金地大境小區項目防滲漏專項施工技術淺析

劉遜彬

伴隨著建筑施工技術更新換代日新月異，當今對建筑工程施工質量也提出更高的時代要求。房建工程中防滲漏施工屬于不可缺少的組成，該工藝與建筑物全周期使用壽命息息相關。工程防滲漏施工工藝規劃、方案選擇，直接影響建筑物防滲漏質量與施工造價。隨著科學技術的推陳出新，該項施工技術也在與時俱進，優秀的防滲漏施工工藝不斷得到運用與推廣。本文以金地大境小區項目進行剖析，深入探討防滲漏專項施工技術，旨在為房建滲漏問題得到有效改善提供參考依據，為社會提供更加優質、舒適的居住環境。

滲漏是建筑物最常見的問題，該現實問題直接影響建筑物的安全性和耐久性，故而防滲漏施工已成為建筑施工企業極為重要的一道工序。作為影響建筑功能、安全、壽命以及舒適度的重要影響因素，建筑滲漏問題一直備受關注。如何從根源上妥善解決該問題，成了社會各方爭相研究課題。為此，本文將以金地大境小區項目為例，針對專項防滲漏施工技術在建筑工程中的有效運用展開探討，進而為有效提升我國建筑工程的防滲漏施工效果提供依據方案。

一、工程概況

金地大境小區項目位于福建省福州市晉安區新店鎮繞城高速北側、廈坊北路西側；總建筑面積106906.74m2，其中地上建筑面積81824.1m2，地下室建筑面積25082.63m2；項目主要包括：12 棟住宅（住宅層數9-17 層），一層地下室，配套商業建筑、幼兒園、變配電室、全齡化養老用房，修復之保護古建，小區道路、園林綠化、室外管網等配套設施。本文以該項目防滲漏專項施工技術展開探討。

二、常見的房屋建筑滲漏現象及原因

1.建筑物外墻滲漏

施工過程外墻淋水試驗及竣工移交保修期間，據統計分析，建筑物外墻滲漏發生頻率較高，尤其外架拆除后，在外側迎水面施工必須面對高空作業、處理費用高、施工難度大等一系列現實難題。外墻滲漏主要出現在以下部位：（1）剪力墻、框架柱與填充外墻豎向灰縫，梁底與砌體塞縫/頂砌交接處。因施工過程中砌磚砂漿凝固收縮、水平縫砂漿在自重作用下沉實及兩種材料熱膨脹系數不一致影響因素的存在，尤其在外墻日曬雨淋交替作用下加速自然侵蝕后更易產生滲漏。（2）外墻窗戶、百葉等預留洞口直角應力集中部位，極易產生45°結構裂縫；（3）外墻未設置分格縫，分格縫設置間距不合理、未及時分縫等導致外墻面不規則收縮裂縫出現。

2.屋面、地下室頂板防水層滲漏

以高周轉施工為特色的房地產項目，在追趕進度過程中，經常伴隨防滲漏細部施工工序直接省略、工序倒置、落實不到位，施工監管缺失。施工中發現建筑防水施工中諸多不當，尤其是細部加強部位處理不完善，均會加大滲漏風險。例如：（1）屋面女兒墻腰線的滴水線施工，未按設計設置滴水線，易使雨水毛細上返從防水卷材封口處滲入到卷材與結構基層之間；（2）屋面、地下室頂板防水層后續工序施工中，材料搬運、人員施工活動致已完工防水層被割破磨損；（3）出屋面及地下室頂板煙囪、風井等洞口現澆混凝土反坎未上返，施工縫未按要求設置止水鋼板或二次澆筑前鑿毛、清理不徹底，尤其夾雜、粉末垃圾未沖洗干凈；（4）出屋面及地下室頂板預埋鋼套管未按要求設置止水環，套管存在結構后開鑿預埋、套管后接長現象。

3.混凝土結構裂縫所致滲漏

工程所用現澆混凝土拌合物質量因素影響，尤其在國家強制使用機制砂石背景下。（1）混凝土攪拌站及產業鏈供貨商在利益驅使下，以次充好，大量使用含泥量、含石粉量雜質偏高粗細骨料，骨料強度僅能勉強合格；（2）混凝土配比設計不合理，摻入粘附性差、粒徑過大的碎石，混合物水膠比、坍落度不符合要求，拌合物極易出現離析，混凝土初凝后表面易出現溫度收縮裂縫；（3）混凝土養護不規范、不及時，夏季高溫期，凝固期間水分易揮發，未及時覆膜保濕養護；（4）冬季施工未及時有效保溫，混凝土表面急速失溫，容易產生溫度裂縫；（5）現今房地產項目高周轉施工背景下，項目管理不善，盲目趕工，板面混凝土未達到強度前，時常受到附加振動荷載影響；（6）提前拆模、松動支撐立桿等因素疊加影響，均容易產生結構開裂。裂縫直接導致不同程度滲漏的出現。

4.穿墻套管防滲漏

在暴雨，尤其臺風等惡劣強降雨天氣中，穿越外墻、頂板、屋面之空調、給排水、燃氣、線纜、通信等各種套管，容易出現雨水順著套管倒流進入室內一側。究其原因如下：（1）外墻預埋PVC 管或鋼管，預留管洞未內高外低，設置朝向室外一側排水坡度；（2）地下室外墻、出頂板填土一側所用鋼套管未按要求設置止水圈或止水圈未雙面滿焊，有甚者存在結構后取孔行為。（3）備用穿墻套管及穿線纜后套管周邊未按要求使用防水油膏之類材料填嵌。

三、本項目所用優秀防滲漏施工工藝

1.全混凝土外墻工藝

磚砌填充外墻全部由現澆混凝土外墻取代，有效減少滲漏發生風險。該構造墻的構造鋼筋均為Φ6@250，構造混凝土強度等級為C25；混凝土墻體轉角處設置構造柱，內配筋4Φ10，箍筋為Φ6@250。所有外側墻體模板加固采用墻厚限位片且雙面帶有50×50mm 止水片,厚18mm 堵頭的三段式對拉螺桿。

2.現澆混凝土結構一次性上返坎工藝

（1）出屋面之管道、煙道、女兒墻及所有砌體墻等底部或周邊應設置混凝土反坎，反坎同樓板一同澆筑，一次成型，強度同樓板。反坎應按構造要求配筋，寬度≥120 或同墻寬，反坎高度須不低于結構面以上300mm。（2）出地下室頂板之風井、采光井、主樓周邊擋土墻等筑物需設置混凝土反坎，反坎須同頂板一同澆筑，澆筑完成面不低于結構面500mm，且預留施工縫位置應設置止水鋼板。

3.屋面現澆混凝土結構找坡、鋼套管一次定位預埋工藝

（1）經設計優化，結構驗算符合要求，本項目采用混凝土屋面板2%結構找坡隨搗隨抹光和防水混凝土保護層2%建筑找坡工藝，實現結構層與找平層之間孔隙不積水、少積水。（2）出屋面的管道在結構施工時須直接定位預埋帶止水環的鋼套管，鋼套管高度須高出結構面500mm。

4.花籃式懸挑腳手架、新型連墻件工藝

花籃式懸挑腳手架、新型連墻件工藝只需在全混凝土外墻上預埋連墻預埋件，無須像傳統工字鋼懸挑架、鋼管連墻件一樣預留槽鋼洞、連墻件洞口，腳手架及連墻件拆除后僅需擴孔處理工序，有利于有效防止外墻滲漏產生。

5.外窗窗洞企口全混凝土木模成型工藝

迎水面外窗洞口四周采用一次現澆封閉式企口止水帶，企口寬度40mm、高度宜40-60mm。全混凝土外墻混凝土強度為C25，承重剪力墻混凝土強度同墻體強度。

四、房屋建筑施工中具體防滲漏施工技術

房屋建筑防滲漏性能是衡量建筑物質量的重要指標，對諸多導致滲漏產生的原因分析，采取針對性預防措施，以滿足建筑物防滲漏需求。以本項目滲漏產生部位及其成因剖析，采取以下防滲漏施工技術。

1.建筑物外墻防滲漏施工技術

外墻作為建筑物圍護結構，為直接與室外接觸部位，其防滲漏性能的提高不僅能提升建筑物質量，亦有利于延長建筑使用壽命。故而針對防滲漏施工展開研究與分析，從不同方向使用各種新型施工工藝進行實踐驗證。本項目以外墻常出現滲漏部位及其產生原因進行探討分析，為提高防滲漏效果，而采取以下技術措施。

（1）外墻根部增設表面帶壓槽之防水導墻

外墻增設防滲漏導墻工藝：①首層除剪力墻外，所有外墻自頂板起設置比室內±0.000 高出500mm 的C20 素混凝土，寬度同墻厚；②標準層，凡室外有積水的部位（如陽臺、雨篷、空調機擱板等）沿各部位板面以上外墻，所有可能因積水產生滲漏的外墻,無陽臺、雨篷、空調機擱板但存在凸線條易積水部位墻體底部必須設置同墻寬200mm 高的C20 素混凝土反坎;③導墻與原結構面必須順導墻方向全數鑿毛，以露出混凝土粗骨料為驗收標準。與剪力墻、柱之豎向交接部位鑿毛，需超出反坎完成面以上20-30mm；④導墻澆筑必須振搗密實，在初凝前，于導墻表面中部進行拉毛壓槽工藝，以增導墻與第一皮磚砌磚砂漿壓漿效果。

（2）外墻不同材料交接處掛網、刷加強防水層工藝

電梯前室、樓梯間公共部位砌體填充墻按以下工藝：①沿柱（剪力墻）按設計要求設置拉墻筋，尤其豎向灰縫必須滿漿并進行勾縫工藝處理；②梁底與砌體墻之間預留20-30mm 空隙，待砌體灰縫凝期滿足不低于14 天后，采用參有微膨脹劑防水細石混凝土進行塞縫，待細石混凝土達到一定強度后，再用防水砂漿進行二次塞縫并在表面進行勾縫；③填充墻與混凝土墻交接處，在外側不同材料交接縫采用保溫釘掛加掛不低于300mm 寬絲徑≥0.7mm、間距≤15mm×15mm 通長熱鍍鋅鋼絲網，內側接縫處加掛不低于300mm 寬通長耐堿玻璃纖維網格布（≥160g/m2），以增強抗裂效果；④磚砌外墻在粉刷工序完工，粉刷砂漿凝期滿28 天后，下道工序施工前，進行JS 防水涂料涂刷工藝，防水層涂刷厚度不小于1.0mm。

2.屋面、地下室頂板防水層防滲漏施工技術

（1）屋面建筑裝飾裝修施工中為順利將防水層與保護層之間遺留的水汽排出、預防膨脹水毀現象，需在B1 級憎水性擠塑聚苯板保溫層內設置排汽管道。（2）屋面及地下室頂板防水層均采用2.0mm 厚非固化橡膠瀝青防水涂料加3.0mm 厚SBS 改性瀝青防水卷材鋪貼工藝。（3）防水卷材采用熱熔法施工應加熱均勻，不得加熱不足或燒穿卷材，搭接部位應溢出熱熔的改性瀝青，其搭接寬度應不小于100mm（允許偏差-10mm）；卷材與基層面、卷材與卷材間的粘結應緊密、牢固，鋪貼完成的卷材應平整順直，不得產生扭曲、折皺、翹邊和起泡等缺陷。（4）防水卷材施工應做好搭接工藝處理，沿排水方向由底處向高處順排水鋪貼搭接，有效減少搭接部分滲水。卷材搭接操作要求如表1 所示。

表1 防水卷材搭接寬度（mm）

3.混凝土裂縫防滲漏處理技術

（1）結構裂縫預防技術指標要求

為預防混凝土結構出現裂縫：①全現澆外墻門窗洞口四角應設45 度抗裂鋼筋，各角部抗裂筋不少于4Φ10(Ⅲ級)，長度不短于600mm，對稱設置，固定于各邊梁墻柱筋。②砌體填充外墻窗應設置100mm 高窗臺板，兩端入墻長度不小于250mm，遇混凝土墻、柱時應與其植筋錨固連接。③混凝土反坎若為一次現澆，導墻轉角處應配置拉筋，每邊不少于300mm；導墻與受力墻柱交界處配水平拉筋2Φ8@150，長度200mm，錨入受力墻。④混凝土反坎加固內支撐少用水泥內撐條或者用鋼筋內撐等替代，可以有效減少不同材質收縮不一致引起的裂縫，澆搗完成后，應按要求及時帶模養護，以減少裂縫的出現。

（2）優化原材料選擇、合理選擇混凝土外加劑

混凝土拌合物所用粗細骨料強度、含泥量、材料粒徑、表面潔凈度、含水率等指標應符合相關要求，以保證原材料選擇滿足抗裂性、防滲漏性能要求。本項目地處南亞熱帶氣候，對防滲有較高要求，配制混凝土中通過高效外加劑的合理選用添加，以保證混凝土本身密實抗滲性。通過對緩凝劑、減水劑、微膨脹劑、抗滲劑等外加劑的選用，優化混凝土配合比。

4.穿板面、穿墻套管防滲漏施工細部要求

出屋面、出地下室頂板套管位置時常發現滲漏，究其原因主要在管材原材料、管口周邊混凝土振搗密實度，管口防水施工前基層處理，管口附加層施工，管內防水密封材料封堵等環節控制不嚴所致。（1）套管必須為帶止水環鋼套管，套管管壁及止水環厚度等尺寸應嚴格按照相關標準進行驗收。（2）套管口周邊需加設加強筋并固定，混凝土澆筑必須振搗密實，隨搗隨抹，采用壓光工藝，初凝前進行二次壓光工藝，以增強混凝土表面自密性能。（3）防水施工前，套管與混凝土交接面陰角部位做成圓弧狀，陰角部位圓弧半徑≥50mm。混凝土基層表面應進行修補或清理，確保防水基層平整光潔。（4）防水卷材鋪貼前，應先均勻刷涂基層處理劑（冷底子油），再鋪貼寬度不應小于500mm 的附加層。

五、結語

綜上所述，房屋建筑防滲漏性能直接影響建筑物品質，間接作為評判施工企業防滲漏綜合施工技術能力的重要指標。在實踐中對各種滲漏問題進行分析探究，從各工序層次選用防滲漏施工工藝，并在實踐中對其綜合評估推廣，以達到技術提升與經濟增效雙贏效果。