制造企業庫存管理問題與對策研究

楊蕾

摘要：制造企業生產經營的特點，是需要儲備一定量的原材料、半成品和產生品。保證適當數量的庫存一方面可以使企業平滑生產所需，滿足市場供應，但是另一方面，這些存貨物資也占用了企業的營運資金，并且還存在著貶值跌價的風險。當今，不少制造企業的存貨管理缺失，造成庫存積壓、資金周轉困難，產成品滯銷等問題。本文分析了制造企業加強存貨管理的重要意義，研究了其在存貨管理工作中普遍存在的問題，最后就如何做好庫存管理提出了解決對策，以期能使制造企業的庫存管理工作更加合理，并降低庫存管理風險。

關鍵詞：庫存管理；制造企業

一、引言

制造企業的庫存主要分為兩大類，一類是生產物資庫存，包括生產產品所需要的原材料、低值易耗品、油輔料、外購半成品等；一類是產成品庫存。合理持有生產物資庫存，可以保證企業能夠按時交貨，避免因庫存不足或供貨延遲造成生產中斷給企業帶來經濟損失。但同時庫存不僅需要公司有相應的空間存放，投入大量人力物力管理，而且還占用了公司等值的流動資金。近年來，我國經濟飛速發展，實體經濟發展蓬勃向好，與此同時，企業間的競爭也日益激烈。庫存管理水平是制造企業綜合實力的重要體現，因此企業要想生存并謀求快速發展，最重要的是要提高庫存管理質量，以適應日益激烈的市場競爭。通過有效的庫存管理，將存貨控制在合理范圍內，不僅能滿足日常生產所需，還能夠最大化資金使用的效率，實現企業高效穩健的發展。

二、制造企業加強庫存管理的重要意義

庫存管理就是要在滿足制造企業生產基本需求的前提下，盡可能地將庫存維持在合理水平，企業加強庫存管理有以下意義：

（一）合理控制庫存量，防止存貨貶值，降低企業經營成本

隨著經濟的發展，客戶的需求也在不斷變化，產品更新迭代變快。在這樣的環境下，制造企業如果庫存積壓，一方面會有產品滯銷風險，另一方面，積壓的存貨貶值風險也極高。這兩種風險會侵蝕企業的效益。制造企業應加強庫存管理，合理控制庫存量，不僅能避免存貨積壓，確保存貨周轉符合行業標準，而且還能夠適應消費市場的需求，減少存貨減值風險，降低企業經營成本。

（二）加速存貨周轉速度，減少資金占用

資金是企業生存和發展的基本保障，存貨是企業資金占用的一個重要部分，因此企業應將存貨設定在一個合理范圍內，減少資金占用。通過有效的庫存管理，可以及時提高資產的流動性，減輕企業庫存壓力，加快產品周轉變現，有效減少資金占用成本。

（三）有效配置企業資源

制造企業通過搭建企業庫存管理信息化系統，能夠實時更新企業的各類存貨數據，減少因信息傳遞錯誤造成過多采購而形成庫存積壓。同時根據信息化系統的數據，可以計算出經濟的庫存管理水平，實現企業資源的有效配置，提高企業運營效率。

（四）緊跟市場需求，保證存貨質量

制造企業若對市場上材料價格的走勢以及供應情況不了解，對產品市場需求變化敏感度不強，不能貼合市場需求供應產品，勢必會給企業帶來被淘汰的風險。加強庫存管理，一方面可以使制造企業牢牢把握市場需求，合理安排生產及庫存，實現客戶至上的理念，另一方面能夠靈活調整生產策略，保證產品質量。

三、制造企業庫存管理存在的問題

（一）缺乏一體化庫存管理思想

部分制造業企業內部各部門本位主義嚴重，缺乏一體化思想。各部門在經營過程中利益不同，關注的角度不同，對企業庫存的影響很大。例如研發部門追求產品設計的多樣性，不斷提出新品零部件的購買需求，無形中造成了庫存的增加。采購部門為了提高交付率，往往提前囤積生產物資，沒有做到與生產計劃和銷售訂單有機結合，造成庫存管理成本增加。倉儲人員沒有對物料積壓、報廢做主動管理，只關注賬實是否相符，起不到防范物料損失的作用。銷售部門為了提高銷量，只按經銷商的需求報產品需求計劃，不考慮市場實際狀況，大量產品經銷商最終并未提貨，造成產成品積壓。同時銷售部門對存放異地的產成品缺乏監管意識，只顧全面鋪貨，造成公司潛虧。公司內部各部門庫存管理意識不足，局部利益觀念較重，造成制造企業庫存積壓，管理困難。

（二）庫存積壓現象嚴重

制造企業的供應商遍布全國各地，為了方便生產，企業往往會存儲一定數量的生產物資，以免造成物資短缺生產被迫中斷。部分生產物資因為市場需求大，供應商訂單排期長，制造企業不得不提前預估材料需求，提前預訂存貨。如果制造企業預估判斷錯誤，就會造成物資積壓。制造企業生產過程中，訂單所需物資采購完成后，有時會發生撤單情形，造成生產物資閑置。部分企業對閑置物資管理不重視，將其存放于倉庫各個角落，不斷積累，形成長期積壓庫存，存貨貶值嚴重。現實中產品生產完成后，經銷商因種種原因，又出現了違約或者遲遲未提貨的現象，造成了產成品庫存積壓。

（三）庫存管理內部控制制度缺失，管理隨意、混亂

部分庫存管理人員素質偏低，責任心不強，不具備與崗位相適應的基本職業素養，信息化運用能力差，對存貨現狀和需求的分析不準確，與采購、生產和財務的業務銜接能力和主動管理能力更是薄弱。采購人員未經適當審批或超越授權審批，可能因重大差錯、舞弊而導致資產損失。采購員存貨請購依據不充分，采購批量、采購時點不合理、相關審批程序不規范、不正確，可能導致企業庫存積壓、資源浪費。倉儲人員存貨入庫驗收程序不規范，使得存貨賬實不符或者資產損失。庫管員存貨管理不善，導致存貨損壞、變質、流失等。

制造企業庫存管理制度落后。首先是缺乏制度化體系，庫存管理制度零散，且各個制度之間還存在要求不統一的情況，其次是制度難以得到很好地執行，造成制度紙面化。此外，倉庫管理水平不足，盤點流于形式，倉庫保管員未定期對倉儲物資進行盤點，不能及時深入查找賬實不符的原因，并分析整改，不能杜絕避免問題重復發生。長此以往，庫存賬實不符，差異原因錯綜復雜，庫存管理工作很難得到徹底改進。

（四）庫存管理技術落后

在傳統庫存管理模式中，各節點企業的庫存管理各自為政，物流渠道的每一個環節都各自管理自有庫存，而且相互封閉，信息資源無法共享。這種模式側重于單個企業庫存的最優化，但從整個供應鏈來看，容易出現重復庫存。這種市場環境下，因為物流、信息流和資金流不夠通暢，各個節點的企業管理成本較高，故產品成本也居高不下，不能為客戶創造高價值產品。

四、完善制造企業庫存管理的可行性建議

（一）進行企業一體化建設，引入精益生產模式

企業內部庫存管理制度應按內控要求，以降低管理成本及減少庫存浪費為主要目的，并成立專門的存貨管理部門，明確各部門管理職責，行使管理職能。企業還要制定庫存管理制度，明確采購部門、生產部門、銷售部門和倉儲部門等相關部門的職責和標準業務流程，加強對庫存管理的監督考核，嚴明考核紀律。必要時應將存貨管理的業務流程進行全員培訓，普及各崗位庫存管理的具體要求和職責。建立資產損失責任追究制度，對因管理員失職造成的庫存損失給予相應的懲罰。

企業的整體運作是各種活動的有機結合，所以各部門的活動目標、思想和標準要一致才能達成合力，才能使庫存控制工作質量可以從根本上得到改善。制造企業在生產過程中應引入精益生產的思想，精益生產模式就是及時制造，消除一切浪費，追求零缺陷、零庫存。精益生產要求企業應按客戶的要求生產，杜絕生產過剩。首先，企業應實現生產線工位平衡和排產均衡，按量和品種小批量化生產，再采用看板拉動的方式，向生產流程的上一步驟反向指定供應，同時協調生產關系，最終實現零庫存的目標。

（二）完善呆滯庫存處理制度

實行庫存呆滯管理需要以處理為輔，預防為主。要從產生庫存的源頭抓起，使營銷部門在最優庫存量的基礎上以銷定產，采購部門按計劃進行采購，對常用通用交貨周期長的物料設定安全庫存量。制造部門按上一環節計劃生產，對于異常情況，如生產過程中客戶變更或者取消訂單，營銷部門要在第一時間以書面形式通知各部門，相應部門在統計將會產生的呆滯物料成本后，由營銷部門根據呆滯成本與客戶溝通，并負責收回賠款。如企業因為工藝設計需要對產品進行變更，應立即通知供應商，全面停止此類物料的生產。面對變更后的庫存，要及時制定具體處理措施。加強呆滯庫存管理可以有效減少庫存過多造成的浪費，提高企業存貨周轉率。

對呆滯品企業要果斷制定處理方案，進行拆裝利用或者變賣，以減少場地及資金占用成本。對呆滯生產物資，應合理評判其后期生產需求的可能性，合理安排使用或者拍賣處置。

（三）加強存貨內部控制的實施

嚴格履行企業物資出入庫制度，對存貨的收發應及時辦理出入庫手續。保證按單發貨，物料出入庫及時上賬，每日核對庫存，避免錯發，漏發現象、定期對存款進行清查盤點，檢查存貨實物狀態、質量狀況、數量，確保存貨物資的安全和賬實相符。防止庫存積壓，不斷提高庫存管理水平。

每月成本月結之前，倉儲部門和車間必須全面盤查，對倉儲物資、生產線邊物資進行地毯式盤點。將盤點結果與賬面結果差異進行分析，逐項找到差異原因，并分類提出解決方案。盤盈的物資若屬于系統出庫，實際生產未領用的物資，進行退回倉庫處理；倉庫盤虧的物資若實際屬于生產領用而未辦理出庫手續，補辦出庫手續；對其他盤盈盤虧原因具體問題具體分析，找到責任部門落實整改措施，逐漸減少差異的產生。

制造業企業應實施考核，保證制度流程執行到位，規范存貨出入庫管理，及時做好進銷存的處理，做到賬卡物一致，定期盤點庫存，及時發現盤盈盤虧情況并分析原因，對存在的問題及時處理。實行崗位責任制，對出現問題的環節要追加該環節責任人的責任并考核。在提高工作效率的同時激勵工作人員，使其在工作中能夠樹立正確的工作態度，避免相互推諉責任。

（四）不斷嘗試新型庫存管理手段

制造企業應突破傳統庫存管理束縛，實施供應鏈庫存管理，聯合制造企業的上下游企業，將庫存管理與客戶需求相結合，根據市場需求安排生產計劃，供應商根據生產計劃及時發貨，這樣需求數量從供應鏈的一端傳遞到另一端，能夠實現對經營過程中庫存數量的準確把控，從而降低庫存成本，整個供應鏈庫存管理還會帶來產品成本的降低，能夠極大增強企業核心競爭力。

1.供應商分類管理

制造業企業要充分考量各類供應商的產品質量、供貨能力、供貨周期以及經營狀況，整合現有供應商，規范供應網絡，與供應商建立戰略合作關系，從供應鏈企業伙伴關系的角度考慮庫存管理戰略。可以將供應商按情況分為兩類，一類入庫結算供應商，一類使用結算供應商。入庫結算類供應商物資入庫后，便屬于制造企業庫存，制造企業應根據入庫單對供應商結算。此類供應商的采購量宜實施按需訂購，適當儲存的方針。使用結算類供應商的物資送貨到企業后，屬于制造企業代保管物資，制造企業生產領用后，根據實際使用量對供應商辦理結算手續，此類供應商的物資在入庫使用前，不屬于制造企業物資。此類供應商的采購，可根據制造企業月排產計劃，提前要求供應商送貨以備生產隨時取用。這樣實施供應商分類管理，能夠有效降低制造企業生產物資庫存，提高資金周轉效率。

2.與經銷商建立戰略合作關系

制造業企業應聯合銷售網絡，收集行業趨勢、競爭對手、外部市場環境等情報，充分考慮客戶的價值需求，據此做好企業戰略決策、規劃設計、銷售預測和生產安排，及時響應市場需求以從戰略上降低企業產成品的庫存。同時應了解經銷商經營銷售狀況，對訂單的質量進行考評后再安排生產。與戰略經銷商協作，將產品寄售經銷商各個賣場中，加快商品的流動，并密切關注經銷商的經營狀況，做好寄售物資的存貨監管及資金回籠。

五、結束語

制造企業合理控制庫存，不僅能夠防止存貨貶值，還能加快存貨周轉，減少資金成本，有效配置生產資源，給市場提供客戶滿意的產品。綜上所述，庫存管理在制造企業生產經營中有著舉足輕重的作用。制造企業應進行內部一體化建設，引入精益生產模式。同時對歷史呆滯庫存盡早處理，加強制造企業的存貨內部控制，將存貨管理各類制度執行到位，并不斷嘗試新的庫存管理模式，以實現利益最大化，提高企業競爭力。

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