王 莉 徐剛強(qiáng) 周康康
我國是一個制造業(yè)大國,制造業(yè)是我國的一大支柱產(chǎn)業(yè)。現(xiàn)如今市場經(jīng)濟(jì)在不斷發(fā)展,我國的制造業(yè)企業(yè)也面臨著國內(nèi)與國際上的雙重競爭壓力,在發(fā)展中也遇到了很多的挑戰(zhàn)。合理的成本管理,不僅可以降低制造業(yè)企業(yè)的管理經(jīng)營風(fēng)險,還可以顯著地提高企業(yè)的經(jīng)營效益。在激烈的市場競爭中,控制好生產(chǎn)成本是有效提高制造業(yè)企業(yè)競爭力的手段之一。優(yōu)化生產(chǎn)成本可以有效地幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。在對其生產(chǎn)成本進(jìn)行優(yōu)化時,需要加強(qiáng)對財務(wù)管理工作的重視,將其融入企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化環(huán)節(jié)中。通過制定合理有效的成本管理措施,協(xié)助企業(yè)進(jìn)一步控制收支平衡,為企業(yè)的長足發(fā)展奠定基礎(chǔ)。在各種新技術(shù)都在快速發(fā)展的現(xiàn)在,新興市場的崛起給很多老牌制造業(yè)企業(yè)帶來了威脅。所以,制造業(yè)企業(yè)必須嚴(yán)格做好成本管理,進(jìn)一步細(xì)化成本,在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、服務(wù)環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)等都要進(jìn)行成本管控,杜絕生產(chǎn)中的資源浪費(fèi)與不必要的成本發(fā)生。
成本管理,就是對企業(yè)內(nèi)部合理分析并充分了解自身資金分配之后,制定出科學(xué)的成本管理策略,合理分配成本管理的相關(guān)任務(wù)。在確保生產(chǎn)質(zhì)量不受影響的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)成本管控目標(biāo),提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及市場競爭力[1]。成本管理是每一家企業(yè)內(nèi)部管理工作的重要組成部分,管理好成本一方面能有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,另一方面還能吸納更多優(yōu)質(zhì)的人才,促進(jìn)企業(yè)健康長久的發(fā)展。制造業(yè)企業(yè)成本管理的現(xiàn)實(shí)意義主要為以下幾點(diǎn):
在生產(chǎn)水平高速發(fā)展的現(xiàn)在,經(jīng)濟(jì)全球化給制造業(yè)企業(yè)帶來了更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。制造業(yè)企業(yè)若想獲得更高的市場份額與利潤,就要積極提高生產(chǎn)力水平,研發(fā)新的技術(shù)。新技術(shù)的發(fā)展可以讓企業(yè)在市場競爭中擁有更多的優(yōu)勢,在國內(nèi)外的市場中占據(jù)一席之地。科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某杀竟芾碛兄谥圃煨推髽I(yè)降低在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項成本,以擁有更多的成本研發(fā)新的技術(shù),提高企業(yè)的市場競爭力[2]。
企業(yè)可以通過優(yōu)化成本管理從而降低生產(chǎn)成本,挖掘低成本生產(chǎn)的優(yōu)勢,在一眾產(chǎn)品中獲得競爭優(yōu)勢,既提升了產(chǎn)品的性價比,也滿足了客戶日益增長的需求。
企業(yè)的所有管理人員必須重視成本管理,要將成本管理作為企業(yè)的日常經(jīng)營目標(biāo),更好地落實(shí)、細(xì)化到公司的每個經(jīng)營環(huán)節(jié)中。管理人員要做好與所有部門的溝通,對產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)銷售的每個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格監(jiān)督,將成本管理落到實(shí)處,避免任何人為因素導(dǎo)致的成本浪費(fèi)。同時,還要制定詳細(xì)的成本管理細(xì)則與各部門的考核指標(biāo),按月度或季度考核每個部門的業(yè)績水平,在不斷地提升生產(chǎn)、研發(fā)水平的同時,也要不斷地提高企業(yè)內(nèi)部的管理水平[3]。
成本管理工作開展前,要有效地評估企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)中所消耗的資源,以及資源的利用率。通過評估資源的利用與消耗,可以確保產(chǎn)品存在的優(yōu)勢與劣勢,以及成本信息的真實(shí)性、可靠性。這樣可以促進(jìn)生產(chǎn)預(yù)算與計劃、成本管理與評估等工作流程的順利進(jìn)行,從而制定出合理的成本管理計劃。
市場的變革對傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)帶來了很大的沖擊,所以制造業(yè)企業(yè)要積極地在變革中尋求發(fā)展與創(chuàng)新,才能讓企業(yè)更好地發(fā)展下去。成本管理工作的開展,可以直接幫助企業(yè)在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)節(jié)約成本,提高生產(chǎn)力。這要求企業(yè)改變傳統(tǒng)的成本管理觀念,引入創(chuàng)新的理念。制造業(yè)企業(yè)成本管理中現(xiàn)存的問題主要有以下幾個方面:
部分制造業(yè)企業(yè)依舊保留著傳統(tǒng)的成本管理觀念,觀念的落后導(dǎo)致企業(yè)并沒有真正地關(guān)注到產(chǎn)品的設(shè)計成本、銷售成本、原材料成本,以及企業(yè)的管理成本,也沒有真正做過成本管理的規(guī)劃。在生產(chǎn)制造中也并沒有真正做到節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效益。
部分企業(yè)對成本管理工作的認(rèn)識不足,對于成本管理工作并沒有配備合適的人才。第一,企業(yè)相關(guān)的成本管理知識陳舊,管理方法不科學(xué),沒辦法對本公司原有的成本管理人員進(jìn)行有效地培訓(xùn);第二,企業(yè)忽視了對成本管理人才的引進(jìn),所以企業(yè)成本管理工作的開展的效果不夠理想;第三,即使很多企業(yè)積極購置了相關(guān)的硬件設(shè)施與軟件管理系統(tǒng),但是沒有定期地進(jìn)行操作培訓(xùn),導(dǎo)致相關(guān)成本管理人員的水平參差不齊,既沒有達(dá)到預(yù)期的效果,還造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
部分企業(yè)管理人員對成本管理的認(rèn)識不足,不能正確理解成本管理,導(dǎo)致財務(wù)部門的相關(guān)工作無法正常開展,再加上企業(yè)員工普遍對成本管理工作的認(rèn)識不到位,就導(dǎo)致成本管理工作也無法正常落實(shí),資源浪費(fèi)現(xiàn)象時有發(fā)生。所以,在企業(yè)內(nèi)成本管理的工作逐漸流于形式,根本起不到實(shí)質(zhì)性的作用,間接為企業(yè)的發(fā)展帶來阻礙。
很多企業(yè)的管理者并沒有根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的實(shí)際情況制定出多元化的成本管理策略,由于管理模式和工作方法都較為傳統(tǒng),從而忽視了企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,所以就導(dǎo)致企業(yè)在開展成本管理策略工作時的局限性很大,遇到的阻礙很多。企業(yè)的政策制定者沒有學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理知識,這嚴(yán)重與新時代的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策脫節(jié),完全不利于企業(yè)的健康發(fā)展。
在成本管理工作的落實(shí)過程中,成本管理人員的職責(zé)是監(jiān)督與管理。但部分管理人員由于專業(yè)能力與素養(yǎng)偏低,導(dǎo)致在工作中容易出現(xiàn)很多偏差。亦由于公司在管理工作方面的培訓(xùn)不足,導(dǎo)致管理人員對日常工作中的問題無法及時發(fā)現(xiàn)并指出,使得很多成本管理工作流于表面。另外在生產(chǎn)過程中,由于車間工作人員不具有專業(yè)的財務(wù)知識,導(dǎo)致企業(yè)財務(wù)部門無法獲得真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)不夠翔實(shí)就會導(dǎo)致財務(wù)報表數(shù)據(jù)不真實(shí),計算出來的成本與實(shí)際生產(chǎn)成本不符,直接導(dǎo)致成本管理工作出現(xiàn)偏差。
有些制造業(yè)的成本管理觀念較為傳統(tǒng)落后,企業(yè)管理人員認(rèn)為成本管理只是單方面降低生產(chǎn)成本。所以要摒棄舊的觀念,樹立創(chuàng)新的成本管理觀念。企業(yè)管理人員可以采用成本管理與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的模式,讓所有員工都參與到企業(yè)的成本管理工作中。其中,在制定企業(yè)成本管理條例的時候,可以讓每個員工都提出五條以內(nèi)的建議,再經(jīng)過公司全體員工的投票,選出票數(shù)最高的數(shù)條,最后由企業(yè)內(nèi)部組建的審核小組審定其可行性,公示后加以實(shí)施。讓員工參與企業(yè)的成本管理,可以很好地調(diào)動員工的積極性。另外,企業(yè)的管理人員要意識到,成本管理的優(yōu)化涉及企業(yè)的方方面面,成本管理關(guān)系到產(chǎn)品從設(shè)計到銷售的各方面。
在企業(yè)的成本管理工作開展中,企業(yè)的管理人員要完全發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)職責(zé),在管理工作中起到帶頭作用。要提高企業(yè)內(nèi)的每名員工的成本管理意識,將成本管理工作細(xì)化、落實(shí)到每個部門以及每個員工的身上。管理人員還要考慮到企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo),要明白成本管理不是短期的,成本管理規(guī)劃是要伴隨著企業(yè)的終身發(fā)展的。企業(yè)管理人員要提高每名員工對于成本管理工作的認(rèn)識,聯(lián)動各個部門,讓所有部門協(xié)作財務(wù)部門一起開展好企業(yè)內(nèi)部的成本管理工作。
企業(yè)內(nèi)部若想完全了解成本管理工作的開展進(jìn)度與工作成果,就要制定完善的考核與評價機(jī)制。將企業(yè)內(nèi)各部門所有與成本管理相關(guān)聯(lián)的工作均納入考核機(jī)制中,再根據(jù)管理條例制定規(guī)則不同的獎勵懲罰機(jī)制。獎懲機(jī)制要直接與員工的工作情況相關(guān)聯(lián),對于工作成績出色的員工,可以給予適當(dāng)?shù)谋碚茫蛱嵘べY待遇;對于工作成果不佳的員工,要給予一定的懲罰與教育。另外,管理工作要做到充分的人性化,不要因?yàn)閱T工一點(diǎn)小的過失就過度懲罰,也要防止制定的制度存在形式化的問題。
傳統(tǒng)的成本計算方法精確度不足,無法準(zhǔn)確計算產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的物料損耗以及各種成本。基于此,制造企業(yè)應(yīng)該全面分析產(chǎn)品,并通過對原材料采購、研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)輸以及銷售過程進(jìn)行分析,重點(diǎn)關(guān)注不同環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用消耗,確定其產(chǎn)品價值體現(xiàn)。此外,還需要針對不同環(huán)節(jié)中出現(xiàn)成本提高或減少的原因開展深入調(diào)查,及時對造成成本損耗嚴(yán)重的情況進(jìn)行處理。制造業(yè)企業(yè)成本核算的一般流程如圖1所示。或者優(yōu)化掉成本支出高額,無法體現(xiàn)商品價值的環(huán)節(jié),以達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。在產(chǎn)品研發(fā)方面,還要改進(jìn)產(chǎn)品的研發(fā)方案,選擇生產(chǎn)流程少、生產(chǎn)投入低的最優(yōu)方案,在原材料的選擇上,要選擇性價比最高的替代材料,有效地降低成本。另外,在商品的運(yùn)輸上,要根據(jù)商品的數(shù)量、工廠與目的地之間的距離,選擇合適的運(yùn)輸工具,制定合理的運(yùn)輸方案,以減少運(yùn)輸成本。

圖1 制造業(yè)企業(yè)成本核算的一般流程
企業(yè)可以引入現(xiàn)代化的計算機(jī)信息技術(shù),來建設(shè)完善的成本管理信息系統(tǒng)。信息化技術(shù)引入的優(yōu)點(diǎn)在于:無論是產(chǎn)品的生產(chǎn),原材料的采購,還是產(chǎn)品的銷售,所有有關(guān)的環(huán)節(jié)都能實(shí)時地體現(xiàn)在管理系統(tǒng)中。成本管理人員可以通過系統(tǒng)實(shí)時看到所有環(huán)節(jié)的信息,確保信息數(shù)據(jù)的真實(shí)性與準(zhǔn)確性。企業(yè)還要聘請專業(yè)的技術(shù)人員對系統(tǒng)軟件、硬件進(jìn)行定期的維護(hù)與升級,確保成本管理工作的順利開展。
制造業(yè)企業(yè)開展成本管理過程中,管理人員需準(zhǔn)確把握成本管理的相關(guān)注意事項,以達(dá)到最佳管理效果。第一,加強(qiáng)庫存管理。制造業(yè)企業(yè)通過科學(xué)有效的庫存管理,可顯著提高庫存周轉(zhuǎn)率,也可提升庫存變現(xiàn)率,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對成本的有效控制。具體開展庫存管理的過程中,制造業(yè)企業(yè)可引入ERP 管理系統(tǒng),利用安全庫存提醒、MRP 運(yùn)算等技術(shù)確定適宜的采購量,以達(dá)到最佳的庫存管理效果。第二,減少停工待料。部分制造業(yè)企業(yè)受生產(chǎn)線維修、采購算料不精確、工作量變動過大、生產(chǎn)工藝不平衡等因素影響,導(dǎo)致運(yùn)營過程中停工待料。為此,企業(yè)需結(jié)合實(shí)際情況確定適宜的生產(chǎn)計劃,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,加強(qiáng)生產(chǎn)線維修,并合理設(shè)定工作量,以減少停工待料的情況。第三,減少搬運(yùn)費(fèi)用。制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中搬運(yùn)屬于無附加值的動作,并不會產(chǎn)生直接價值,但可對企業(yè)的成本產(chǎn)生一定影響。為此,制造業(yè)企業(yè)需合理布局車間、倉庫,以減少不必要的搬運(yùn)。第四,避免工藝?yán)速M(fèi)。制造業(yè)企業(yè)工藝設(shè)計人員需加強(qiáng)研究分析,結(jié)合實(shí)際情況對生產(chǎn)工藝適當(dāng)改進(jìn),通過合理的工具對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改變,也可對部分工藝進(jìn)行合并,以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。第五,尋找替代性材料。制造業(yè)企業(yè)的成本管理中需重點(diǎn)分析材料成本,并尋找性價比更高的替代性材料,以實(shí)現(xiàn)對成本的有效控制。第六,減少損耗。損耗是影響制造業(yè)企業(yè)成本的重要因素,為此在成本管理過程中需重點(diǎn)分析產(chǎn)生損耗的原因,并以此為依據(jù)制定適宜的控制措施,避免不必要的損耗,以降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。
制造業(yè)企業(yè)在我國的經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位,現(xiàn)如今市場競爭如此激烈,制造業(yè)企業(yè)只有不斷提高自身的實(shí)力,擁有創(chuàng)新的技術(shù),獲取獨(dú)特的競爭優(yōu)勢,才能在國內(nèi)外的市場中立于不敗之地。所以,對于制造業(yè)企業(yè)來說,必須重視成本管理,明白成本管理的現(xiàn)實(shí)意義。轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的成本管理理念,引入創(chuàng)新的思想,根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部實(shí)際情況制定有效的成本管理策略,增強(qiáng)企業(yè)的成本管理工作意識,采用科學(xué)的成本核算方法,以此更高效地提升企業(yè)的競爭力,促進(jìn)企業(yè)平穩(wěn)、持久的發(fā)展。