產品不同生命周期下制造企業的成本管理側重點研究

彭自成 成都莒納新材料科技有限公司

前言

制造企業開展成本管理，要將目光投放到產品生命周期各個階段，在關注內部因素的同時，還要對客戶具體需求進行把握、考慮供應商實際情況。制造企業要鼓勵引導其財務工作人員深入了解企業生產的各項產品，與各部門加強溝通協作，著眼于產品不同生命周期，找準成本管理側重點，對成本效用展開科學分析，采取有效措施加強成本管理，良好實現成本管理的預期目標。

一、產品生命周期概述

產品生命周期，通常包括如下四個階段，一是產品設計階段，該階段對應萌芽期；二是產品開發階段，該階段對應生長期；三是產品生產階段，該階段對應成熟期；四是產品售后階段，該階段對應衰退期。產品生命周期蘊含了系統性管理的內在邏輯，以產品生命周期為基礎，開展成本管理，能有效降低各階段的產品成本，并促進產品提高附加值。產品生命周期各階段特征如下：

(一)萌芽期——產品設計階段特征

萌芽期涉及較多成本項目和較大的成本金額，尤其是產品研發以及產品設計，需在前期階段投入較多成本，在成本項目中占據較大的比重。企業不僅要對產品進行設計，還要引進購置相關技術設備、生產樣品、宣傳產品，這些活動的開展均需要支付一定費用。該階段雖然具有較大的成本投入，但并不能立即實現預期的盈利目標。究其原因，制造企業尚需培養消費者對自身產品的消費習慣，且需要擴大生產規模，并在后期分攤生產經營耗費的成本。

在該階段，制造企業要重點控制產品研發以及產品設計等方面的費用。基于對市場現場的全面考察和準確把握，優化產品設計，契合消費者具體需求，吸引消費者青睞，增強設計成本支出的有效性。同時，制造企業要精心篩選材料，采用合理可行的定價策略，并優化盈利模式。

(二)生長期——產品開發階段特征

在成長期，制造企業需基于市場培育，引導消費者加強對自身產品的認可，增加產品銷量。該階段，制造企業的競爭者會爭奪同類市場，但產品所處的市場仍舊屬于買方市場。制造企業要對成本管理加以高度重視和有效加強，增強市場競爭力，有效控制采購、人力資源以及運營管理等各方面的成本，從整體上實現對成本支出的有效控制，盡量增加利潤，搶占更多的市場份額和紅利，良好地實現增產降耗的預期目標。

在該階段，制造企業要加強產品宣傳推廣，增加廣告投放，打響產品的市場知名度。對投放廣告耗費的成本帶來的銷售利潤增長加以考核，在產品銷量增加后，適當降低營銷費用，轉而控制材料采購以及產品生產成本。

(三)成熟期——產品生產階段特征

在成熟期，制造企業生產的產品步入平臺期。對制造企業而言，其產品產量與銷量雖然仍有增長，但逐漸遭遇瓶頸。對此，制造企業要在該階段豐富產品種類，細分市場空間，并對營銷渠道加以拓展。這就形成多元化的支出項目，會在一定程度上增加成本。對此，制造企業要致力于生產特色產品，增加資金投入，實現對產品設計的有效優化。另外，制造企業拓展銷售渠道，勢必增加營銷費用。

在該階段，制造企業要對成本潛力進行深入挖掘，對資源配置加以優化，重新對成本預算進行編制，加強績效考核，實現節能降耗。另外，要對資金結算具體方式加以優化，綜合運用預算賬款、賒銷賬款等方式，減少貸款融資的實際額度，實現對利息支出的有效壓縮。

(四)衰退期——產品售后階段特征

在衰退期，制造企業面臨日趨激烈的市場競爭，消費者對產品的消費習慣逐漸發生變化。在這種情況下，制造企業的產品銷售市場受到日益劇烈的積壓而呈萎縮之勢，其產品銷量逐漸減少。制造企業或者基于自身定位從產品市場中逐漸退出，或者優化運營策略，深耕產品市場。制造企業在漸趨狹窄的市場空間下，為保住存留客戶，需提供優質的售后服務，并增加資金用于營銷，這就會對其利潤空間造成進一步壓縮，還會增加售后費用。

在該階段，制造企業要實時關注和準確把握市場動態，以市場變動為依據，對經營策略加以優化調整。嚴格按照訂單對生產資源進行配置，落實以銷定產，壓縮材料庫存。將市場形成的信息反饋作為依據，對生產線進行科學布局，停產滯銷產品。制造企業要前移成本管理各項工作，清晰梳理產品成本與產品銷量、產品利潤的關系，篩選優質原材料，合理配置資源，拓寬利潤空間。

二、產品不同生命周期下制造企業的成本管理側重點

(一)產品設計階段成本管理的側重點

在產品設計階段，制造企業實施成本管理，要緊扣如下側重點：

1.對目標價格加以確定

首先，制造企業要全面深入分析消費者的具體需求，從整體上全面考察市場各方面情況，從宏觀層面科學預測和準確把握經濟走勢和行業趨勢，精準預測消費者的具體需求；加強與客戶的溝通交流，找準客戶對產品功能以及設計質量等各方面要求，分析客戶能接受的價格限度。其次，制造企業要分析競爭者的產品研發能力和各項服務質量，考察競爭者生產并投放市場的產品的功能、特性、質量以及價格，作為自身產品定價的參考依據。在必要情況下，要對競爭者生產的產品加以拆分，詳細考察其結構特性，剖析其成本組成，據此獲得啟發，對自身產品設計加以優化改進，降低產品生產成本，形成更為合理的市場報價[1]。

2.對目標利潤加以確定

制造企業要契合自身的戰略規劃，結合近期發展目標，對目標利潤加以確定，對產品具備的盈利能力形成合理預期。制造企業要對行業領域發展競爭現狀、自身財務狀況以及生產技術水平、運營管理成本等諸多因素加以綜合考慮，據此確定切實可行的目標利潤[2]。

3.對目標成本加以確定

將目標利潤從目標售價中扣除，即得出目標成本。制造企業設計的產品一方面要滿足客戶提出的具體性能要求，另一方面要符合目標成本。研發人員要增強設計方案的性價比，深入研究和有效應用價值工程，對目標成本加以合理確定。

(二)產品開發階段成本管理的側重點

在產品開發階段，制造企業實施成本管理，要緊扣如下側重點：

1.整合資源并采用模塊化設計

制造企業在落實項目開發時，要對現有的研發技術體系進行優化改進和整合，組織跨地區的溝通協作與產品開發，在整合優勢的同時彌補缺陷，促進資源實現高度共享，在整合資源的基礎上，對模塊化設計加以應用，避免重復勞動引發各類資源浪費[3]。

2.管理項目預算

要著眼于項目全周期，管理項目預算。具體可從如下方面著手：一是對預算編制工作涉及的各項流程加以改進優化。企業要從客戶處獲取相關預測數據，提煉為參考依據，安排銷售工作人員對市場加以考察，把握行業前景，實施綜合深入的評估，對產品具體銷量進行合理確定，并編制相應的銷售預算，以預期銷量確定產量。對產品生產所需物料羅列清單，以此為依據，對材料消耗相應的預算加以確定。從清單中找出生產節拍、工人人數，以此為依據，對直接制造費用以及直接人工相應的預算加以確定[4]。對項目投資涉及的設備、模具實施專門折舊。若客戶未付款購買，則設備產權實際屬于本公司，應按照平均年限法，對之展開折舊處理。例如，模具折舊與普通設備折舊分別以四年和八年為年限。如果項目年限比上述折舊年限短，應按照項目年限落實折舊處理。如果客戶支付款項對設備和模具加以購買，應參照存貨標準，對之進行銷售，不需要對之實施折舊處理。二是將研發費用各項需求作為依據，對研發預算進行編制。綜合考慮項目開發相應的難度系數、不同的產品類別，結合歷史經驗，針對開發人員合理設定標準工時，對研發人員形成費用預算。在落實項目具體工作時，項目組內相關成員要依托ERP系統，對每周產生的實際工時加以登記，財務工作人員參考項目進度，實施對比審核，據此增強人力成本控制的有效性。對于項目測試產生的費用、試驗生產形成報廢品產生的費用等，要將以往經驗作為參考，設定合理的標準值，以此為依據，與所需數量相結合，對預算加以確定。將預算金額作為限度，在ERP系統中對每個項目設定項目號，根據唯一的項目號申請費用，并展開審批管理。三是財務人員應審核基礎數據，并加以修訂，編制合理的利潤表，對產品量產各個階段形成的利潤和全生命周期利潤進行合理預測。四是將產品生命周期包含的投資、經營以及融資等各項活動作為依據，對各年份形成的現金流加以確定，對各年計算、編制現金流量表。

3.管理各項經濟指標并實施考核

項目經理要按月或季度，依托ERP，及時更新產品成本、產品售價以及采購指數、利潤指數等各項信息。財務工作人員要以季度或者月度為單位，審核數據是否真實，計算項目涉及的各項經濟指標，保證預算的順利完成，進一步加以優化。

(三)產品生產階段成本管理的側重點

在產品生產階段，制造企業實施成本管理，要緊扣如下側重點：

1.實施標準成本管理

對標準成本實施管理，要從如下三方面著手：一是制定合理的標準成本，二是分析差異，三是處理差異。其中，制定合理的標準成本，要依據技術工藝具體清單，針對所需各類材料和零部件，設定切實可行的標準用量，對各道工序生產相應的節拍數、工人人數加以確定。依據采購合同，確定各類原材料和零部件的標準價格。在ERP中，對小時費率加以設定，并根據實際情況定期更新，保障準確可靠的標準成本。對標準成本與實際成本二者存在的差異加以分析，并采取有效的處理措施。還要對各部門承擔的具體職責加以明確。

2.價值流分析

開展價值流分析，從整體上對成本加以優化改進，將各類非增值活動消除，最終實現對成本的有效降低。具體方法是：對價值流的具體組成加以確定，從各環節中找出浪費現象，找準非增值作業，采取有效措施將其消除，實現對生產流程的有效改進。

制造企業要通過實施標準成本管理，深入全面剖析價值流，提高內部管理的水平。制造企業要詳細采集現場生產數據，對非增值作業找準其形成原因，據此采取有效措施將其消除，促進價值鏈形成快速的價值流動，進而實現對資源配置的充分優化，促進生產效率實現大幅度提高[5]。

制造企業要對外部價值鏈涉及的各方面關系加以改善。制造企業需要加強同供應商的溝通、協作，優化流通、庫存成本，和供應商一起共同制定合符產品質量的評價指標體系，持續提高產品質量，形成雙贏、長期目標的戰略伙伴關系。并對產品銷售體系加以完善，拓寬銷售渠道，改進售后服務。

(四)產品售后階段成本管理的側重點

在產品售后階段，制造企業實施成本管理，要緊扣如下側重點：

1.對產品成本以及盈利情況加以持續跟進和有效管控

將產品售價、產品成本以及產品利潤作為依據，結合發展走勢，對產品繪制成本路線圖，對產品在未來時期獲取盈利的情況加以預測。要著眼于整個生命周期，對產品利潤實際情況形成準確把握，從數據層面為企業管理決策提供依據。

2.控制售后服務產生的費用

制造企業要控制售后服務產生的費用，在降低費用的同時，保障售后服務質量，維護品牌形象，妥善維護客戶關系。制造企業要結合歷史經驗，對售后費用相應的預算加以合理設定，在提供高質量售后服務的基礎上，采取有效措施對售后費用進行持續降低：針對售后費用設立完善的控制制度，從制度層面實現對售后費用的有效控制。考慮售后問題具體情況，根據其復雜程度，對售后服務設定合理的標準工時以及費用，據此實現對售后費用的有效控制[6]。

3.基于反饋改進售后服務

及時對質量問題加以反饋，持續對售后服務加以改進，有效降低售后服務成本。

三、結語

綜上所述，制造企業基于產品生命周期開展成本管理，要準確把握產品生命周期各階段特征，在此基礎上對產品不同生命周期找準并緊扣成本管理的側重點。在產品設計階段，制造企業要對目標價格、目標利潤以及目標成本加以合理確定；產品開發階段，制造企業要整合資源并采用模塊化設計、管理項目預算、管理各項經濟指標并實施考核；在產品生產階段，制造企業要實施標準成本管理并開展價值流分析；產品售后階段制造企業要對產品成本以及盈利情況加以持續跟進和有效管控、控制售后服務產生的費用并基于反饋改進售后服務，據此增強成本管理的針對性和有效性。