五種身份等級的雪茄煙葉水分平衡速率研究

摘 要 為了探究不同身份雪茄煙葉水分平衡速率，分別對薄、較薄、中等、較厚、厚5種身份等級的雪茄煙葉設置相同溫度、濕度的水分平衡環境，比較煙葉含水量變化速率的差異。試驗結果顯示，對于初始水分相同的5種身份等級的雪茄煙葉，越厚的煙葉，含水量增大的時間越滯后，耗時越長，水分平衡速率越低。薄、較薄、中等、較厚、厚的煙葉，水分平衡速率分別為0.1%/min、0.2%/min、0.3%/min、0.2%/min、0.2%/min，說明煙葉水分平衡速率與煙葉身份指標的關系密切，這為雪茄煙葉在水分平衡階段，制定有針對性的水分平衡策略提供參考。

關鍵詞 雪茄煙葉；身份；水分平衡；含水量；增長速率

中圖分類號：S572 文獻標志碼：A DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2023.19.036

雪茄是一種由人工卷制而成的全葉卷手工卷煙。雪茄具有明顯的特征香氣，相較于傳統卷煙，勁頭大、香氣濃，吃味豐富且多變，余味舒適且有醇綿感等突出的風格[1]。雪茄煙葉的生產由育苗、移栽、采收、晾制、發酵等多道工序組成[2]。國內外雪茄煙葉原料的風格特征相差較大，不同產地的雪茄煙葉的身份、吃味、煙氣濃度及勁頭各不相同，同一品種不同等級的煙葉品質也存在差異[3]。

與卷煙不同的是，雪茄煙葉在原料預處理過程中還有一個特殊的工序，即煙葉的水分平衡，是指將雪茄煙葉放在一定溫濕度環境下一段時間以達到更佳成熟狀態的過程[4]。水分平衡的目的，一是促進雪茄煙葉的整體水分達到均勻平衡；二是促進雪茄內在物質的分解轉化，整體感官品質得到提升[5]。水分平衡技術是決定雪茄卷制利用率的關鍵因素之一，根據雪茄的原料特點，調整合適的環境溫濕度及時間來平衡雪茄葉片水分，會使水分平衡后的雪茄具有葉片柔軟、香味凸顯、雜氣和刺激性降低、余味舒適等明顯特點[6]。

對雪茄煙葉進行原料預處理，是指通過技術加工手段對煙葉進行處理，以確保原料質量狀態能有效滿足雪茄卷制的各項要求。生產制造一支天然雪茄，一方面要對茄芯進行預處理，另一方面要對茄衣、茄套進行預處理。對茄芯煙葉進行預處理取得的實際效果對于雪茄卷制及其品吸效果具有直接影響[6]。采用手工卷制法卷制雪茄時，煙葉水分較高或較低，均不能直接進行卷制。要先對煙葉進行水分平衡處理，這是對天然茄衣、茄套、茄芯煙葉進行手工卷制前的必須環節。對煙葉進行水分平衡處理，要創造特定的溫濕度環境，考察煙葉所含的水分實際情況，對平衡時間進行確定。通常要對煙葉實施為期1～10 h的水分平衡處理，確保煙葉所含水分符合卷制工藝的具體標準[7]。

本文從影響雪茄水分平衡質量的環境溫度、濕度、時間等主要因素，以及與煙葉身份等級的關系等方面展示了雪茄煙葉水分平衡的試驗研究，為不同來料煙葉的水分平衡方式的建立提供一定的理論參考。

1" 材料與方法

1.1" 材料與儀器

供試材料：選取的雪茄煙葉樣品主要來自湖北雪茄煙葉產地，挑選其中身份等級薄、較薄、中等、較厚及厚的煙葉各100片，各自重復制備3份平行樣品。

主要儀器：烘箱、稱量皿、電子天平。

1.2" 試驗方法

1.2.1" 樣品制備

將來自同一產地（湖北）的雪茄煙葉按照5種煙葉身份，即厚、較厚、中等、較薄、薄進行分選分級，其身份厚度的指標參數分別為1.5、1.3、1.0、0.8、0.5 mm。具體步驟是將煙葉放入相應精確度的游標卡尺內，按照上述指標參數劃分的等級標準，進行煙葉的身份等級分類，將分類好的5種身份等級的煙葉分類放置并做好身份信息的標識。

1.2.2" 水分平衡

將整選好的5種身份等級的雪茄煙葉各100片置于鐵架上，對大中片率的控制在80%以上，煙葉具備典型適宜的結構，將各身份煙葉初始水分調整至同一水分，分別置于30 ℃溫度、90%濕度的水分平衡間中進行水分平衡，每種身份等級的煙葉重復3個平行樣，平衡待檢。

1.2.3" 水分檢測

煙葉進行水分平衡的過程中，每隔20 min對樣品按照五點取樣法進行取樣，每個等級重復取3個平行樣本，取樣過程中，應避免樣品受到污染，且樣品水分應保持不變。因取樣環境溫暖且潮濕，操作時應戴上橡膠手套，防止樣品水分受到人為影響。為避免樣品暴露在空氣中導致水分含量發生變化，取樣后應立即將所有樣品煙葉放在密閉容器中。

對平衡后待檢煙葉采用烘箱干燥法，稱取質量為M1（不少于200 g）的樣品放入稱量皿中，然后將待檢樣品置于（105±2）℃溫度下，烘干2 h，并使環境空氣自由接觸樣品的各個表面。烘干結束后進行含水量測定，應在30 s內稱量烘干樣品的重量，重復以上步驟，直至樣品恒重。

水分含量W，以%表示，按式（1）計算：

式中，M1為烘干前樣品的質量，單位為g；M0為烘干后樣品的質量，單位為g。

1.2.4" 數據分析

所得數據利用SPSS統計軟件進行標準差分析。

2" 結果與分析

不同身份等級煙葉含水量隨時間的變化情況見圖1。雪茄煙葉在30 ℃，90%濕度的恒溫恒濕條件下進行水分平衡時，其含水量主要經歷的是一個較平穩、緩慢的上升階段。

2.1" 身份等級薄煙葉的水分含量

圖1顯示，身份等級薄的煙葉在水分平衡前段含水量增長速度較快，在開始水分平衡0～20 min含水量增速最快，身份薄的煙葉的初始水分為11.82%，平衡20 min后煙葉水分含量為13.96%，其水分平衡速率為0.1%/min。整體增速態勢呈現較緩慢平穩狀。在水分平衡的各個階段，不同時間測定的煙葉水分含量的平行樣本之間標準差較小，表明樣本數據聚集性較高，數據精確度較高。

2.2" 身份等級較薄煙葉的水分含量

從圖1可知，身份等級較薄的煙葉在水分平衡前段含水量增長速度較快，在開始水分平衡0～20 min含水量增速最快，身份等級較薄的煙葉的初始水分為11.82%，平衡20 min后煙葉水分含量為15.68%，其水分平衡速率為0.2%/min。整體增速態勢呈現較平穩狀。

2.3" 身份等級中等煙葉的水分含量

從圖1可知，身份等級中等的煙葉在水分平衡中后段含水量增長速度較快，在開始水分平衡60～80 min內含水量增速最快，身份等級中等的煙葉在平衡60 min后水分含量為17.96%，平衡80 min后煙葉水分含量為23.07%，其水分平衡速率為0.3%/min。整體增速態勢呈現較緩慢狀。

2.4" 身份等級較厚煙葉的水分含量

從圖1可知，身份等級較厚的煙葉在水分平衡前段和中段均存在含水量增長速度較快階段，在開始水分平衡0～20 min及60～80 min內含水量增速最快，身份等級較厚的煙葉的初始水分為11.82%，平衡20 min后煙葉水分含量為15.68%，平衡60 min后煙葉水分含量為18.59%，平衡80 min后煙葉水分含量為21.73%，兩階段的水分平衡速率分別為0.2%/min、0.16%/min，整體增速態勢呈現較緩慢狀。

2.5" 身份等級厚煙葉的水分含量

從圖1可知，身份等級厚的煙葉在水分平衡后段含水量增長速度較快，在開始水分平衡80～100 min內含水量增速最快，身份等級厚的煙葉在水分平衡80 min后煙葉含水量為21.4%，平衡100 min后煙葉水分含量為25.5%，其水分平衡速率為0.2%/min。整體增速態勢呈現較緩慢狀。在水分平衡的各個階段，不同時間測定的煙葉水分含量的平行樣本之間標準差較小，表明樣本數據聚集性較高，數據精確度較高。

3" 結論

本文研究了5種身份等級（厚、較厚、中等、較薄、?。┑难┣褵熑~在初始水分相同、環境溫濕度相同的情況下，水分隨時間變化的差異情況，主要結論如下：不同身份等級的雪茄煙葉水分平衡過程中含水量增速不同，且達到最快增速的時間有差異。其中，身份等級中等的煙葉含水量增速值最大，為0.3%/min，在開始水分平衡后60～80 min，含水量增速達到最快。身份等級薄的煙葉含水量增速值最小，為0.1%/min，在開始水分平衡0～20 min，含水量增速達到最快。究其原因，在初始水分及環境濕度相同，即水分濃度差相同[8]的情況下，葉片身份一定程度上反映了葉片疏松度，身份等級薄或厚的葉片疏松性均較差，身份等級中等的葉片疏松性最好，含水量增加速率越快，反之亦反，這也在一定程度上是同一批煙葉水分平衡處理后水分不均勻的原因。身份厚薄對雪茄煙葉水分增長速率的影響，整體上表現為不同程度的上升，且身份中等的煙葉水分增長速率大于其他身份的煙葉，這一方面可能是由于身份中等的煙葉葉片結構決定了其持水能力，相較于其他身份煙葉持水能力較低，更易受到環境的影響。因此，在生產過程中，應充分考慮煙葉身份等級，參考本試驗結果，有針對性地制訂水分平衡策略，以提升對煙葉水分平衡工序的把控能力。

參考文獻：

[1]" 劉博遠.雪茄煙葉風格質量評價體系構建及四川雪茄煙葉風格質量評價[D].鄭州：河南農業大學，2022.

[2]" 胡婉蓉，蔡文，鄭召君，等.發酵介質和發酵過程對雪茄煙葉品質的影響[J].煙草科技，2023，56（2）：41-52.

[3]" 劉仡.不同水分雪茄煙葉養護醇化研究及品質評價[D].長沙：湖南農業大學，2021.

[4]" 陳泳緯，金明珂，吳永兵，等.不同遮蔭強度下雪茄煙葉晾制變色差異的研究[J].西北農林科技大學學報（自然科學版），2023，51（9）：47-57.

[5]" 范靜苑，張良，徐恒，等.雪茄養護醇化技術研究進展[J].中國食品工業，2023（2）：77-79.

[6]" 秦佳福，曾寬紅，楊秀飛.天然茄衣機制雪茄技術分析[J].農家參謀，2019（3）：279-280.

[7]" 唐培培，曾世通，劉珊，等.甘油對煙葉熱性能及加熱狀態下煙氣釋放的影響[J].煙草科技，2015，48（3）：61-65.

[8]" 顧中鑄.影響水分平衡主要因素是水分濃度差[J].煙草科技，1984（4）：17.