國能準能集團智能化選煤廠有準能選煤廠和哈爾烏素選煤廠兩個分廠,是黑岱溝露天煤礦和哈爾烏素露天煤礦的配套選煤廠,兩廠生產能力達6000萬噸/年。共有8套原煤破碎運輸系統;14套洗選系統,其中4套跳汰洗選系統能力達1200萬噸/年、10套重介淺槽系統能力達4800萬噸/年;4套裝車系統,單套裝車設計能力為5000噸/小時。
近年來,準能集團選煤廠積極響應國家智能化建設號召,傾力打造千萬噸級全流程智能化系統、國家智能化示范選煤廠。根據設備多、能力大、生產線長的特點,確立了按既定目標提前規劃、分步推進、試點先行的策略,持續推進智能化建設。第一階段(2017—2018年),夯實智能化建設基礎。投入2000萬元實施綜合自動化系統升級改造,采用新一代控制技術和設備,將手動操作、非參控設備納入集中控制系統,完善工業監控系統,關鍵設備實現溫度、振幅在線監測,整合全廠集控系統,提升了設備基礎自動化水平;開展選煤相關數據結構研究、標準數據字典研究、多源數據接口標準研究,形成了選煤標準數據庫,制定了國內首個千萬噸級選煤廠成套數據標準,填補了選煤行業空白。第二階段(2019—2020年),投入1.06億元,開展智能化建設整體規劃、關鍵工藝環節智能化改造試點項目,包括智能輸送、智能裝車、智能跳汰、智能淺槽、智能煤泥水、管帶機巡檢機器人等項目的探索與研究,為智能化選煤廠建設積累了豐富經驗。第三階段(從2021年開始),按照國家能源集團發布的《關于進一步加快煤礦智能化建設的通知》要求,立項“準能集團露天煤礦特大型選煤廠智能化研究及應用”,投入2.16億元,對5套原煤系統、4套跳汰系統、4套重介淺槽系統、3套煤泥水系統、2套裝車系統進行了智能化升級改造,構建了遠程智能控制為主、人工干預為輔、大數據決策支持的智能化洗選新模式,并順利通過國家能源局和國家能源集團的智能化驗收,現已達到智能化中級標準。
同時,準能集團選煤廠建成了智能安全保障系統,為關鍵、重點設備新增智能AI攝像機、移動攝像機,實現工業監控無盲區、全覆蓋,利用智能視頻分析技術,實現人員不安全行為監測,及時制止人員不安全行為;對生產過程影像數據進行深度學習,實現生產故障實時監測預警,達到安全高效生產;在關鍵位置增加熱成像攝像機,提高火災預警能力,通過完善智能安全保障系統功能,有效預防了事故發生。

智能調度指揮中心

智能干選系統

智能淺槽系統

智能煤泥水處理系統

智能裝車系統

智能巡檢機器人

哈爾烏素選煤廠