我國中小型服裝制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略研究

梅裕婕 馬學良

［摘 要］本文以中小型服裝制造企業(yè)為研究對象，分析了中小型服裝制造企業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的困境——數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度低、成本投入大、商業(yè)生態(tài)缺失三大方面。針對中小型服裝制造企業(yè)本身不同的信息化程度，分析總結(jié)出三種不同的轉(zhuǎn)型策略：首先，對于信息化程度低的服裝制造企業(yè)，構(gòu)建環(huán)繞生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)營管理服裝制造企業(yè)；其次，對以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心的服裝制造企業(yè)，選擇“模塊化”功能塑造企業(yè)生產(chǎn)管理流程；最后，對于擁有以底層數(shù)據(jù)構(gòu)造堅實地基的服裝制造企業(yè)，數(shù)據(jù)上云，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作關(guān)系重構(gòu)。

［關(guān)鍵詞］中小型服裝制造工廠；數(shù)字化轉(zhuǎn)型；底層數(shù)據(jù)

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2023.17.027

［中圖分類號］F272.7 ［文獻標識碼］A ［文章編號］1673-0194（2023）17-0095-04

0? ? ?引 言

我國經(jīng)濟發(fā)展和國家競爭力提升與我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級息息相關(guān)。在未來發(fā)展中，我國制造業(yè)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為重要發(fā)展方向。理論和實踐都表明：數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)各個方面都有極大的促進作用［1］。全國工商登記的中小型企業(yè)占比超過80%，大量的中小型制造企業(yè)無法分辨和選擇現(xiàn)有的資源和路徑，不具備完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標的能力［2］。有學者詳細闡述數(shù)字經(jīng)濟對于服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要性和轉(zhuǎn)型路徑［3］，更有學者已經(jīng)構(gòu)建出由大數(shù)據(jù)驅(qū)動的平臺體系架構(gòu)，對現(xiàn)在正在進行的智能制造轉(zhuǎn)型升級有著重大意義［4］。盡管各個學者以中小型服裝制造企業(yè)為整體研究對象，但是缺乏針對性，需要對研究對象分類進行轉(zhuǎn)型路徑研究。因此，本文首先分析數(shù)字化轉(zhuǎn)型的困境，其次根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)具備的信息化程度，將中小型服裝制造企業(yè)分為三類，并提出相應的三種數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略，為中小型服裝制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐提供指導。

1? ? ?我國中小型服裝制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型困境

1.1? ?數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度低

工信部發(fā)布的《智能制造發(fā)展指數(shù)報告2021》中顯示，參與智能制造能力成熟度自診斷的中小微企業(yè)，占據(jù)總樣本88.64%，其中處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初級及以下階段的中小微制造企業(yè)占比95.09%，各能力閾限水平皆低于全國均值。此階段，中小型制造企業(yè)處于以厘清資金運轉(zhuǎn)狀況為目的的數(shù)字化轉(zhuǎn)型時期，與企業(yè)核心的生產(chǎn)業(yè)務并無太大的關(guān)聯(lián)。進入高級階段（根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)指導、優(yōu)化和預測核心業(yè)務）的比例不足10%，中小企業(yè)的比例更低。對于知識層次相對低的制造業(yè)管理層來說，大量中小型制造企業(yè)在認識和利用通用技術(shù)為企業(yè)帶來價值增值的機會方面困難，容易陷入“不會轉(zhuǎn)”的場景中［5-6］。

1.2? ?經(jīng)濟考量，成本投入大

當下，大數(shù)據(jù)的發(fā)展和普及致使中小型制造企業(yè)之間的競爭變得愈發(fā)激烈，因此，合理控制成本，提升企業(yè)利潤就顯得尤為重要［7］。大量傳統(tǒng)中小型服裝制造企業(yè)仍處于代工生產(chǎn)（OEM）階段，所獲利潤在產(chǎn)業(yè)鏈中處于最薄弱的一環(huán)［8］，因此，面對耗費較多成本進行數(shù)字化工廠的改造時，這些企業(yè)會望而卻步。

盡管利用通用技術(shù)賦能能夠給予傳統(tǒng)制造企業(yè)翻天覆地的變化，但是一方面中小型服裝工廠數(shù)字化的改革仍然處于發(fā)展初期，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本相對較高，致使中小型制造工廠接受度低；另一方面，許多家族生產(chǎn)企業(yè)本身所具有的信息化水平低，以致這些企業(yè)在制訂傳統(tǒng)供應商數(shù)字化解決方案時需要投入大量資金進行軟硬件的采購，也需要時間對客觀數(shù)字化流程與主觀生產(chǎn)經(jīng)營流程理念進行磨合。

1.3? ?商業(yè)生態(tài)缺失，整體循環(huán)難

“商業(yè)生態(tài)”是由兩個及兩個以上的核心企業(yè)所構(gòu)建的生產(chǎn)組織機制，它是介于企業(yè)與市場之間的，各類組織在這種機制中靈活聯(lián)動，在“人各有志”的前提下“互惠共進”，攜手創(chuàng)建有機結(jié)合、動態(tài)平衡、穩(wěn)步前進的社會生產(chǎn)形態(tài)。

但是中小型服裝制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)中沒有成功建立相應的商業(yè)生態(tài)，生產(chǎn)服裝的核心企業(yè)也遵循著“各自為戰(zhàn)”而非“互利共贏”的理念。

以工廠為中心，下游是由擁有強大購買力的群體所組成的消費端，以阿里集團推出的“淘工廠”作為典型案例，它將“有效需求”與“有效供給”以平臺作為橋梁相互連接，具有個性化定制、柔性化生產(chǎn)等優(yōu)勢，但消費端用戶在自主選擇工廠生產(chǎn)的消費品時仍然依靠價格去選擇是否購買同類產(chǎn)品，致使生產(chǎn)同類產(chǎn)品的工廠容易陷入價格競爭的惡性循環(huán)中；工廠的上游——面輔料供應商的信息幾乎空白，鮮有人力和物力對其進行一定的改造與重組，無法推動B2B的商業(yè)模式進行良性循環(huán)驅(qū)動。另外，依賴中、大型制造工廠訂單存活的小型工廠同樣也屬于上游的一部分，生態(tài)的建立完善將使中、大型供應商跨地區(qū)尋找上游——派單給小型生產(chǎn)工廠，而非僅拘泥于當?shù)毓S的選擇，從而實現(xiàn)真正的產(chǎn)能動態(tài)平衡，共同消化大量訂單。

2? ? ?我國中小型服裝制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略

2.1? ?對于信息化程度低的服裝制造企業(yè)，重視底層數(shù)據(jù)，構(gòu)建以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心的服裝制造企業(yè)

2.1.1? ?搜集底層數(shù)據(jù)，打造數(shù)字化堅實地基

生產(chǎn)車間產(chǎn)生的數(shù)據(jù)主要是由無線射頻識別裝置（RFID）、貼有可被RFID所識別的二維碼的卡片、藍牙、無線通信等技術(shù)所組成的數(shù)據(jù)感知網(wǎng)絡收集。無線射頻識別裝置（RFID）與物料一起流轉(zhuǎn)的卡片組合不僅可以搜集到以員工個人為單位的生產(chǎn)件數(shù)，同時，搜集到以單個訂單為單位的生產(chǎn)件數(shù)與工序步驟進程。另外，卡片在以下兩大使用場景中運用得恰到好處：一方面，可循環(huán)利用的卡片將替代員工手工記錄生產(chǎn)流程的紙片，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)無紙化辦公，減少生產(chǎn)成本；另一方面，由于服裝品類繁多，對應的工藝工序復雜，傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)方式也被分為大包流、小包流和單件流，這些傳統(tǒng)生產(chǎn)方式為數(shù)字化改革增加了難度，但是在卡片的使用場景中，卡片可以在MES系統(tǒng)中被設置為不同的單位量并且可增加或縮減制造的工藝工序步驟，之后再與生產(chǎn)物料一起投入生產(chǎn)。

2.1.2? ?重組底層數(shù)據(jù)，供以目視化管理

在搜集到大量的“人、機、料”數(shù)據(jù)之后，將其通過BI等數(shù)據(jù)可視化工具，對不同的目標人群進行個性化有效排列，以圖表形式呈現(xiàn)在車間看板、生產(chǎn)駕駛艙上。對于生產(chǎn)工人和車間主任來說，提供目視化生產(chǎn)指導，了解以個人和小組為單位的生產(chǎn)效率；對于中小型企業(yè)的管理者來說，生產(chǎn)駕駛艙上呈現(xiàn)訂單實時生產(chǎn)狀態(tài)，提供目視化管理并輔助決策，由人工記錄匯報生產(chǎn)實際情況的事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾碚邔崟r感知生產(chǎn)情況的事前管理。

2.2? ?對于以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心的服裝制造企業(yè)，評估經(jīng)濟實力，“模塊化”功能選擇助力塑造企業(yè)生產(chǎn)管理流程

2.2.1? ?數(shù)字設計開發(fā)場景

此時，服裝制造企業(yè)處于自主生產(chǎn)（ODM）和代工生產(chǎn)（OEM）的混合階段，在服裝的設計開發(fā)中運用CAD和IE，快速制作線上樣衣進行三維展示，使消費者快速挑選樣衣，減少開發(fā)時間，提高服裝企業(yè)對于時尚潮流趨勢的反應速度，精準對接需求。

2.2.2? ?智能下單場景

在訂單管理中運用SCM軟件并開發(fā)線上樣衣展覽，一方面使B端客戶可以在線下展銷會中迅速下單，將訂單直接發(fā)單給企業(yè)開始生產(chǎn)；另一方面線上采用點到點鏈接，當B端客戶在確定購入企業(yè)設計的樣衣后，企業(yè)線上展覽的樣衣可一鍵轉(zhuǎn)發(fā)至B端網(wǎng)店，供消費者選擇下單。至此，在企業(yè)的智能下單場景中減少了從銷售→設計打樣→銷售→B端客戶的溝通成本和設計開發(fā)中耗費的物料成本，提升了人力、物力的使用效率。

2.2.3? ?數(shù)字倉庫場景

數(shù)字倉庫與智能生產(chǎn)車間智能聯(lián)動，產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后物料剩余狀況在終端上顯示，使得物料在一次生產(chǎn)完成后，再次投入下次生產(chǎn)。服裝制造企業(yè)規(guī)模化部署AGV搬運機器人、智能吊掛，通過WMS系統(tǒng)理清物料明細和存放位置，形成生產(chǎn)物料采購入庫、物料配送、成衣生產(chǎn)、成衣存儲一站式流程自動化、智能化。

2.2.4? ?智能排產(chǎn)場景

智能排產(chǎn)由人工主觀經(jīng)驗判斷轉(zhuǎn)向依靠客觀數(shù)據(jù)分析計算、預測剩余產(chǎn)能，精確排產(chǎn)。智能排產(chǎn)場景依托數(shù)字孿生技術(shù)，實時監(jiān)控生產(chǎn)線的剩余產(chǎn)能，進行有效規(guī)劃，實現(xiàn)工廠最優(yōu)配置。

2.2.5? ?數(shù)字生產(chǎn)場景

在智能生產(chǎn)的場景中提供“人、機、料”三大生產(chǎn)要素的相關(guān)數(shù)據(jù)，利用數(shù)據(jù)加密、隱私計算等工具，基于自主技術(shù)秩序使得交易主體雙方增加對彼此的信任［9］。依托數(shù)字孿生和3D成像技術(shù)，使消費者遠程驗廠。

2.3? ?對于擁有以底層數(shù)據(jù)構(gòu)造堅實地基的服裝制造企業(yè)，數(shù)據(jù)上云，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作關(guān)系重構(gòu)

2.3.1? ?定點示范，區(qū)域協(xié)同發(fā)展

產(chǎn)業(yè)鏈以地區(qū)為單位發(fā)展核心企業(yè)，帶動代工和自主生產(chǎn)企業(yè)以及供應鏈企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)創(chuàng)新，整合并鏈接品牌、供應鏈、生產(chǎn)商、消費端服務等綜合性供應鏈服務平臺，促進高質(zhì)量發(fā)展。中國制造業(yè)從整條產(chǎn)業(yè)鏈來看，“6＋1”模式中的其他“6”大環(huán)節(jié)利潤占比遠超過“1”——生產(chǎn)制造的利潤占比?；诖耍b制造業(yè)以技術(shù)賦能，選取核心企業(yè)以點帶面，促進先富帶動后富的企業(yè)協(xié)作發(fā)展模式［10］，打造屬于中國中小型服裝制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的特色道路，不斷促進中國在國際產(chǎn)業(yè)鏈的利潤占比。

2.3.2? 產(chǎn)業(yè)鏈以設計為導向

設計導向型產(chǎn)業(yè)鏈以用戶需求和體驗為創(chuàng)新原點，充分整合產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，提升企業(yè)價值和競爭力［9］。不同模式驅(qū)動下的產(chǎn)業(yè)鏈所呈現(xiàn)的生命力、創(chuàng)新持久力各不相同。市場和技術(shù)驅(qū)動下的產(chǎn)業(yè)鏈在短期時間能夠快速推出產(chǎn)品，但是無法創(chuàng)造出統(tǒng)一貫徹設計理念的品牌。以設計為導向的產(chǎn)業(yè)鏈以設計對象為主體，引領(lǐng)柔性生產(chǎn)、C2M反向定制，在“有效需求”和“有效供給”之間建立橋梁，打通消費者與生產(chǎn)企業(yè)的行業(yè)壁壘。設計驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)鏈以市場驅(qū)動為輔，根據(jù)“n×工廠”中的服裝購買的趨勢，預測行業(yè)時尚單品，快速響應市場，實現(xiàn)動態(tài)產(chǎn)能平衡。

3? ? ?結(jié)束語

作為大數(shù)據(jù)技術(shù)資源，互聯(lián)網(wǎng)、云計算和大數(shù)據(jù)等一代通用信息技術(shù)深刻地推動了中國中小型服裝制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。盡管劇烈的變化始終貫穿于全行業(yè)正在探索的改革中，但人們有理由相信依托于通用技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同生態(tài)和數(shù)字化信息的深度鏈接會使得生產(chǎn)向產(chǎn)學研銷一體化，由訂單驅(qū)動轉(zhuǎn)向設計和市場聯(lián)合驅(qū)動，由工廠內(nèi)部向上游——供應鏈端和下游——消費端分別延伸的發(fā)展鏈接，最終形成有機生態(tài)鏈條。

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