發泡陶瓷建筑裝飾構件

王運剛

摘 要：發泡陶瓷建筑裝飾構件經過短短7年發展，在住宅房地產、既有建筑改造、農村自建房等市場得到廣泛應用，正在取代傳統GRC、EPS等構件。本文通過剖析發泡陶瓷建筑裝飾構件的應用場景、比較優勢、造價及相關工藝等，為行業健康發展提供一些參考和借鑒。

關鍵詞：發泡陶瓷；建筑裝飾構件；GRC；EPS；數字孿生；復雜曲面表皮；智能建造體系

1 發泡陶瓷建筑裝飾構件概述

發泡陶瓷（Foamed Ceramics）——以礦山尾礦、工業固廢料等無機礦物為主要原料，添加特殊的發泡劑，采用濕法或干法制料，經布料成型、窯爐高溫（1150 ～ 1200℃）燒成，可用于建筑物非承重內外隔墻及外墻的輕質新型板材[1]，是一種具有高孔隙率的閉孔的綠色循環陶瓷材料，且具有輕質高強、保溫隔熱、變形系數小、防水防火、抗老化的特點。

建筑裝飾構件，一般是指建筑上附著的起裝飾作用的部件，也叫建筑裝飾細部。發泡陶瓷裝飾構件，則是以發泡陶瓷塊體材料為原料，經數控機床雕刻、修飾、涂敷裝飾面層等工藝在工廠化預制而成的裝飾制品，主要作為裝飾性細部的門窗套、線腳、支托、山花、斗拱、浮雕、立雕等部件使用[2]。

發泡陶瓷作為新型的老產品，誕生至今已幾十年，歷經保溫材料、墻體材料、建筑裝飾構件等諸多應用領域，步履艱難走到今天，在2022年迎來構件應用的爆發式增長。為適應構件市場需要，多家發泡陶瓷生產廠商專門為下游構件加工廠生產2400mm×1200mm、3000mm×1800mm且不帶榫槽的、孔徑更小的“構件板”，而“墻板”一般是2400mm×600mm、3000mm×1600mm且帶榫槽。據佛山金綠能等生產企業反映，2022年其墻板和構件板出貨量比值為4：6，預計2023年可能達到2：8。發泡陶瓷構件這兩年的主要市場，已轉移到城市網紅商鋪裝修、農村自建房新建和翻新、城市既有建筑翻新（別墅和廠改商）、城鎮歷史街區提升改造、美麗鄉村建設等。故而，房地產市場的蕭條并未給發泡陶瓷廠商帶來實質打擊。

2 發泡陶瓷在構件應用的細分領域

2.1建筑外立面裝飾構件

按建筑風格還可細分為古典歐式、古典中式、現代等。

古典歐式，包括歐式線條（檐線、腰線等）、羅馬柱（陶立克、科林斯、艾奧尼克等柱式）、窗套、門套、檐托、山花、窗間花、浮雕或雕塑、歐式欄桿等等；

古典中式，包括線形（回字紋、夔龍紋等）、柱式、斗拱、屋脊（正脊、角脊等）、博風板（及其上卷草紋）、山墻（鑊耳墻、馬頭墻等）、墀頭、椽子（檐椽、飛椽等）、鏤空窗花、垂花、中式欄桿及欄板等等。

現代，主要是簡潔的各類線條，包括檐線、腰線、窗套線、門套線、扶手線等等。

2.2園林建筑或構筑物

目前常見于中式園林的圍墻鏤空窗、月門、瓦和脊、浮雕等，現代園林中的曲面造型、花壇圍擋、雕塑等。

2.3藝術浮雕、主題公園雕塑

可將發泡陶瓷浮雕文化墻應用于公園主題文化展示、高校宣傳、市政建設、企業文化、別墅室內裝飾等諸多場景。相對傳統石雕工藝，利用發泡陶瓷板制作的輕量化浮雕文化墻更環保、更輕質、便于運輸、易于雕刻，且使用發泡陶瓷組合形成文化墻能夠大幅縮短工期[3]。結合數字孿生技術，更可以替代玻璃鋼和金屬，應用于立體雕塑。

2.4異型建筑外表皮

例如拓撲雙曲面、幾何組合面等。

2.5室內裝飾造型

包括曲面天花、異型天花線、異型柱、旋轉樓梯、背景墻、異型欄板、鏤空隔斷墻等等。

2.6建筑外立面裝飾保溫板

這是發泡陶瓷較早期的應用。自2010 年在鷹牌陶瓷誕生，到2012年在信陽科美成熟，10年來，基本仍守著當初的缺陷（導熱系數、厚度、單窯產能、系統缺陷），在艱難地前行[4]。

3發泡陶瓷建筑裝飾構件的優勢

3.1可塑性強

發泡陶瓷可用CNC雕刻機、線條仿形機、橋切機、對剖機、線（繩）鋸、寶瓶仿形機、圓雕機等各種機械在工廠快速加工成型，在安裝現場也可用手持切割鋸、角磨機、開槽機做修正。

3.2加工周期快

成品可立即發往安裝現場拼裝，無需實體模具（也就省除翻模時間）。

3.3成本低

省卻了模具費，且因重量輕盈故而安裝費用低，甚至運輸、裝卸費用都降低不少。

3.4耐候性好

發泡陶瓷為燒結材料，耐酸、耐堿、不易開裂。且發泡陶瓷吸水率低至3%以下，也就杜絕了凍融效應，避免了酸雨侵蝕，保護了空腔內鋼龍骨不被輕易銹蝕。

3.5安全

耐候性好，也就意味著因實體腐蝕開裂、鋼龍骨銹蝕導致的構件掉落風險顯著降低。加之發泡陶瓷密度低、質量輕，對建筑結構的牢固性、連接件拉拔力、膠粘劑的拉伸粘結強度的要求不高，且使用錨粘法雙保險的安裝連接工藝，連接強度富裕值超高。干縮值低，軟化系數低，從而不會因形變產生過大應力導致與基層的連接破壞、失效。發泡陶瓷還是A1級防火材料。以上種種特性和措施，保證了發泡陶瓷構件與建筑同壽命，足以抵抗自重、風、雪、地震荷載及酸雨、潮濕、霜凍、高溫等惡劣氣候環境，是目前已知的最為安全的裝飾構件材料之一。

4發泡陶瓷構件與傳統構件的優劣對比

之前常用于建筑裝飾構件的材料主要有：GRC、EPS、GRG、FRP（玻璃鋼、纖維增強塑料）、UHPC、石材、鋁板等。下文分別介紹各種材料與發泡陶瓷構件相比較的優缺點。

4.1 GRC構件

中文學名叫“玻璃纖維增強混凝土”構件。這是一種以水泥砂漿為基體材料、玻璃纖維為增強材料的纖維混凝土復合材料，需使用模具造型。通常使用的水泥主要是硫鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，玻璃纖維應為耐堿玻璃纖維，模具可以木、硅膠、玻璃鋼或鋼模具，精度最高的是鋼模具。如果嚴格按照國際標準采用合格材料和正確生產，GRC是非常優異的造型構件，但缺點是造價昂貴、生產周期較長、自重較大。但因為成分復雜、市場對造價的一味壓制，導致廠家普遍偷工減料：例如為縮短生產周期采用快硬型低劣水泥，后期碳化、粉化、收縮嚴重，大量開裂；采用不耐堿玻璃纖維，在堿性水泥作用下喪失增強作用；甚至錯誤地預埋鋼筋，因GRC為減輕自重往往做成薄壁結構，在鋼筋保護層不足的情況下導致銹蝕而增加基體開裂脫落風險；為節約成本采用的硅膠膜、木模等模具，精確度難以控制在正負3mm以內。更嚴重的是，GRC作為裝飾材料，工地現場對其監管往往缺位，很難嚴格做到每批次抽檢，在不斷壓低價格的情況下致使不符合標準的低劣產品大量流入市場，偏偏GRC又普遍用于外墻裝飾，經過十幾年、甚至僅僅幾年的使用，便大量出現開裂、高空墜落。目前市場對GRC逐漸喪失信任，其市場正迅速被發泡陶瓷構件占領。

4.2 EPS構件

中文學名“聚苯乙烯泡沫”構件。合格的EPS構件以高強度阻燃型聚苯乙烯為基體，耐堿玻璃纖維網格布為中間層，外層由無機抗老化聚合物砂漿保護。最大優點是自重輕，安裝速度快，成本低廉。但耐候性最差，加上為追求更低成本導致的偷工減料，一般使用幾年便開裂、粉化。如果采用非阻燃的泡沫，更增加了消防隱患。另外一個缺點就是造型單一，一般僅生產直線形、不變截面的構件，復雜構件難以適應。

4.3 GRG構件

中文學名“玻璃纖維加強石膏”構件，工藝與GRC類似，優點是造型豐富，常用于室內異型板殼和線條。缺點是不能防水、防潮，不能在戶外或潮濕環境下應用，價格適中。

4.4 FRP構件

纖維增強塑料，俗稱玻璃鋼，高質量的FRP因其卓越的強度、造型能力、耐腐蝕性而被廣泛應用于建筑、交通、水利工程和船體，但造價昂貴。近幾十年也被應用于雕塑（浮雕），在主題公園等應用場景，作為有機材料，不合格的FRP在紫外線作用下容易老化、開裂，已逐步退出建筑市場。

4.5 UHPC構件

即超高性能混凝土，一種性能優異的塑形和結構材料，具有超高的力學性能和超高的耐候性，以最大堆積密度理論為依據得到極大抗壓強度，同時使用鋼纖維提升韌性。目前廣泛用于大型公共建筑的異形表皮、隧道管片、橋梁等等。缺點是造價昂貴，生產和安裝周期長。此外，因為UHPC薄壁結構的變形較大特性，每隔5m左右必須留18mm的伸縮縫，破壞了建筑外觀的流暢性美感。

4.6石材構件

傳統建筑造型材料，其中大理石的花色繁多、自然、盡顯奢華，但造價極其昂貴，不能用于戶外；花崗巖力學性能優異，耐候性優異，大量用于戶外，但自重較大、安裝速度慢、造價較高，幾乎不能用于復雜曲面建筑表皮。

4.7鋁單板構件

也是優秀的建筑室內外塑形材料，輕質安全，造型多變，安裝快捷，使用期間便于清潔，可回收再利用。但造價較貴，特別是應用于個性化浮雕、異形曲面時更是昂貴。而且，因為金屬熱脹冷縮的特性，每隔2m左右必須留18mm的伸縮縫，破壞了建筑外觀的流暢性美感。

5 發泡陶瓷構件的應用場景

以下結合發泡陶瓷相對其他材料的優勢，重點介紹最近的發泡陶瓷在建筑裝飾領域的一些現象級應用場景：

5.1既有建筑翻新改造

以往建筑舊改，造型材料多使用GRC和EPS。但自重太大的GRC在歷經幾十年風雨的建筑外墻體之上，很難錨掛，更不能粘貼，如果重新加固既有建筑外墻又會導致整體造價高企。而自重較輕的EPS雖然避免了GRC的缺陷，但防火級別偏低（B級甚至C級），在消防通道較窄的老舊小區，EPS難以負荷使用要求。加上市面上激烈競爭之下，劣幣驅除良幣，大量不合格GRC和EPS充斥市場，最近20年出現大量GRC開裂掉落、EPS使用幾年便開裂粉化等不良現象，導致技術界和民眾對GRC和EPS心存疑慮，其市場在2018年后被發泡陶瓷加速取代。發泡陶瓷兼具GRC和EPS的所有優勢，且造價日益降低，故而在近兩年迅速取代GRC和EPS而占領舊改市場。

2018年5月28日舉行的第十屆全國既有建筑改造大會透露的信息顯示，我國既有建筑總量613億平方米，每年需改造的老舊小區、歷史街區、城鄉老舊別墅、廠房改創意產業園區等的建筑面積近10億平方米，外墻所需構件總量超千億元。即便發泡陶瓷暫不能全面取代GRC、EPS和石材，其市場規模也仍將達到每年百億元級別。

5.2建筑復雜異形表皮

以上各種傳統材料在這個領域都造價昂貴，因為難過“模具關”，制作模具的造價和時間成本都是傳統材料難以承受之重。石材雖然無需模具，但加工難度和安裝難度都大，造價依然高企。發泡陶瓷無須模具，一旦加工出來即可立即送往工地安裝，且輕質而使安裝費用降低。更促使業主和設計師下定決心使用發泡陶瓷的是，發泡陶瓷可以幾十米不留明縫，因為發泡陶瓷作為高溫燒結材料其干縮值幾乎為零，非常穩定，不存在收縮開裂。曲面異形外表皮的流暢性，很容易被傳統材料每隔幾米就必須設置的縫隙打亂的觀感。

復雜異形表皮，常見于大型公共建筑室內外、酒店大堂、餐飲服裝等店面門頭和室內造型，還有主題公園內的建筑表皮和造型。根據2023年3月在昆明召開的“國際城市可持續能源發展市長論壇”上中國建筑業協會公布的數據，目前每年公共建筑和工業建筑新建4～5億平方米，所以可以估算，全國各類需用到異形表皮的建筑每年新增及改造裝修的建筑面積數億平方米，因此建筑復雜異形表皮的市場也將達數百億元，假設發泡陶瓷能10%取代也將是數十億市場規模。

5.3網紅店鏤空隔斷墻

具有造型多變、組合自由、輕質易安裝等優點。這種隔斷墻也會出現在庭院圍墻、建筑外立面裝飾和空調主機遮蓋。在國家鼓勵消費及最近兩年消費報復性增長的雙重作用下，網紅店的裝修熱潮將持續一段時間，預計鏤空隔斷墻市場也將達到數億元規模。

5.4園林建筑

由于園林造型構筑物和建筑物，常年暴露在潮濕和陽光直射環境中，對吸水率和耐紫外線的要求很高。傳統GRC（水泥）構件吸水率高，容易被腐蝕而開裂，另一種傳統材料FRP（玻璃鋼）作為樹脂有機材料又不能抵抗紫外線；石材造型困難、成本高。

鑒于此，發泡陶瓷可作為園林建筑中裝飾構件、背景造型、花壇及水池圍擋、固定桌椅等的首選材料。園林建筑在房地產遭受挫折的情況最近兩年會有所減弱，但無論是住宅小區園林，還是市政園林，每年均是不容小覷的龐大市場，給發泡陶瓷帶來的市場規模仍將達到數億元。

6 發泡陶瓷構件的安裝工藝

因為發泡陶瓷質量較輕，粘接有效。同時，因其具有相當的抗壓、抗剪強度，錨固亦有效。鑒于此，發泡陶瓷開發了自身獨有的“錨粘法”雙保險安裝工藝。且這種工藝的成本基本在可接受范圍內，比單一安裝工藝的成本增加不多。

一般來說，粘接雖然有效，但短時間內不能形成有效粘接強度，在構件自身重力作用下容易發生向下墜落，而適當的錨固解決了早期粘接強度問題。同時，單一的錨固連接，又容易造成構件與墻體連接處被雨水或潮氣滲入，從而對墻體和金屬錨固件造成不利影響。兩者結合，互相補缺，還避免了單一連接方式中因工人疏漏或連接輔料質量問題導致的脆性破壞，做到萬無一失。在筆者逾6年的安裝實踐中，幾乎沒有發生一例發泡陶瓷構件脫落現象，便是“錨粘法”雙保險安裝工藝有效性證明。

但“錨粘法”工藝也并不簡單。

首先，根據安裝工期要求和基底材料，需要選擇瓷磚膠還是結構膠。瓷磚膠也即聚合物水泥砂漿，耐候性通常更優異，但形成工作強度至少24h，后續工序（比如刮膩子）才能進場作業，而結構膠12h，就能達到工作強度。而且，基底是鋼龍骨時，應避免使用瓷磚膠做粘接劑，因為瓷磚膠凝結后強度過高，無法起到發泡陶瓷與鋼龍骨之間的緩沖作用，在風振工況下容易導致發泡陶瓷脆斷。

其次，根據基地材料不同，應選用不同種類和規格的錨固件。比如，在鋼筋混凝土梁上錨固發泡陶瓷，應選用金屬膨脹螺栓（熱鍍鋅或不銹鋼）；在水泥加氣塊墻面安裝，根據墻面找平層可靠性、墻體厚度、構件大小，采用膠套螺絲、化學螺栓、對穿螺桿甚至植筋工藝；鋼龍骨上安裝，錨固件一般采用自攻螺絲，但復雜曲面構件安裝于鋼龍骨上，采用可調螺桿組件更適宜。無論何種錨固件，其間隔距離和錨固件規格（直徑和長度等）均應根據構件自重和風壓設計值進行驗算確定。

最后，是否采用鋼龍骨，最重要的權衡指標是構件飄出墻面的尺寸。當懸挑厚度大于或等于300mm時，可將發泡陶瓷裝飾構件制作成空心構件，在空心腔體內設置支撐鋼架固定于基層墻體，發泡陶瓷裝飾構件可采用螺栓或螺釘錨固于支撐鋼架上[2]。但根據經驗，240mm以上飄出值就應該采用鋼龍骨，這樣比實心發泡陶瓷構件更經濟。

當然，也可以仿照石材幕墻的干掛工藝。但因為發泡陶瓷強度指標低于花崗巖等石材，所以不能完全照搬石材幕墻的背栓、蝶形碼工藝。具體方法，有待進一步論證。

7 發泡陶瓷的表面處理工藝

發泡陶瓷的表面可以做真石漆、氟碳漆、木紋漆、微水泥、水刷石等，也可貼瓷片、軟瓷、墻紙等，從而呈現各種理想效果。而且，因為發泡陶瓷吸水率低、干縮值低，表面裝飾層所受負面影響較低、耐久性大幅提升。

但發泡陶瓷表面的微細半孔結構，又迫使大部分表面裝飾工藝要前置一道填孔工藝（最佳方式是刮膩子），費用會增加。如果發泡陶瓷構件表面有雕刻圖案，則不適宜刮膩子，即使噴膩子也會因難以打磨而無效，只能直接噴涂真石漆或涂料。最近，某些規整構件也可以采用噴繪工藝，在工廠覆蓋UV漆或低溫釉。

8 發泡陶瓷構件的造價問題

總的來說，其性價比超高。具體到與各種傳統構件材料比較如下：

8.1與GRC比較

根據歐標和國標，合格的GRC使用硫鋁酸鹽水泥和含鋯16.5%的耐堿玻璃纖維，所以合格的GRC耐候性較好，但價格昂貴，在裝飾構件行業幾乎銷聲匿跡。市面上充斥的是GRC不合格品，但作為裝飾構件，工地現場對此缺乏規范的檢測手段。發泡陶瓷構件雖然材料較貴，但整體價格仍然與不合格GRC相比處于相等水平，因為發泡陶瓷無須模具、且因輕質而安裝快捷。而對于復雜曲面構件、個性化浮雕、獨立別墅外立面等場景，發泡陶瓷對比GRC（即使不合格品）有一定價格優勢。如果業主方對耐候性要求較高，本來想使用合格品GRC，則因為其價格昂貴，會轉而采用發泡陶瓷構件。

8.2與EPS比較

EPS比發泡陶瓷便宜30%以上，但隨著業主方對耐候性、防火要求的提高，EPS已逐步退出市場。

8.3與GRG比較

GRG作為石膏制品，防水防潮性能差，一般限用于室內復雜造型。發泡陶瓷優勢在于無須模具，而GRG優勢在于石膏成本低廉，兩者相比，價格相當。發泡陶瓷在生產和安裝速度方面更具有優勢，因此降低了上下游工序（腳手架、表面油漆）的成本，并帶來其他效益（比如更早開業帶來的收入增加、租金降低）。

8.4與FRP比較

兩者價格相當。但作為有機材料（樹脂）的FRP，其耐候性較差，生產過程的污染嚴重，現已逐步退出市場。

8.5與石材比較

比如，發泡陶瓷浮雕的價格通常為800元/平方米。傳統石雕因其重量是發泡陶瓷的6倍，安裝成本極高，價格2000～3000元/平方米。對比之下發泡陶瓷浮雕價格優勢明顯。

8.6與UHPC比較

UHPC通常用于復雜曲面表皮，其強度、精準度、耐候性等品質要求高，開模制作難度大，加之密度是發泡陶瓷的6倍，故吊裝施工難度也高，綜合造價高達3000～5000元/平方米。發泡陶瓷曲面表皮綜合造價1000～2000元/平方米，優勢明顯。

8.7與鋁單板比較

鋁單板用于復雜曲面表皮時綜合造價1500元/平方米左右，用于平面幕墻時750元/平方米左右，發泡陶瓷同口徑約1500和600元/平方米，略有優勢。

9 基于數字孿生的復雜曲面表皮智能建造體系

隨著發泡陶瓷介入復雜曲面構件的應用領域，且更根據發泡陶瓷的加工特性，數字化生產和建造工藝被逐步引入。裝修設計師和建筑設計師的數字模型，經過拆解可被CNC數字加工中心識別，從而完美還原設計師的造型意圖，精確度達到3mm以內。

同時，利用激光掃描或成像識別算法，實現現場精準定位和云監理，大大提高安裝過程中的造型精準度。加上發泡陶瓷不易收縮變形，使發泡陶瓷成為最優異的裝飾構件材料得到設計師和業主方的深度青睞，必將得以廣泛應用。

10 發泡陶瓷構件相關標準

目前，發泡陶瓷有關的全國性行業標準，包括：JG/T 511-2017《建筑用發泡陶瓷保溫板》、T/CECS 480-2017《發泡陶瓷保溫板應用技術規程》、T/CECS 877-2021《發泡陶瓷外墻掛板應用技術規程》、T/CECS 921-2021《發泡陶瓷裝飾構件應用技術規程》、2017CPXY-J400總509《碳歌發泡陶瓷保溫隔墻板條板》專項圖集等等。另外也有一些地方標準，比如重慶地區的構件圖集。

以上標準的共同特點是不夠完善，主要原因是案例不夠豐富，各種工藝指標和安裝方法不能適應急速變化的市場需求。標準是產品和技術走向市場的指導文件和法律保障，對于發泡陶瓷構件，這項工作任重道遠。

此外，由于發泡陶瓷構件的種類和尺寸繁多，基本都是根據建筑特點定制，導致價格難以統一，所以各省的定額和信息價沒有制定出來。業主方在做預結算時，詢價工作量大，容易產生不透明的操作空間，這也不利于行業的規模提升。

11 發泡陶瓷構件產業的生態系統

發泡陶瓷構件的上游產業主要是墻板生產廠家。截至2023年3月，全國大約有100條發泡陶瓷墻板生產線，分布在廣西、廣東、福建、江西、河南、山西、內蒙古、河北等省份。

競爭性構件生產廠商幾乎在中部、東部各省市均有分布；但技術實力最強的、可以生產幾乎所有類型構件的廠家，主要還是集中在廣東；其他各地生產廠能生產普通線條和浮雕板，但不能生產復雜異形構件，也不具有高層建筑構件、復雜異形構件、復雜別墅構建整體深化設計和安裝能力。

合作商主要是涂料、配件和安裝勞務隊。這一部分還不成熟，與發泡陶瓷構件配套的涂料及其噴涂工藝、各種安裝配件還有待開發，成本有待降低。安裝勞務隊伍不多，素質不高，經驗尚不豐富，也導致安裝成本沒有降低到理想狀態。

目前，還沒有針對發泡陶瓷復雜異形表皮、別墅外立面改造的成套設計生產軟件。

12 結論

由以上分析可見：發泡陶瓷得益于其優異的輕質、高強、耐候、防火防水等物理性能，更得益于其易于加工、安裝便捷的特性，在建筑裝飾構件領域擁有極其廣闊的應用前景。從其面世到如今短短7年時間，便被建筑師、地產商、政府建設部門、商業和住宅業主普遍認可，實屬建材界罕見。

目前，發泡陶瓷應用研究還在向多領域拓展。比如，發泡陶瓷若用于船舶內裝材料，不僅使裝飾、隔熱、防火融為一體，而且能大幅降低維修成本；發泡陶瓷質量較輕，可減輕船舶重量，符合船舶重量控制的要求[5]。

在外貿方面，因大多數發展中國家均曾是歐洲國家的殖民地，建筑常呈現歐洲古典風格，對發泡陶瓷裝飾構件的需求較大。比如，柬埔寨和越南沒有發泡陶瓷生產企業，發泡陶瓷的隔墻板、保溫裝飾一體化板有一定市場[6]，構件市場則更為顯著和廣闊。

可以預見，在未來5年內，發泡陶瓷建筑裝飾構件的市場占有率、市場規模將急速增長。發泡陶瓷既可大量消納工業固廢，又節約自然資源，可極大助力“碳達峰，碳中和”的實現[7]。在發泡陶瓷保溫板、墻板等應用因價格等問題處于停滯狀態的時候，發泡陶瓷建筑裝飾構件的異軍突起，給發泡陶瓷行業和固廢處理領域，帶來了新希望。

參考文獻

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[5]龍國燁，陳超核.發泡陶瓷材料用于船舶內裝的可行性研究[J].廣東造船，2019（164）：89-92.

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[7]李彪，裴德健，華紹廣.利用工業固廢制備新型發泡陶瓷前景研究[J].現代礦業，2022（641）：1-4.