菲特檢測：守正創新，引領智造

文/張旭棟·FM 記者

“2017 年，生產制造企業發展遭遇瓶頸：企業想擴大規模，就必須買設備、租廠房、擴地擴人，這樣周而復始的去做一件事顯然已觸碰到了行業的天花板，那個時期我對企業發展和個人發展都倍感迷茫。而菲特也同樣遇到了發展困境：人工目檢的方式已不再適用于高標準、高效率、高質量的汽車質量檢測服務，企業要想發展必須求變。” 菲特(天津)檢測技術有限公司(以下簡稱“菲特”)黨支部書記、聯合創始人、副總裁胡江洪在接受FM 記者的采訪中說道。辯證唯物主義哲學告訴我們，靜止是相對的，運動是絕對的，事物只有在變化中才能長久存在和發展，本期就讓我們隨著胡江洪的視角去看一看菲特近幾年的發展與變化。

不期而遇，一拍即合

菲特成立于2013 年，坐落于天津港保稅區空港園區內，是一家推進人工智能在工業領域智能化應用的研發企業，目前企業有400 余名員工，研發人員占比達70%，人才結構博士、研究生、本科生，他們大都來自天津大學、上海交通大學、德國漢堡大學、倫敦大學等國內外知名院校。菲特專注于光學、人機交互、人工智能、數字化智能分析軟件等前沿技術研發與創新，迄今已獲得知識產權200 余項，獨創百余個“在線級”落地應用案例，以汽車行業為起點，致力于為化紡、醫藥、鋼鐵等工業制造行業賦能，可提供質量控制、工藝監測、人工智能安全預警、智能分析及工業垂類大模型等前沿技術，是一家在工業領域提供全套智能化解決方案的領軍型研發企業，也是國家重點專精特新“小巨人”企業。

菲特業務涉及汽車零部件到整車廠的智能化檢測及分析場景。經過十年的實踐，先后為奔馳、奧迪、比亞迪、大眾、廣汽本田、紅旗等知名車企提供一體化智能制造解決方案并保持長期合作，為制造企業實現真正的降本增效。

談起和菲特的緣分，胡江洪感慨地說道：“2013 年菲特剛成立時，我和曹總(菲特創始人)就已經相識了。菲特成立之初主要是做質量檢測，而我當時是在汽車行業、3C 行業做生產制造。2017 年菲特發展遇到瓶頸，曹總找到我，問是否可以通過技術、機器替代人工做質檢，當時我和天津大學已經建立過多次合作，初步判定這個想法可以通過圖像算法、視覺聽覺等技術實現。經過市場調研又發現，國內當時做智能質檢的企業并不多，也沒有通用的標準化的解決方案。所以我判斷做這件事本身就是在挑戰行業天花板。自此我和曹總一拍即合，為共同的目標朝著一個方向奔跑。而這，也就是我加入菲特的契機，自此菲特開始從人工目檢向機器視覺智檢轉變，開啟由傳統企業向高科技研發企業探索、蝶變之路。”

胡江洪

菲特(天津)檢測技術有限公司黨支部書記、聯合創始人、副總裁

1.天津市科技專家庫入庫專家

2.天津科技大學與天津職業技術師范大學校外研究生導師

3.天津市軟件協會理事會員

4.中國指揮與控制學會會員

5.產學研協會理事會員

6.天津市大數據協會會員

7.機器視覺產業聯盟會員

8.天津市濱海新區先進制造職業技能公共實訓中心專家顧問委員會委員

9.工業大數據分析與集成應用工業和信息化部重點實驗室工作組會員

10.天津質量協會成員會員

11.中汽研分盟(汽車分盟)會員

12.上海壓鑄協會會員

13.中國金屬材料流通協會會員

從0 到1 的突破

菲特深耕汽車行業，積累大量行業經驗進行“質量檢測+質量分析”，并通過“智能檢測設備+軟件定制+大數據分析”軟硬件結合的服務模式，形成基于人工智能和機器視覺的汽車質檢服務平臺，實現真正的“智能感知、智能決策“。

菲特主要產品應用于以下領域。整車廠：沖壓、焊接、涂裝、總裝等產線實時檢測與分析。汽車零部件：鋁壓鑄、齒輪、軸承等傳動系統零部件、三電系統及變速箱及傳動組件等。安全預警：天車安全監控系統、生產安全智慧管理系統。其他行業：鋼鐵、智能物流掃碼、3D 無序抓取、氨綸、滌綸、芳絲、藥瓶、泡罩等。

沖壓過程監控系統——開卷板材檢測系統

產品用途：⑴用于檢測開卷后鋼板上的各類缺陷檢測，如黑點、劃傷、運輸擦傷、色差等，檢測精度2mm×2mm以上。⑵100%實時檢測并反饋結果，降低95%由于原材料質量問題產生的不良品流出率。⑶實時記錄缺陷品信息，有效對供應商產品進行質量追溯。

產品特點：⑴100%機器自動化檢測，有效降低人工檢測成本；⑵節省不良品流入下道工序的成本浪費；⑶生產節拍與產線一致；⑷可兼容多品牌、多型號零件；⑸不良品率降低，有效減少內外部投訴，提升品牌效益；⑹數據平臺化處理可追溯，為決策提供數據支持。

沖壓過程監控系統——模具監視儀

產品用途：⑴實時監測模具內部異物，出現異常可實時控制壓機停機；⑵對拉延工序重點位置進行實時的尺寸測量，可自主設置實現報警、停機等不同級別的異常反饋；⑶對沖壓模具上模拉延位置溫度進行實時監控，設置溫度閾值后，系統檢測到溫度超過閾值時，自動打開模具降溫系統。

產品特點：⑴AI 算法檢測避免模具異常損壞；⑵監測沖壓產品的同時反映模具沖壓過程狀態；⑶對料邊的尺寸進行實時監控，及時發現異常并提示，減少過程中的損失；⑷不停機在線實時監測模具狀態、模內異物遺留。

沖壓過程監控系統——線尾成品檢測

產品用途：⑴對沖壓成品零件進行表面外觀缺陷檢測，如開裂、褶皺、劃傷、凹凸點、缺孔、縮頸、壓痕等；⑵實時反饋檢測結果，降低不良品流出率。

產品優勢：⑴在線檢測，實時顯示檢測結果；⑵可兼容被測線體所有型號產品檢測；⑶數據實現與MES 系統互通；⑷采用相機矩陣，對成品表面進行全覆蓋動態監測；⑸關聯客戶沖壓機床，出現異常進行停機；⑹檢測準確率99%。

除應用在沖壓車間的解決方案外，菲特還成功自主研發多種智能化解決方案。如：焊接車間電極帽檢測系統，涂裝車間漆面缺陷檢測系統，總裝車間汽車內飾裝配防錯檢測系統、汽車外飾裝配防錯檢測系統、汽車底盤裝配防錯檢測系統等。從2020 年開始，菲特檢測在化紡、醫藥行業也有所突破，在化紡行業推出了氨綸絲錠缺陷檢測系統、滌綸產品缺陷檢測系統；在醫藥行業研發了藥片外包裝缺陷檢測系統、鏡片在線缺陷檢測系統等。

發展不止，創新不斷

菲特研發中心占地2000 平方米，內有算力服務器、訓練服務器、工控機、徑向軸檢測設備、8K 黑白線陣相機、線掃描鏡頭等硬件設備100 余臺(套)。

⑴目前菲特已落地過百個AI 智檢案例：經不斷沉淀目前已取得大眾、奔馳、本田、豐田、比亞迪、長城等汽車主機廠供應商代碼(有落地項目才能拿到供應商代碼，代表主機廠家對供應商技術和產品的認可)。

⑵行業領先的光學、AI 技術：經過多年實踐場景的技術研發和積累，在AI、光學、軟件交互、硬件技術上取得多項突破性進展。如：“AI 大數據算法平臺”“AI 圖像算法平臺”“AI 智能決策系統平臺”“全面應用TRT 加速技術”“內存級高性能算法部署模塊”“異常檢測算法全面升級”“B/S 與C/S混合架構”“質檢場景專用”“超高速檢測引擎”“拖拽式交互引擎”“高光面條紋結構光檢測算法”“多角度光學合成檢測技術”“高性能自研算子”“嵌入式算法壓縮部署”“3D 相機、機械臂的標定技術”“光學結構小型化”等。

⑶行業Know-How：利用生成式AI 技術研發行業應用垂類大模型，促進工業大數據與大模型的融合，加速工業Know-How 從專家頭腦經驗向算法模型沉淀。目前鋁壓鑄和齒輪大模型布局已和某知名車企進行實踐探索。

飽含希望，繼續向前

2023 年7 月中旬，國務院“民營經濟31 條”發布，作為一家民營企業，菲特對未來充滿希冀。胡江洪認為：“《中共中央國務院關于促進民營經濟發展壯大的意見》(以下簡稱《意見》)指出民營經濟是推進中國式現代化的生力軍，是高質量發展的重要基礎，是推動我國全面建成社會主義現代化強國、實現第二個百年奮斗目標的重要力量。《意見》提出包括為資本設立‘紅綠燈’、持續破除市場準入壁壘、完善融資支持政策制度、完善政策直達快享機制、構建民營企業源頭防范和治理腐敗的體制機制等在內的重要舉措。

“作為一家具有自主核心技術的科技型研發企業，我們尤其重點關注‘第十六條：支持提升科技創新能力’和‘第十七條：加快推動數字化轉型和技術改造’的相關要求，未來菲特將繼續以國家戰略引領航向，保持前瞻，強化科研，不斷提升核心競爭力。以‘標準化+定制化’技術開發模式，深耕智能質檢主業，加大融通創新力度，致力于提供全方位AI工業質檢解決方案，為傳統企業質量強企、質量惠民夯實數智底盤。”

結束語

采訪尾聲，談及企業未來，胡江洪神采奕奕、充滿信心：“隨著生成類大模型技術的發展以及工業數據的不斷積累，菲特將致力于工業細分領域垂類大模型的開發，即：探索利用生成式AI 技術研發行業應用垂類大模型，促進工業大數據與大模型的融合，加速工業Know-How 從專家頭腦經驗向算法模型沉淀。對于企業來說，創新能力和市場化能力是最為核心的兩大競爭力，具備了這兩項能力，菲特的未來五年、十年，就一定是高質量發展的階段。人才結構不斷優化，管理能力不斷夯實，主力產品研發更加成熟，在工業領域不斷進取、突破，爭取早日將菲特打造成‘百億’科技領頭企業。

“同時智能制造已經上升至國家戰略，《十四五綱要》特別強調要更加注重制造裝備數字化和智能化的水平提升，為了適應新形勢下的市場需求和技術發展，需要推進汽車產業向數字化、網絡化、智能化轉型，以實現精準、可靠、高效的智慧化生產。在此，我謹祝福所有正在進行智能化改造的沖壓企業，希望企業不斷夯實數智底盤，瞄準產業未來，為中國制造的數字化轉型貢獻力量！”