邵富強,鄒鵬威,孟珊,吳紅波
(中國建筑第二工程局有限公司華南公司,廣東 深圳 518000)
造成房屋建筑滲漏及開裂問題的原因較多,具體包括以下方面:
1)施工材料中混凝土強度等級與設計要求不符,混凝土混合液中外加劑、水灰比控制不到位。
2)墻板剛度不足,厚度、配筋率與設計值不符。
3)房屋建筑過早拆模、結構剛度不夠,且混凝土養護時間過短,地面混凝土結構面積過大。
4)混凝土結構局部振搗后密實度不夠,外墻體水平接縫區域混凝土澆筑流程不規范。
5)部分區域后澆帶混凝土澆筑作業結束后,雖然該區域的混凝土結構會形成一個整體結構,但建筑成型后,建筑結構內的重力會重新分配,導致一些薄弱結構容易產生開裂、滲漏問題。
6)保護層設計、屋面泛水做法、細部做法不符合要求,導致屋面滲漏、開裂。
為預防房屋建筑樓面工程的滲漏、開裂問題,可針對樓面混凝土結構施工應用防滲防裂技術。
1)重視混凝土坍落度的控制,澆筑樓面混凝土結構時,需要合理控制板厚。正式澆筑時,還應規范混凝土澆筑流程,均勻、緩慢地完成澆筑作業,澆筑期間還應避免踩踏樓板板面,注意避免出現柱鋼筋、墻體內鋼筋位移。
2)后澆帶可采用下沉式超前防水后澆帶,下沉處需設置200 mm×200 mm 的排水溝,每10 m 設置300 mm×300 mm×500 mm 深的集水井。地下室防水卷材可選擇自閉樹脂防水涂膜。振搗后澆帶收口網處混凝土時,應將水泥漿擠出收口網孔,保證先施工的混凝土面與后施工的混凝土可以良好地結合。收口網應設置為單層收口網,若因混凝土無法擠出收口網眼,還應在后澆混凝土施工前清理收口網。
3)施工過程中應注意內模架支撐體系的剛度和穩定性,對于樓面混凝土結構中的梁板工程,支撐體系應盡量選用鋼制腳手架。混凝土強度達到設計值的75%后,施工人員可及時拆模,具體的拆模時間取決于混凝土強度和晝夜平均溫度。
4)施工期間避免過早施加荷載,比如,樓面混凝土結構現澆、養護過程中,若混凝土強度<1.2 MPa,還應避免直接進入振搗環節。另外,混凝土強度<10 MPa 時,施工人員應避免在現澆板上放置、吊運重物,以免引起開裂風險。
1)施工前,還應設計施工預案,地下室底板、頂板等關鍵節點的澆筑環節注意預防隨意停工,以免產生冷縫。分層澆筑時,每層澆筑厚度應控制在500~700 mm。
2)地下室區域的后澆帶施工縫可采用鋼板止水帶,止水帶規格為厚度3 mm、寬度>300 mm、折邊35 mm。地下室外墻還應設置止水螺桿,螺桿上的止水片厚度應不小于1 m[2]。集水井、電梯井等結構進行混凝土澆筑時,還應在保證坑內無水的情況下進行澆筑,澆筑后振搗密實。
3)地下室可采用SBS 防水卷材。SBS 防水卷材屬于改性瀝青,施工人員可應用熱熔法充分融化防水卷材與地下室所有搭接部位的瀝青,在搭接部位擠出瀝青后,用長度為10 cm、直徑為5 cm 的小壓輥滾壓,讓瀝青在搭接部位嚴密地黏結,滿足地下室防水要求。
外墻是房屋建筑工程防滲漏、防開裂的重要區域,相關人員應采用外墻防滲漏技術,明確外墻抹灰、保溫層施工的技術要點。
1)進行抹灰前,施工人員應先布設墻身上的水落管固定件、空調管孔、進戶管線等,并為外墻保溫層預留孔隙。專項檢查無誤后驗收外墻結構中的隱蔽工作。穿過外墻的管道應使用防水套管,套管間隙同樣應用防水材料密封,如中性硅酮耐候密封膠。
2)施工期間及時封堵外墻對拉腳手架、螺栓孔、腳手架眼等區域。封堵腳手架眼、腳手架孔洞時,還應提前清潔該區域,并通過灑水的方式使其濕潤,最后用混凝土漿液將其封堵嚴密。外墻螺栓可選擇新型三段式螺栓,螺栓孔則用聚氨酯填充,隨后塞入防水水泥砂漿,水泥砂漿填塞深度應>51 mm。完成封堵作業后,對外墻上的各類孔洞分別進行防水處理[3]。
3)外墻外保溫層施工時,還應在混凝土、房屋建筑填充墻的銜接區域布設鋼絲防裂網。網孔規格為20 mm×20 mm,鋼絲直徑應控制在1.2 mm 以內,安裝時可用鋼釘、鐵片固定,鋼釘之間的距離應<300 mm。外墻基層結構、防裂網的搭接寬度應>10 cm,然后澆水使外墻濕潤后抹灰。
4)外墻保溫層施工時,對凸出墻面的建筑構件進行保溫層施工時,需要重點預防朝天縫,對此,施工人員應堅持側面壓下面,上面壓側面的原則。涂抹外墻面層時,盡量選擇具有保溫、防水效果的高彈性的涂料。
施工過程中應依據衛生間防水施工的質量標準,加強衛生間工程的防滲漏、防開裂控制。
1)重視衛生間防水材料的質量控制,施工人員可從材料質量、基本性能等方面對防水材料抽檢,防水材料抽檢合格后方可投入使用。衛生間樓板應采用一次性澆筑成型的方式,四周除門窗區域的洞口、排煙道應與樓板同時澆筑。管道穿樓板處應布設止水帶,提前預留孔洞時,還應確保預留洞口形狀、位置、大小的準確性。
2)新時期房屋建筑內的衛生間管道多為PVC 管材,該類材質的管道表面光滑,穿過樓板時的混凝土在收縮后會形成收縮縫,出現滲漏問題。因此,需要堵塞管道穿過后的洞口,施工人員需要先清理接口處的混凝土,然后灑水使其濕潤,濕潤后澆筑、振搗混凝土。同時預留低于樓板面2 cm 的槽,灌入防水漿液。
3)嚴格控制衛生間與室外連接的地面面層的標高差,標高差應>14 mm。衛生間的地面坡度應控制在1°~1.5°,地漏標高應低于相鄰地面3~5 mm,以此預防因積水而出現滲漏問題。衛生間施工時,還應提前進行蓄水試驗,試驗時間分別在防水層、地面面層施工結束后,蓄水高度應>20~30 mm,試驗時間不低于24 h。
施工單位應根據房屋建筑中現澆混凝土樓板的分布區域制訂專項裂縫防治施工方案,提前與一線施工人員進行技術交底,使其明確現澆混凝土施工要點,以及現澆混凝土裂縫的預防、控制方法,具體思路如下:
1)預拌混凝土時,還應重點控制混凝土的初凝、終凝時間,以及材料配比。施工過程中混凝土強度應超過設計值的75%,現澆后還應根據鋼筋、模板施工荷載時間,布設模板支架。
2)現澆混凝土施工中,選擇支架、模板時,應提前計算其強度、剛度等,確定符合相關要求后,設置支撐立桿,支撐立桿與墻體結構的間距應控制在300 mm,支架中心區域的立桿間距應控制在800 mm 以內,底部需設置墊板。現澆施工時,重視現澆板厚度、現澆板上鋼筋保護層厚度的控制,建筑內設有懸挑現澆板的區域,設置規格為300 mm 的鋼筋,然后確保澆筑期間不會出現位移情況。
3)混凝土進場時,檢查混凝土坍落度,發現離析現象后充分進行二次攪拌。現澆過程中禁止隨意在預拌混凝土內加水。另外,對于高層建筑工程,樓板、屋面板等區域的現澆混凝土結構施工,混凝土坍落度應控制在180 mm 以內,普通房屋建筑的混凝土坍落度則應控制在120~150 mm。
4)合理地分縫分塊,安排澆筑順序,澆筑混凝土時堅持分層澆筑原則,并減小澆筑厚度,利用澆筑層面散熱。澆筑期間還應在混凝土中埋設降溫水管,通入冷水降溫,同時注意控制鋼筋位置,防止鋼筋位移導致混凝土保護層過大而開裂。混凝土初凝時,進行第一次抹壓,為確保混凝土澆筑面層的密實度,施工人員應適當加力,混凝土終凝前施工人員可進行二次抹壓,抹壓力應比第一次抹壓力大,直到混凝土面層再次密實,且密實度符合設計要求。
房屋建筑工程中伴有的裂縫風險較多,防控裂縫問題時還應具體問題具體分析。目前,房屋建筑中大體積混凝土裂縫、砌體結構裂縫、地面樓面裂縫較為多見。施工人員還應結合具體的裂縫現象與成因采取相應的預防措施。
1)大體積混凝土裂縫。房屋建筑中大體積混凝土裂縫表面會存在龜裂、貫通裂縫問題。為預防該類裂縫,施工人員在配置混凝土材料時,還應選擇低熱硅酸鹽水泥、中熱的礦渣硅酸鹽水泥,同時摻入具有微膨脹、緩凝特征的外加劑。
2)襯砌結構裂縫。房屋建筑施工中,填充墻、主體結構砌筑不當時,二者交界處的梁底、柱邊會出現裂縫問題。防治該類裂縫問題時,在柱邊應設置拉結筋,拉結筋長度不小于砌體錨固長度的1 000 mm;填充墻梁結構下方區域,施工人員應在墻體襯砌結束的7 d 后進行,并自內而外地向兩邊斜砌。
外墻結構由空心磚組成時,外墻里口還應用半磚斜砌墻,外口先立斗模,然后澆筑混凝土漿液,拆除模板后鑿去混凝土。外窗下為空心磚墻時,如果沒有特殊的設計要求,還應將窗臺區域的混凝土漿液改為強度等級高于C10 的細石混凝土,砌筑長度超過窗邊100 mm,細石混凝土內可加入2 根φ6 mm 鋼筋。墻體底部200 mm 高的導墻,通常采用實心磚砌筑、蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚、水泥實心磚砌筑,若采用水泥空心磚或黏土空心磚,空心內必須用高標號水泥砂漿或C20 細石混凝土填滿搗實。
3)地面及樓面裂縫。施工前,施工人員應充分清理地面、樓面上的雜物和灰塵。充分灑水使其濕潤后澆筑混凝土,混凝土強度為C20,混凝土材料中的水泥為礦渣水泥。澆筑完成后約4 d 應及時切縫,若房屋建筑建設時間處于冬天,可在7 d后切縫。為預防其他有害裂縫,混凝土結構中還應加入鋼筋網片,澆筑前涂刷一層水泥漿、界面劑。
4)屋面澆筑、振搗作業都應嚴格按照施工組織設計進行,合理調整樓面、地面的配筋率。現澆混凝土后,施工人員應重視混凝土結構的養護,樓板面混凝土現澆時,施工人員還應選用平板振動器振搗,在混凝土初凝前進行二次振搗、二次壓抹收面。在屋面使用防水卷材防水時,所有出屋面的機房、風帽、女兒墻都應預留防水凹槽,凹槽與屋面完成高度應>250 mm。
綜上所述,預防控制房屋建筑的滲漏、開裂風險時,相關人員應先綜合分析房屋建筑中各工程結構防滲漏、開裂原因,同時加強防水工程建設,嚴把襯砌、澆筑材料關,精心制訂房屋建筑施工組織方案。從而用更為完善的防水、質量管理措施保障房屋建筑整體質量,改善房屋建筑安全性能,為城市居民打造良好生活環境。