經(jīng)濟雙循環(huán)下企業(yè)成本問題管理研究
——以制造業(yè)企業(yè)為例

謝元昌

(岳陽高瀾節(jié)能裝備制造有限公司 湖南岳陽 414000)

經(jīng)濟雙循環(huán)理念是我國新時代經(jīng)濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略，旨在加強內(nèi)循環(huán)、拓展外循環(huán)，構建更加自主可控的現(xiàn)代經(jīng)濟體系。在這一新的背景下，制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展與成本管控愈發(fā)關鍵。制造業(yè)成本管控是確保企業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展的核心要素，因此深入探討如何優(yōu)化制造業(yè)成本管理具有重要的理論意義和現(xiàn)實價值。通過深入研究與探討，本文希望為制造業(yè)成本管控提供有益啟示，促進制造業(yè)持續(xù)發(fā)展，推動我國經(jīng)濟體系的現(xiàn)代化建設。

1.雙循環(huán)與制造業(yè)發(fā)展

1.1 雙循環(huán)發(fā)展的背景

隨著全球經(jīng)濟的不斷演變，雙循環(huán)發(fā)展理念逐漸成為國際經(jīng)濟領域的關注焦點。雙循環(huán)發(fā)展是指在以國內(nèi)大循環(huán)為主體的基礎上，將國內(nèi)循環(huán)與國際循環(huán)相互促進、相互依存，形成相互促進、協(xié)調(diào)發(fā)展的經(jīng)濟格局。這一發(fā)展理念意味著中國經(jīng)濟更加注重擴大內(nèi)需、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、提高科技創(chuàng)新能力和拓展對外開放，為制造業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇和挑戰(zhàn)。

制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟雙循環(huán)背景下面臨著一系列成本問題，成本問題管理對制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展至關重要。在雙循環(huán)發(fā)展的大背景下，制造業(yè)的成本問題不僅涉及傳統(tǒng)的生產(chǎn)要素成本，還與新興技術、資源配置、人力資源、環(huán)境保護多方面因素相互交織。因此，制造業(yè)需要加強對成本問題的研究和管理，以提高經(jīng)濟效益、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

1.2 制造業(yè)發(fā)展的意義

制造業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟雙循環(huán)背景下具有重要意義。首先，制造業(yè)的發(fā)展直接關系到國家經(jīng)濟的整體實力和競爭力。通過提供就業(yè)機會、促進技術進步和推動工業(yè)化進程，制造業(yè)不僅能為國內(nèi)經(jīng)濟增長注入動力，還在全球供應鏈中扮演著至關重要的角色。

其次，制造業(yè)的發(fā)展與國內(nèi)市場需求密切相關。在經(jīng)濟雙循環(huán)理念下，通過擴大內(nèi)需，特別是消費需求，制造業(yè)得以實現(xiàn)良性循環(huán)，形成產(chǎn)供銷一體化的發(fā)展格局，這將促進不同行業(yè)之間的協(xié)同發(fā)展，提高資源利用效率，進而推動經(jīng)濟結構的優(yōu)化升級。

再次，制造業(yè)的發(fā)展對技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級具有重要的推動作用。隨著雙循環(huán)發(fā)展理念的推進，國內(nèi)市場的激活將促使制造業(yè)加快技術創(chuàng)新步伐，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端智能化制造轉型，有助于提高企業(yè)的核心競爭力，增強產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定性和韌性。

最后，制造業(yè)的發(fā)展與國際循環(huán)的深度融合密不可分。經(jīng)濟全球化是當前的時代趨勢，通過與國際市場的互動與合作，制造業(yè)可以更好地融入全球價值鏈和供應鏈體系，提高在國際市場上的競爭力。同時，制造業(yè)在國際合作中能夠吸收外來技術與經(jīng)驗，進一步推動自身的創(chuàng)新和發(fā)展。

1.3 雙循環(huán)對制造業(yè)的要求

經(jīng)濟雙循環(huán)的理念對制造業(yè)提出了一系列新的要求，旨在推動我國制造業(yè)適應新的經(jīng)濟格局、提高發(fā)展質量和效益，并積極融入全球經(jīng)濟體系。

首先，雙循環(huán)要求制造業(yè)加快轉型升級，提高自主創(chuàng)新能力。在國內(nèi)大循環(huán)中，制造業(yè)需要加強技術創(chuàng)新，注重自主研發(fā)，不斷提高產(chǎn)品和服務的附加值。通過創(chuàng)新驅動，制造業(yè)能夠打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的束縛，推動產(chǎn)業(yè)結構的升級和優(yōu)化，實現(xiàn)向高端制造和智能制造的轉變。

其次，雙循環(huán)要求制造業(yè)加強內(nèi)外聯(lián)動，拓展國際市場。國內(nèi)大循環(huán)與國際循環(huán)的相互促進是雙循環(huán)發(fā)展的核心，而制造業(yè)作為經(jīng)濟的重要組成部分，需要積極參與國際合作，開展多層次、寬領域的對外交流與合作。

再次，雙循環(huán)要求制造業(yè)注重可持續(xù)發(fā)展，加強綠色制造和資源循環(huán)利用。在推進經(jīng)濟循環(huán)的同時，制造業(yè)需要高度重視環(huán)境保護，減少資源消耗和環(huán)境污染。通過推動綠色制造、循環(huán)經(jīng)濟和低碳發(fā)展，制造業(yè)還可以實現(xiàn)經(jīng)濟增長與環(huán)境保護的良性循環(huán)，推動經(jīng)濟的綠色轉型。

最后，雙循環(huán)要求制造業(yè)加強人才培養(yǎng)與技能提升。隨著制造業(yè)技術水平和管理水平的不斷提升，對高素質、專業(yè)化人才的需求日益增長。因此，制造業(yè)需要加強人才培養(yǎng)與引進，注重培養(yǎng)適應新經(jīng)濟形勢的復合型、創(chuàng)新型人才，提高整體產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。

2 制造業(yè)發(fā)展目標

制造業(yè)發(fā)展目標是在經(jīng)濟雙循環(huán)背景下，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)增長、滿足人們需求、提高產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定性，并成為新興產(chǎn)業(yè)制高點的關鍵目標。

2.1 滿足人們需求

制造業(yè)的首要目標是滿足人們多樣化、個性化的需求。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，人們對產(chǎn)品和服務的質量、功能、環(huán)保性及智能化水平提出了更高的要求。因此，制造業(yè)需要不斷加大對市場需求的研究與洞察，提高創(chuàng)新能力，推出更具競爭力和吸引力的產(chǎn)品。

2.2 提高產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定性

制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展對國民經(jīng)濟的持續(xù)增長至關重要。在經(jīng)濟雙循環(huán)理念下，制造業(yè)需要注重提高自身的產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定性和韌性，以應對外部環(huán)境的不確定性和風險，可以通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，推進產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈和價值鏈的深度融合，減少對外部市場波動的依賴。同時，加強技術創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，提高企業(yè)的自主研發(fā)和自主創(chuàng)新能力，從而在激烈的市場競爭中占據(jù)更有利的位置。

2.3 成為新興產(chǎn)業(yè)制高點

隨著經(jīng)濟雙循環(huán)理念的不斷推進，制造業(yè)有機會成為新興產(chǎn)業(yè)的制高點。在數(shù)字經(jīng)濟、人工智能、智能制造、清潔能源等領域制造業(yè)扮演著關鍵角色。為了實現(xiàn)這一目標，制造業(yè)需要大力發(fā)展新技術、新產(chǎn)業(yè)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端、智能化的方向升級。同時，加強與新興產(chǎn)業(yè)的合作，形成協(xié)同創(chuàng)新和協(xié)同發(fā)展，促進資源優(yōu)勢互補，實現(xiàn)更高質量、更可持續(xù)地發(fā)展。

3 當前雙循環(huán)背景下成本控制存在的問題

3.1 管理意識不強

在當前經(jīng)濟雙循環(huán)背景下，成本控制對制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關重要。然而，許多企業(yè)在成本控制方面存在著管理意識不強的問題，這主要體現(xiàn)在以下幾點：

首先，部分企業(yè)在成本控制上缺乏長遠規(guī)劃和戰(zhàn)略思維。受市場壓力和短期利潤誘惑影響，一些企業(yè)過于關注眼前利益，忽視了成本控制對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略重要性，缺乏長遠規(guī)劃和戰(zhàn)略思維，企業(yè)容易陷入短視行為，無法有效應對市場的變化和不確定性，導致成本管理不善，最終影響企業(yè)的競爭力和盈利能力。

其次，部分企業(yè)對成本控制的重要性認識不足。在快速變化的市場環(huán)境下，成本控制是企業(yè)在競爭中獲勝的關鍵。然而，一些企業(yè)仍然將成本控制視為降低品質和服務的手段，而非提高效率和增強競爭力的途徑。缺乏對成本控制的正確認識，企業(yè)可能會陷入成本與品質、效率的矛盾中，進而影響成本控制的有效實施。

最后，部分企業(yè)在成本控制的策略和方法上缺乏靈活性和創(chuàng)新性。隨著經(jīng)濟形勢和技術發(fā)展的變化，傳統(tǒng)的成本控制方法可能不再適用或效果有限。然而，一些企業(yè)過于固守傳統(tǒng)成本控制的做法，缺乏靈活性和創(chuàng)新性，無法適應新的經(jīng)濟環(huán)境和市場需求，可能導致企業(yè)在成本控制上失去競爭優(yōu)勢，錯失發(fā)展機遇。

綜上所述，當前雙循環(huán)背景下，成本控制在制造業(yè)面臨著管理意識不強的問題。為了有效應對經(jīng)濟雙循環(huán)的挑戰(zhàn)，制造業(yè)企業(yè)需要樹立長遠戰(zhàn)略意識，認識到成本控制對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要性。

3.2控制系統(tǒng)落后

隨著經(jīng)濟形勢和市場需求的不斷變化，傳統(tǒng)的成本控制方法和管理系統(tǒng)已無法滿足制造業(yè)快速發(fā)展的需要，導致控制系統(tǒng)落后。

首先，一些企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的手工記錄和統(tǒng)計方式來管理成本，缺乏自動化和數(shù)字化的管理手段，管理方式效率低下，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤和漏報，影響了成本控制的準確性和及時性。而在當今信息技術高度發(fā)達的時代，許多企業(yè)尚未充分應用先進的信息化技術，使得成本控制無法實現(xiàn)實時監(jiān)控和精細化管理。

其次，部分企業(yè)缺乏有效的成本控制指標和績效評估體系。沒有明確的成本控制目標和指標體系，企業(yè)很難對成本情況進行科學評估和分析，缺乏科學的績效評估體系也導致企業(yè)在成本控制過程中難以發(fā)現(xiàn)問題、改進和優(yōu)化。缺乏明確的指標和績效評估，制造業(yè)企業(yè)可能無法真正了解成本狀況，因而無法有針對性地制定成本控制措施。

最后，部分企業(yè)對新技術、新方法的應用不夠積極。雖然信息技術的發(fā)展為成本控制提供了更多可能，但一些企業(yè)對新技術的應用態(tài)度較為保守，可能擔心技術投入過高、應用難度大等問題，導致錯失提高成本控制效率的良機。同時，新的成本控制方法可能需要企業(yè)進行管理模式和流程上的調(diào)整，需要企業(yè)投入大量時間和精力，但一些企業(yè)可能對此缺乏足夠的決心和信心。

綜上所述，當前雙循環(huán)背景下，控制系統(tǒng)的落后是制造業(yè)成本控制面臨的問題。為了解決這一問題，制造業(yè)企業(yè)需要積極推進信息化建設，借助先進的信息技術實現(xiàn)成本控制的數(shù)字化和智能化。同時，建立科學的成本控制指標和績效評估體系，通過數(shù)據(jù)驅動實現(xiàn)對成本情況的精準把控。

3.3 事前管理力度不足

在當前雙循環(huán)背景下，另一個成本控制存在的問題是事前管理力度不足，意味著企業(yè)在成本控制方面缺乏足夠的預見性和主動性，往往是在成本產(chǎn)生后才進行應對和控制，而未能在事前進行有效規(guī)劃和預防。

首先，一些企業(yè)在采購環(huán)節(jié)缺乏有效的控制和優(yōu)化。采購成本通常是制造業(yè)成本的重要組成部分，但部分企業(yè)在采購時未充分發(fā)揮采購的優(yōu)勢，如集中采購、長期合作伙伴等，導致采購成本居高不下。此外，缺乏供應鏈的透明度和穩(wěn)定性，也會導致原材料價格波動和交貨延遲，進而影響成本控制和預測。

其次，部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中的成本控制不夠嚴格。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是成本形成的重要環(huán)節(jié)，但一些企業(yè)未能充分把握生產(chǎn)過程中的關鍵節(jié)點，缺乏有效的控制措施，導致生產(chǎn)成本居高不下。可能存在生產(chǎn)效率低下、廢品率高、能耗浪費等問題，往往是在成本產(chǎn)生后才被發(fā)現(xiàn)，未能在事前進行有效預防和管理。

最后，部分企業(yè)在人力資源管理方面存在問題。人力成本通常是制造業(yè)企業(yè)的主要成本，但一些企業(yè)在招聘、培訓、績效考核等方面管理不善，導致人力資源浪費和效率低下。缺乏有效的人力資源規(guī)劃和管理，可能導致人員流動頻繁、員工士氣低落，從而影響生產(chǎn)效率和成本控制。

綜上所述，事前管理力度不足是當前雙循環(huán)背景下成本控制的重要問題。制造業(yè)企業(yè)需要加強對采購和供應鏈的優(yōu)化和控制，建立穩(wěn)定可靠的供應體系。在生產(chǎn)過程中，加強生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程的管理，提高生產(chǎn)效率和質量穩(wěn)定性。同時，加強人力資源管理，優(yōu)化人才配置，提高員工的工作積極性和效率，從而為成本控制打下堅實的基礎。

3.4 各部門合作不夠

在當前雙循環(huán)背景下，另一個影響成本控制的問題是各部門之間合作不夠緊密。制造業(yè)企業(yè)通常由多個部門組成，如采購、生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等，每個部門都對成本控制有一定的影響。然而，由于各部門之間缺乏有效溝通與協(xié)作，成本控制難以形成整體合力。

首先，信息共享不暢導致合作效率低下。各部門之間缺乏及時、準確的信息交流，導致對整體成本狀況缺乏全面了解，可能出現(xiàn)部門間信息孤島的現(xiàn)象，造成資源浪費和效率降低。例如，采購部門未能及時了解銷售部門的市場需求變化，導致庫存積壓；生產(chǎn)部門未能準確把握采購部門的原材料供應情況，造成生產(chǎn)計劃延誤等。

其次，缺乏跨部門的協(xié)同決策和規(guī)劃。部門之間可能各自為戰(zhàn)，缺乏有效的協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌，導致成本控制策略和目標不一致。例如，銷售部門可能為了追求市場份額而降低價格，而采購部門則可能為了降低成本而追求批量采購，進而導致利潤下降和資源浪費。

最后，部門之間缺乏共同的成本控制意識。成本控制需要全員參與和共同努力，但如果各部門之間未形成共識和共同目標，很難形成整體合力，可能出現(xiàn)部門之間相互指責、推卸責任的現(xiàn)象，造成成本控制效果不佳。

為了解決各部門合作不夠的問題，制造業(yè)企業(yè)需要加強內(nèi)部溝通和協(xié)作機制，建立信息共享平臺，促進各部門之間的信息交流和共享，確保各部門對整體成本狀況有清晰的認知。同時，推行跨部門的協(xié)同決策和規(guī)劃，建立橫向協(xié)作機制，確保各部門在成本控制方面形成一致的行動和目標。

4 經(jīng)濟雙循環(huán)背景下制造業(yè)成本管控優(yōu)化方法

在經(jīng)濟雙循環(huán)背景下，制造業(yè)企業(yè)需要更加注重成本管控，注重數(shù)字經(jīng)濟，結合應用5G通信技術、人工智能、大數(shù)據(jù)等，完善數(shù)字化基礎設施建設，促使制造業(yè)企業(yè)得以轉型優(yōu)化，以提高經(jīng)濟效益和競爭力。其中，控制好材料成本是成本管控的重要環(huán)節(jié)。下文將介紹一些優(yōu)化方法來控制制造業(yè)企業(yè)的材料成本。

4.1 控制好制造業(yè)企業(yè)的材料成本

4.1.1 控制采購原料

采購原料是影響材料成本的關鍵環(huán)節(jié)。優(yōu)化采購策略可以有效降低原材料成本，制造業(yè)企業(yè)應當積極開展供應商調(diào)研和評估，選擇具有穩(wěn)定質量和合理價格的供應商，建立長期穩(wěn)定的合作關系。通過集中采購和批量采購，企業(yè)可以獲得更有競爭力的價格。同時，采用電子采購平臺和供應鏈管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購過程的數(shù)字化和自動化，可以提高采購效率和透明度。

4.1.2 控制庫存管理

合理的庫存管理是降低材料成本的重要手段。企業(yè)應根據(jù)市場需求和生產(chǎn)計劃，制定科學合理的庫存策略，避免過高或過低的庫存水平。過高的庫存會造成資金占用和資金成本增加；過低的庫存會導致生產(chǎn)計劃延誤和客戶滿意度下降。采用先進的庫存管理技術和方法，如Just-in-Time(JIT)生產(chǎn)、供應鏈協(xié)同管理等，有助于優(yōu)化庫存結構、提高庫存周轉率、降低庫存成本。

4.1.3 控制滯銷庫存

滯銷庫存是指長期積壓在倉庫中無法銷售的庫存，會造成資源浪費和資金損失。制造業(yè)企業(yè)應定期對庫存情況進行分析和評估，及時發(fā)現(xiàn)滯銷庫存問題，并采取相應的措施，可采取降價促銷、搭配銷售、庫存清理等方式處理滯銷庫存。此外，與供應商建立靈活的采購協(xié)議，避免過多采購，有助于降低滯銷庫存的風險。

4.2 控制人工成本

控制人工成本是制造業(yè)企業(yè)在經(jīng)濟雙循環(huán)背景下的另一個重要任務。有效降低人工成本可以提高企業(yè)的競爭力和盈利能力。以下是優(yōu)化方法來控制制造業(yè)企業(yè)的人工成本。例如，可利用采購共享中心實施采購自動化，建設人工成本，采取MES、ERP等系統(tǒng)予以高效管控，減少管理成本花費情況。

4.2.1 提高生產(chǎn)率

提高生產(chǎn)率是降低人工成本的關鍵措施。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進生產(chǎn)管理和技術創(chuàng)新等方式，提高員工的勞動生產(chǎn)率。一方面，制造業(yè)企業(yè)可以引入先進的生產(chǎn)設備和自動化技術，將部分繁重、重復性勞動由機器替代，提高生產(chǎn)效率，減少人力投入；另一方面，加強員工培訓和技能提升，提高員工的綜合素質和工作技能，使其更好地適應新的生產(chǎn)要求，提高產(chǎn)出效率。此外，可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用數(shù)字經(jīng)濟技術，結合共享機器設備、智能制造等予以精細劃分，實施個性化形式的定制生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟。

4.2.2 生產(chǎn)流程機械化

實現(xiàn)生產(chǎn)流程的機械化是降低人工成本的有效途徑。將傳統(tǒng)手工操作轉變?yōu)闄C械化生產(chǎn)，可以減少對人工的依賴，提高生產(chǎn)效率和品質穩(wěn)定性。例如，對于一些簡單重復的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可引入自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化和智能化。同時，企業(yè)還可以積極推進數(shù)字化工廠的建設，利用數(shù)據(jù)分析和人工智能技術優(yōu)化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細化管理，進一步提高生產(chǎn)效率和降低人工成本。

4.3 產(chǎn)品設計成本控制

在經(jīng)濟雙循環(huán)背景下，產(chǎn)品設計成本控制是制造業(yè)企業(yè)提高經(jīng)濟效益和競爭力的關鍵環(huán)節(jié)。優(yōu)化產(chǎn)品設計成本可以降低制造成本、提高產(chǎn)品附加值，并滿足市場多樣化的需求。以下是來控制制造業(yè)產(chǎn)品設計成本的兩個優(yōu)化方法。

4.3.1 產(chǎn)品研發(fā)成本控制

產(chǎn)品研發(fā)階段是產(chǎn)品設計成本控制的起點。制造業(yè)企業(yè)在進行產(chǎn)品研發(fā)時，應注重成本效益的評估與控制。首先，建立明確的產(chǎn)品研發(fā)目標和需求，避免研發(fā)過程中目標不清晰、需求頻繁變更導致的資源浪費；其次，采用精益研發(fā)的方法，實施研發(fā)項目的階段評審和風險管理，確保項目進度和成本的可控性；最后，推行技術開放和合作，充分利用外部資源，避免重復研發(fā)，降低研發(fā)成本。

4.3.2 產(chǎn)品優(yōu)化成本控制

在產(chǎn)品設計完成后，企業(yè)應進行產(chǎn)品優(yōu)化，以降低制造和運營成本。產(chǎn)品優(yōu)化的關鍵是平衡產(chǎn)品的性能、品質和成本。首先，通過價值工程分析和成本效益評估，識別產(chǎn)品中不必要的功能和成本瓶頸，并進行相應的優(yōu)化和簡化；其次，采用合理的材料選擇和工藝設計，降低材料和生產(chǎn)成本；最后，注重產(chǎn)品的可維護性和可持續(xù)性設計，降低后期運營和維護成本。

5 結語

綜上所述，經(jīng)濟雙循環(huán)背景下，制造業(yè)成本管控愈發(fā)重要。本文從材料成本、人工成本及產(chǎn)品設計成本三個方面提出了優(yōu)化方法。材料成本方面，企業(yè)應控制采購原料和庫存管理，同時處理滯銷庫存，以降低原材料成本。人工成本方面，提高生產(chǎn)率和實現(xiàn)生產(chǎn)流程機械化是有效途徑，既提高員工勞動生產(chǎn)率，又減少人工投入。產(chǎn)品設計成本方面，通過產(chǎn)品研發(fā)成本控制和產(chǎn)品優(yōu)化成本控制，企業(yè)可以降低研發(fā)和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值。這些優(yōu)化方法的實施需要企業(yè)全員參與和合力協(xié)作，注重技術創(chuàng)新和信息化建設，充分發(fā)揮市場和企業(yè)優(yōu)勢，制造業(yè)企業(yè)才能在經(jīng)濟雙循環(huán)的浪潮中不斷提高競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在未來的發(fā)展中，相信制造業(yè)將會繼續(xù)發(fā)揮重要作用，為經(jīng)濟雙循環(huán)做出更大的貢獻。