零件普通車床加工一體化課程項目教學改革路徑探析

翟桂敏

摘 要：職業教育要以培養具有綜合素質的人才為最終目標，并圍繞此目標開展教學做一體化的課程教學改革。項目教學模式是一體化教學目標下較為適用的教學方法之一，契合零件普通車床加工課程理論與實踐并存的特點。本文分析零件普通車床加工一體化課程教學目標，探索實際教學思路，提出項目教學改革路徑，采用六步教學法完成項目教學改革，開展專業技術、職業技能、生產裝備三位一體的核心課程教學，提升學生綜合素養。

關鍵詞：零件普通車床加工 項目教學改革

零件普通車床加工是技工院校機械加工專業的一門理論性與實踐性并存的課程，主要教學目標是使學生了解機械加工的基本知識與操作技能，為后續崗位實踐打下堅實的專業知識與技能基礎。基于該課程理論與實踐并存的特點，應實現“教、學、做”一體化，在講授知識的同時，關注學生的理論知識掌握情況與實操能力，圍繞一體化教學目標，可引入項目教學方法并加以改革創新，從而提高教學質量，提升學生的綜合素養。

一、零件普通車床加工一體化課程教學目標

零件普通車床加工一體化課程強調教學做一體，實際教學目標為提升學生的理論知識掌握能力與實際操作能力。職業教育的改革與發展以職業崗位的能力需求為依據，即專業對應職業崗位的工作任務和工作過程，生產裝備、制造流程和操作工藝中對知識、技能和能力的需求，尤其是綜合職業能力的目標要求，由此界定專業課程內容和目標，具體做到：制定綜合學習目標，以零件加工任務為引領，學生能夠結合零件結構圖與技術資料提取機床加工的相關信息，并具備科學的實驗數據處理與實驗結果分析能力，能夠自主設計零件機械加工方案，編制工藝過程。在知識目標方面，綜合零件普通車床加工教材課程內容，需要學生掌握普通機床基本結構、選擇合適的零件加工機床與刀具、優選普通機床工藝線路、掌握普通機床零件操作方法、正確測量零件尺寸與精度、獨立工作與安全生產。在技術能力目標方面，強調學生實際操作水平的提高，要求學生能夠結合零件圖紙要求選擇加工工藝，選擇合適的設備與加工方法，并加工出合格的零件，進行工件質量檢測。

二、零件普通車床加工一體化課程項目教學思路

根據上述零件普通車床加工一體化教學目標，遵循“工學結合、產學一體”的教學改革原則，擬采用項目教學法來完成一體化教學，以行動過程為核心、以生產裝備為載體、以職業情境為支撐，在課堂教學中要具體落實相關工作要求，提升學生的能力。根據該課程的特點，傳統教學模式難以滿足一體化教學目標，本文提出采用六步項目教學法來進行教學改革，提高教學質量。六步項目教學法的特點包括：一是下發學習任務，保證任務的綜合性與完整性，項目活動操作要有規范性；二是注重過程方法，如在“任務接受”和“任務交驗”中強化對關鍵環節的監控，在“任務策劃”和“任務執行”中強化對任務重點的把握，側重工作能力培養；三是自主學習，學生能夠通過任務項目來實現自主學習，培養學生計劃、組織、執行和總結的能力，包括安全生產能力、合作能力、責任意識等，使學生能夠更快地適應操作崗位工作。

三、零件普通車床加工一體化課程項目教學改革路徑

圍繞六步項目教學法開展零件普通車床加工一體化課程項目教學過程，整個教學過程分為六個環節，具體如下。

（一） 任務接受環節

此環節主要是布置相關項目任務，熟悉任務的名稱或加工現場，學生接受任務，明確項目任務的目標、內容與要求。以普通機床的加工與操作為例，明確工作對象與基本內容。任務對象為普通車床、磨床、鉆床等常見典型零件加工，要求學生圍繞零件設計圖選取正確合適的工具，掌握普通機床加工的理論知識，并通過實際操作提升動手實踐能力。

（二）任務策劃環節

此環節主要為分析任務，一般項目任務表現形式為任務書或相關案例，在任務分析完成之后制訂項目任務計劃，包括過程、內容與分工，明確該項目任務的重難點。首先學生對普通機床加工與操作任務進行分析，教師設計任務書引導學生練習，結合課堂教學實際內容與典型工作要求，設計典型的工作任務模塊。需要注意的是，任務書的設計應圍繞教學內容與目標進行，重點考查學生對所學知識的掌握情況。接下來是制訂項目任務計劃，教師對學生進行分組，學生以組為單位分別在每個機床上進行零件加工操作，每位學生輪流上機進行操作，確定各個小組的負責人，維持現場操作秩序，確保安全操作。在實際操作之前，教師應講述項目任務操作中的重難點，如零件圖樣工藝分析、加工設備的選擇、零件工藝結構分析、零件加工精度等。最終形成一份完整的項目任務策劃書，學生按照上述的要求與步驟依次進行操作練習。

（三） 任務準備環節

在形成任務策劃書之后要進行任務準備，主要包括知識技能準備、物品準備與安全準備等。知識技能準備是項目任務操作的重點，決定零件加工操作是否能夠按照預期目標完成，教師可借助多媒體來講解具體涉及的理論知識，要求理論結合實際，側重原理的實用性。以課堂模仿操作評價學生對相關知識的掌握程度，以此提高零件加工實操成功率與實際教學質量，學生通過模仿操作提升專業能力與技能，實現教、學、做的一體化。物品準備包括工具、設備與材料，現場設備為車床設備、銑床設備、磨床設備；現場工具為三爪卡盤、活動頂尖、外圓車刀、內孔車刀、內切槽刀、鉆頭、游標卡尺、千分尺、螺紋環規、扳手、錘子、毛刷等。安全準備要求學生在實際操作過程中，嚴格遵守普通機床設備安全操作規程，一切以安全為基礎。另外，要求學生在實際操作當中注重環境保護，降低成本，有效“控制”廢棄物、噪聲與灰塵，避免浪費，不追求速度，在最大程度上延長刀具使用壽命。

（四）任務實施環節

該環節教師要注重實際操作過程，掌握學生活動組織與實際操作情況，從而發現問題，便于后續解決。為實現對活動組織的全過程監控，教師需要在學生實際操作過程中不間斷地進行查看，一方面確保學生加工安全，另一方面掌握學生的實際操作進度，在發現明顯問題的時候，可以現場解決加工過程中所出現的問題并給予指導，以幫助學生更好地學習專業技能。加強現場信息交流，現場以小組為單位，小組成員可以就實際操作情況進行現場交流，包括加工工藝分析、機械加工中使用的加工方法、機床操作技巧、普通的機床故障、檢測技巧運用等。另外，也可以開展小組成員與教師之間的交流，分析實際操作中出現的疑難問題，并在教師的指導下加以解決。

（五） 任務交驗環節

包括任務質檢與任務交接。在學生完成機床零件加工操作之后，需要對加工成品進行質量檢驗。以小組為單位，互相展示各小組所完成的作品并進行作品評價，分析導致作品產生質量問題的主要原因并進行記錄。針對不同的加工任務，質檢過程也有差異，可以選擇試車或自行調整的方式來深度檢測作品質量。小組任務質檢完成之后，評選出最佳作品，隨后教師進行質檢與評價。這一環節屬于任務交接環節，通過檢查任務手續與記錄，全面掌握學生的實際操作能力等情況。

（六）評價環節

此環節主要是對學生專業能力進行全面考核。通過上述任務作品展示，能夠全方位了解學生的知識及技能掌握程度。評價側重學生專業理論知識與實際操作技能掌握情況，采用過程評價與結果評價相結合的方式，加強評價的全面性。過程評價以定性評價為主，也就是通過考查學生在實際操作中的技能運用情況、任務策劃情況等，評價學生實際操作能力與專業知識能力。結果評價以定量評價為主，通過查看學生所完成最終作品的試車情況、材料使用、刀具磨損等，評價學生的綜合操作能力。在評價完成之后進行總結，重點講述學生實際操作過程中出現的共性問題，提出解決思路，鞏固所學知識。

四、小結

零件普通車床加工一體化教學強調學生專業理論知識與技能操作的共同提升，以項目教學法為載體進行教學，也需注意項目任務實踐中教、學、做的同步發展。課堂教學是基礎，也是項目教學模式改革的基本元素，模式創新是核心，在改革實踐的基礎上進行提煉和研究，最終形成創新機制和創新模式。未來零件普通車床加工一體化的項目教學模式實施，應更加重視教學實訓場景的創設，圍繞技工院校人才培養目標，建設形成完善的實訓基地，結合課程內容與目標，進行更加流暢、效果更好的項目教學，以此推動專業建設發展，提升學生的綜合素養。

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（作者單位：泰州技師學院）