方式確保架立筋安裝結束后能夠具備較高的穩定性。與上一個安裝操作流程基本相同，鋼筋架設作業進行時，依舊要以項目設計圖紙為基礎并且結合具體情況組織檢驗作業，在確認質量達到標準之后才能夠進入到下一個施工階段。

4 鋼筋混凝土模板施工工藝中混凝土施工

4.1 材料檢驗與存儲

需要送往施工現場使用的水泥一定要配備對應生產企業所提供的有關材質實驗的報告和出廠檢測合格證明，而這均需要施工部門依據當地施工要求來開展嚴格檢驗以及驗收，在某些必要情況下還可以做復檢。在檢驗過程中需要重點關注，必須要對所用水泥品牌、強度以及出廠批號等信息進行科學歸納和合理放置，避免出現混亂問題。用于堆放水泥的場地需要保證相對干燥而且不應缺少排水裝置，而且最好不要讓水泥堆放總高度超過15袋，并且在堆積過程中一定要提前留出充足的用于運輸的專用區域。當把骨料輸送至現場以后一定要進行單獨存放或者進行隔離放置，以此來避免有泥土以及其他雜物摻入到骨料之中，以此為混凝土質量提供有力保障。在使用原材料之前需要嚴格檢驗，準確記錄以及核對對應指標參數。最后，保證混凝土拌和站中計量裝置準確性也極為關鍵，當稱量正式開始之前，需要進行零點校核，并且在獲得開倉證明以后開始澆筑作業，先由室內對施工配合比進行多次試驗，最終挑選最優結果，如果未得到技術人員的允許，決不可隨意改動。

4.2 應用分析

在對混凝土進行拌和處理時，需要根據試驗簽發以及完成審核工作的骨料進行配制，通過這種方式預防工作人員隨意更改數據參數。同時構成混凝土的所有配料量均應做重量計算，將偏差值嚴格控制在施工規定范圍內。

在運輸混凝土時要盡可能避免混凝土漏漿和離析等問題產生，從而能夠防止產生泌水以及坍落度損失。另外，使材料實際運輸距離得到極大程度減少也極為關鍵，通過專業手段處理塑性缺失的施工材料，例如在卸料時適當注水可以保證混凝土自由下落高度得到有效控制，如果大于該區間就需要進行及時處理防止骨料分離出現。當正式進行混凝土的澆筑作業前，必須要做一次全面檢查，將存在于模板內部的各種雜物或者泥土進行徹底清除，確保混凝土表面平整潔凈。一般情況下，施工人員會采取平鋪法澆筑混凝土，而且還會按照具體厚度確定澆筑先后順序，以此給混凝土平整度的提高奠定良好基礎。混凝土在進行入倉處理之后要馬上進行平倉振搗，絕不可堆積和借助水泥砂漿進行覆蓋，否則將會產生蜂窩。在振搗過程中，振搗裝置應當沿垂直方向振搗，一旦發生傾斜，必須要立即停止并給予調整，防止漏振現象發生。除此之外，在澆筑過程中嚴禁向倉內隨意注水，以免混凝土內部結構受到影響。

5 結束語

對于鋼筋混凝土模板而言，它在當前水利工程實際施工使用過程中經常被重復支拆，進行周轉使用，在施工環節屬于一項臨時結構，盡管如此，它仍舊是項目施工尤其是水利工程施工作業中最為核心的一項工藝。鑒于水利工程特殊性，應用鋼筋混凝土模塊施工工藝展開施工作業對于項目建設意義重大。本文從模板、混凝土以及鋼筋等多個施工角度對水利工程施工要點進行了論述，希望借此能夠使我國水利工程施工質量得到有效提升，最終促使水利工程可以展現出應有的效果。

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