制造企業(yè)成本管控研究

李茹萍

一、前言

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級，我國制造業(yè)競爭極為激烈，制造企業(yè)要想在發(fā)展中增強(qiáng)市場核心競爭力，就需要加大成本管控力度，提高經(jīng)濟(jì)利潤。但是，目前部分企業(yè)在成本管控中存在成本管控理念滯后以及成本控制制度缺失等問題，導(dǎo)致成本管控效果較差，需要企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置合理的成本管控策略，強(qiáng)化運(yùn)營項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)收入，使企業(yè)能夠長遠(yuǎn)發(fā)展。

二、成本管控概述

成本管控是指制造企業(yè)對生產(chǎn)制造過程中的各個環(huán)節(jié)，包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)涉及的成本核算、分析評價等一系列管理行為的總稱。制造企業(yè)在開展成本管控工作時，需要對各項(xiàng)運(yùn)營活動進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)管和規(guī)范，并對出現(xiàn)的成本投入差額相關(guān)行為進(jìn)行糾正，控制好各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)消耗總量，確保各個環(huán)節(jié)投入成本在項(xiàng)目定額范圍內(nèi)。

三、制造企業(yè)成本管控的意義

（一）有利于降低生產(chǎn)投入成本

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，不同生命周期的產(chǎn)品生產(chǎn)投入成本具有較大差異性。制造企業(yè)可以通過成本管控重點(diǎn)監(jiān)管成本支出較大的環(huán)節(jié)，按照成本管控需求提前設(shè)計(jì)預(yù)警機(jī)制，根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品歷史投入數(shù)據(jù)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及銷售出廠價格等設(shè)置具體投入成本，要求各生產(chǎn)線嚴(yán)格按照既定投入成本規(guī)范生產(chǎn)行為，降低生產(chǎn)投入成本[1]。

（二）有利于提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

成本管控包含成本預(yù)估、規(guī)劃、控制、核算以及評判等環(huán)節(jié)，其中成本預(yù)估和規(guī)劃是組織成本管控工作的前提，對增強(qiáng)成本管控質(zhì)量具有關(guān)鍵影響。而成本管控不僅需要保障企業(yè)實(shí)現(xiàn)減少成本投入目標(biāo)，還需要將有關(guān)成本管控手段滲透到成本預(yù)估、規(guī)劃和控制等環(huán)節(jié)中來。當(dāng)制造企業(yè)實(shí)施成本管控時，可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)加工以及產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié)，確保成本投入處于相對較低水平。這樣，制造企業(yè)可以通過采取低成本戰(zhàn)略獲得市場競爭優(yōu)勢，強(qiáng)化市場資源占有率，從而有效提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

（三）有利于優(yōu)化資源配置

新時期制造企業(yè)成本管控側(cè)重成本形成全過程管理。當(dāng)制造企業(yè)開展成本管控時，可以按照實(shí)際需求設(shè)置成本管控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確材料消耗定額、工時定額以及費(fèi)用定額等標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)制定各個環(huán)節(jié)資源投入數(shù)量和投入總額，細(xì)化各項(xiàng)資源使用要求，加大資源審批和監(jiān)管力度。這樣不僅可以減少企業(yè)經(jīng)營成本，還能優(yōu)化資源配置，防范資源浪費(fèi)現(xiàn)象。

四、制造企業(yè)成本管控中存在的問題

（一）成本管控理念較為滯后

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，制造企業(yè)要想提高成本管控質(zhì)量，就應(yīng)放下傳統(tǒng)減少成本投入思想，結(jié)合實(shí)際運(yùn)營情況加大整個生產(chǎn)周期中各個環(huán)節(jié)成本管控力度，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下做好成本管控工作。但是在實(shí)際工作中，部分制造企業(yè)成本管控理念較為滯后，認(rèn)為成本管控就是減少資源使用總量和資金投入，提倡“節(jié)約一度電，降低一方水”的成本管控理念，并將節(jié)約作為主要成本管控手段，未能按照成本控制實(shí)際需求探尋新的成本管控戰(zhàn)略，影響了成本管控質(zhì)量[2]。

（二）缺乏完善的成本管控制度

部分制造企業(yè)內(nèi)部成本管控制度不完善，沒有結(jié)合成本管控需求設(shè)計(jì)資產(chǎn)盤點(diǎn)、原始數(shù)據(jù)信息記錄、計(jì)量驗(yàn)收和定額管理制度。甚至部分制造企業(yè)仍舊沿用傳統(tǒng)成本管理制度，約束性較差，無法有效落實(shí)到具體工作中來，降低了成本管控效果。同時，部分制造企業(yè)沒有設(shè)計(jì)成本管控考核和監(jiān)管制度，沒有將成本管控任務(wù)細(xì)分到人，存在隨意浪費(fèi)生產(chǎn)資源情況，導(dǎo)致企業(yè)人力物力投入成本提高，影響了成本管控質(zhì)量。此外，部分制造企業(yè)沒有定額管控制度，未能按照各個環(huán)節(jié)成本管控需求設(shè)計(jì)定額標(biāo)準(zhǔn)和工作規(guī)則，導(dǎo)致部分環(huán)節(jié)一線人員在開展工作中忽視成本管控要求，存在工作行為不合理現(xiàn)象，弱化了成本管控制度的應(yīng)用價值[3]。

（三）成本管理模式不夠精細(xì)

目前，部分制造企業(yè)成本管控是以粗放型管理為主，沒有根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)節(jié)將成本核算精確到位。通常將焦點(diǎn)集中在產(chǎn)品生產(chǎn)中，側(cè)重正常業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的成本核算工作，對于部分隱形成本，如生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的非正常損耗成本等缺乏重視。成本管理模式不夠精細(xì)，導(dǎo)致部分環(huán)節(jié)出現(xiàn)嚴(yán)重資源浪費(fèi)情況，加大了成本投入程度，影響了成本管控效果。

（四）信息化程度較低

自從我國進(jìn)入信息化時代，現(xiàn)代化工作設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)展逐漸成熟，制造企業(yè)應(yīng)在成本管控中結(jié)合時代發(fā)展，積極運(yùn)用信息化手段管控成本。然而在實(shí)際工作中，部分制造企業(yè)僅為成本管控人員配置了計(jì)算機(jī)設(shè)備，未能搭建ERP、SAP信息集成系統(tǒng)。但是對于制造企業(yè)而言，產(chǎn)、供、銷是一個有機(jī)整體，各個環(huán)節(jié)在運(yùn)轉(zhuǎn)中常常產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)信息，如果企業(yè)在成本管控中未能建設(shè)信息集成系統(tǒng)，極易導(dǎo)致各環(huán)節(jié)只能通過人工記錄、整理和傳遞數(shù)據(jù)信息[4]。這樣不僅會弱化數(shù)據(jù)使用價值，還會導(dǎo)致各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息不完善，使得管理層無法準(zhǔn)確了解各個環(huán)節(jié)運(yùn)營實(shí)情，無法結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況做出合理的成本管控決策，從而降低了成本管控質(zhì)量。

五、制造企業(yè)成本管控策略

（一）創(chuàng)新成本管控理念

管理者成本管控理念決定了成本管控質(zhì)量。制造企業(yè)應(yīng)在發(fā)展中轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)以節(jié)約為主的成本控制理念，樹立全員參與和全過程成本管控理念，力求運(yùn)用新型成本管控思想提升成本管控效果。

一方面，制造企業(yè)在應(yīng)用全員成本管控理念時，可以通過內(nèi)部宣傳手段讓全體一線員工掌握有關(guān)崗位的工作職責(zé)，明確成本管控對企業(yè)發(fā)展造成的影響。同時，制造企業(yè)可以采用日常監(jiān)管機(jī)制，組織專人負(fù)責(zé)監(jiān)管各個崗位一線員工的工作行為是否合理，按照崗位工作需求提出改進(jìn)建議，防止出現(xiàn)資源浪費(fèi)情況，控制好各個環(huán)節(jié)投入成本。此外，制造企業(yè)可以通過教育培訓(xùn)方式，向各崗位一線員工講明各項(xiàng)成本形成機(jī)制，傳授合理的工作方法，告訴各崗位員工如何完成成本控制任務(wù)等。這樣全體員工可以通過充分了解成本管控，自主規(guī)范個人工作行為，提升成本管控質(zhì)量[5]。

另一方面，制造企業(yè)在應(yīng)用全過程成本管控理念時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)階段運(yùn)營實(shí)情拓展成本管控范圍，細(xì)化成本管控目標(biāo)，要求財(cái)務(wù)人員對各環(huán)節(jié)在不同的預(yù)算成本進(jìn)行分析，立足市場環(huán)境分析有關(guān)產(chǎn)品的變動成本和固定成本，運(yùn)用現(xiàn)有資源對比分析競爭企業(yè)投入成本，并將預(yù)算成本和分析結(jié)果制作成報(bào)表反饋給上級。上級可以結(jié)合報(bào)表明確各個環(huán)節(jié)成本投入目標(biāo)，要求各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人和財(cái)務(wù)人員共同負(fù)責(zé)監(jiān)管基層員工工作，將各環(huán)節(jié)投入成本控制在既定目標(biāo)范圍內(nèi)，降低制造企業(yè)投入成本，提高經(jīng)濟(jì)利潤。

（二）健全成本管控制度

經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，健全成本管控制度對增強(qiáng)成本管控水平具有積極影響。制造企業(yè)應(yīng)在成本管控中按照實(shí)際需求健全成本管控制度，通過制度約束各生產(chǎn)線行為，落實(shí)成本管控任務(wù)。首先，制造企業(yè)應(yīng)在成本管控制度中設(shè)計(jì)責(zé)任制度，闡明廠部、車間的一線工人和銷售人員以及財(cái)務(wù)部門在成本管控方面的職責(zé)，根據(jù)各崗位工作內(nèi)容設(shè)計(jì)合理的成本控制責(zé)任制度。要求財(cái)務(wù)部在各部門開展工作之前編制預(yù)算，結(jié)合企業(yè)成本管控目標(biāo)和要求細(xì)分目標(biāo)成本，將具體成本管控目標(biāo)分配到班組和車間中來，做好歸口控制工作。在內(nèi)部形成上下聯(lián)動、人人負(fù)責(zé)的成本管控機(jī)制，強(qiáng)化成本管控質(zhì)量。

其次，制造企業(yè)應(yīng)在成本管控制度中制定審批制度，要求各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算經(jīng)過上級部門審批后才能發(fā)放。對于部分重大資金，要求審批人員對有關(guān)數(shù)額合理性進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果反饋給上級，經(jīng)過上級簽字蓋章后按照費(fèi)用預(yù)算實(shí)情進(jìn)行審批。把審批總額、審批時間以及有關(guān)預(yù)算費(fèi)用使用用途等全部記錄下來，制作成費(fèi)用審批表，定期將有關(guān)表格上交給上級部門，防止審批環(huán)節(jié)出現(xiàn)濫用職權(quán)現(xiàn)象，提高成本管控效果[6]。

再次，制造企業(yè)應(yīng)積極將數(shù)據(jù)收集制度引入成本管控中來。制造企業(yè)應(yīng)建設(shè)科學(xué)的原始數(shù)據(jù)收集記錄制度，講明各類材料出庫、入庫規(guī)格、數(shù)量，燃料、材料以及其他材料在維修和生產(chǎn)中的消耗工時、各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)信息等。組織專人按照原始數(shù)據(jù)收集記錄制度負(fù)責(zé)記錄各項(xiàng)原始信息，定期將記錄的原始信息制作成報(bào)表反饋給成本管控人員，為成本管控提供真實(shí)精準(zhǔn)的原始數(shù)據(jù)信息，逐漸提升成本管控水平。

最后，制造企業(yè)應(yīng)在成本管控制度中設(shè)置定額管理機(jī)制。要求財(cái)務(wù)人員在開展產(chǎn)品生產(chǎn)工作之前，按照市場定價以及各個環(huán)節(jié)運(yùn)營現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)材料消耗定額、勞動定額、動力和燃料消耗定額、設(shè)備利用定額等。要求各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人和財(cái)務(wù)人員按照各項(xiàng)定額標(biāo)準(zhǔn)開展成本管控工作，嚴(yán)管各環(huán)節(jié)消耗總量和生產(chǎn)投入成本，強(qiáng)化成本管控質(zhì)量。

（三）立足成本動因加大各環(huán)節(jié)消耗成本管控力度

制造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，任何產(chǎn)品從研發(fā)到售后服務(wù)環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生成本，其中不僅包含制造成本，還包括產(chǎn)品研發(fā)成本、材料采購成本、生產(chǎn)成本、銷售成本和售后服務(wù)成本。因此，制造企業(yè)在成本管控中，應(yīng)立足成本動因加大各環(huán)節(jié)消耗成本管控力度，轉(zhuǎn)換以往只注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管控思想，從全局角度出發(fā)加大采購和辦公用品等隱性成本管控，提高成本管控效果。

第一，制造企業(yè)在管控材料采購成本時，應(yīng)根據(jù)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)需求和成本預(yù)算，設(shè)置合理的成本采購方案，規(guī)劃好各類材料的采購數(shù)量。同時，制造企業(yè)還應(yīng)加大各類物料使用行為管控力度，在材料出庫環(huán)節(jié)，應(yīng)設(shè)計(jì)專人審核機(jī)制，要求負(fù)責(zé)發(fā)放的人員嚴(yán)查材料類型、數(shù)量，避免物料發(fā)錯影響生產(chǎn)進(jìn)度。企業(yè)還應(yīng)要求倉庫管理者定期清查各類材料使用情況，并在每月月底將清查情況上交給領(lǐng)導(dǎo)層。領(lǐng)導(dǎo)層在后期設(shè)計(jì)材料采購方案時，可以按照各類材料現(xiàn)有數(shù)量優(yōu)化方案細(xì)節(jié)，防止同類材料采購過多或者過少。此外，企業(yè)應(yīng)組織各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)監(jiān)管各類材料使用情況，避免一線人員操作不規(guī)范而導(dǎo)致材料浪費(fèi)，加大材料采購成本。

第二，制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合各環(huán)節(jié)辦公用品使用需求設(shè)計(jì)行政部采購機(jī)制。要求行政部適當(dāng)擴(kuò)大辦公用品采購時間跨度，并在每次采購辦公用品時，按照低價優(yōu)質(zhì)原則選擇合理的辦公用品，減少辦公用品采購?fù)度氤杀尽Ｍ瑫r，制造企業(yè)應(yīng)健全辦公用品領(lǐng)用規(guī)則，對于需求量大的辦公用品，企業(yè)可以按照各個環(huán)節(jié)工作需求設(shè)計(jì)領(lǐng)用規(guī)劃；對于部分與產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的辦公用品，企業(yè)應(yīng)結(jié)合各部門預(yù)算成本設(shè)計(jì)領(lǐng)用規(guī)劃，避免出現(xiàn)人為重復(fù)領(lǐng)用現(xiàn)象，降低辦公用品費(fèi)用投入成本[7]。

第三，制造企業(yè)應(yīng)加大費(fèi)用管理力度，設(shè)計(jì)報(bào)銷費(fèi)用管理機(jī)制。對于出差費(fèi)用，企業(yè)可以按照出差實(shí)情制定費(fèi)用限額規(guī)則和各類出差費(fèi)用審批流程，嚴(yán)管出差費(fèi)用報(bào)銷審核環(huán)節(jié)，防止報(bào)銷不合理現(xiàn)象發(fā)生。

第四，制造企業(yè)應(yīng)按照市場發(fā)展需求設(shè)計(jì)作業(yè)成本管控模式，將核算成本管控工作落實(shí)到具體產(chǎn)品上來，按照目標(biāo)成本法對產(chǎn)品進(jìn)行定價，力求在確保產(chǎn)品價位合理性的同時，提高成本管控質(zhì)量。

（四）加強(qiáng)信息化建設(shè)

新時期制造企業(yè)在成本管控中應(yīng)加強(qiáng)信息化建設(shè)，提升成本管控效率和水平。制造企業(yè)在每年設(shè)計(jì)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)時，按照成本管控需求撥付足額資金，積極引入現(xiàn)代化信息設(shè)備，組織信息技術(shù)人員建設(shè)信息化成本管控管理平臺，要求成本管控人員運(yùn)用會計(jì)電算化方式管控各個環(huán)節(jié)投入成本。同時，制造企業(yè)還應(yīng)要求信息技術(shù)人員在各部門計(jì)算機(jī)上安裝ERP和SAP信息集成系統(tǒng)，企業(yè)可以直接通過ERP和SAP信息集成系統(tǒng)對廠房、設(shè)備、人力物力等資源進(jìn)行全面監(jiān)管和分配，提高成本管控智能性和協(xié)調(diào)性，增強(qiáng)成本管控效果。

六、結(jié)語

綜上所述，制造企業(yè)成本管控是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)結(jié)合市場發(fā)展形勢以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力優(yōu)化成本管控機(jī)制，通過成本管控降低各環(huán)節(jié)投入成本。但是，目前部分制造企業(yè)存在成本管控理念較為滯后、成本管控制度不完善等問題，影響成本管控質(zhì)量，需要制造企業(yè)根據(jù)現(xiàn)實(shí)狀況設(shè)計(jì)科學(xué)的成本管控策略，創(chuàng)新成本管控理念、健全成本管控制度、立足成本動因加大各環(huán)節(jié)消耗成本管控力度、加強(qiáng)信息化建設(shè)，通過多種方法改善成本管控模式，使制造企業(yè)在成本管控影響下持續(xù)平穩(wěn)發(fā)展。

引用

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