鄧耀棠
(中國電建集團中南勘測設計研究院有限公司佛山分公司,廣東 佛山 528000)
某城鎮規模較小,現狀污水處理站(設計規模1 400 m3/d)只負責處理鎮區生活污水。鎮區規劃建設3 家工業企業,但其產生的廢水沒有處理設施,且現狀污水處理站周圍沒有擴建的空間,因此急需新建一座污水處理廠滿足鎮區經濟發展的需要。新建的城鎮污水處理廠近期設計規模為1 萬m3/d,遠期設計規模為2 萬m3/d。
新建的城鎮污水處理廠進水包括生活污水及工業廢水,85%的工業廢水是屠宰廢水。生活污水約占總污水量的30%,工業廢水約占總污水量的70%。污水處理廠設計進出水水質如表1所示。出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)的一級A 標準。主要監測項目有化學需氧量(COD)、五日生化需氧量(BOD5)、懸浮物(SS)、總氮(TN)、氨氮(NH3-N)、總磷(TP)、動植物油和pH[1-3]。其中,進出水pH 均為6~9。

表1 污水處理廠進出水水質
經進出水水質分析,本項目須采用具有生物脫氮除磷功能的污水處理工藝。因此,污水處理工藝流程應包括預處理、生物處理和深度處理[4-5],具體設計如圖1所示。下面分析主要構筑物的工藝參數。

圖1 污水處理工藝流程
調節池、事故池與粗格柵間合建,調節池與事故池建在粗格柵間下部,采用鋼筋混凝土結構。調節池水力停留時間為6 h,總有效池容為2 520 m3,池內設置攪拌器。調節池尺寸為36.0 m×20.0 m×4.5 m(長×寬×高),有效水深為3.5 m。事故池尺寸為60.0 m×20.0 m×4.5 m(長× 寬× 高),有效水深為3.5 m。粗格柵間格柵寬度為1.0 m,格柵間內設帶式輸送機、柵渣壓榨機各1 臺,格柵攔截的柵渣打包外運進行衛生填埋處理。污水提升泵房設計流量為500 m3/h,選用潛水排污泵3 臺(2 用1 備,變頻),單泵流量為300 m3/h,揚程為15 m,電機功率為22 kW。
細格柵間內設自動回轉式格柵除污機和柵渣螺旋輸送機。自動回轉式格柵除污機配備2 臺,功率為1.5 kW。柵渣螺旋輸送機配備1 臺,功率為1.1 kW。曝氣沉砂池設計流量為0.07 m3/s,水力停留時間為180 s,水平流速為0.05 m/s,池長為9 m,有效池容為12.6 m3,過水斷面為1.4 m2,有效水深為1.0 m(總池高1.5 m),池寬為1.4 m,池數為2 座。
生化池按近期設計流量500 m3/h設計。新建1座生化池,分2 個系列。生化池總有效容積為4 400 m3,其中,厭氧池為500 m3,缺氧池為1 150 m3,好氧池為2 750 m3。
二沉池采用輻流式沉淀池,池內安裝刮泥機。設計流量為500 m3/h,配備2 組,單池設計流量為250 m3/h。池深為4.5 m,有效水深為2.5 m,表面水力負荷為0.66 m3/(m2·h)。泵吸式刮泥機配備2 臺,回流污泥泵配備2 臺,污泥回流到厭氧區。剩余污泥產生量為228 m3/d(含水率99.2%),干重為1 820 kg/d。
深度處理車間由磁分離澄清池、纖維轉盤濾池、加藥間、水質分析間及鼓風機房等組成,平面尺寸為52.0 m×18.6 m。污水經二級處理后通過重力流進入磁分離澄清池。澄清池分為2 個系列,整個池體為鋼筋混凝土結構,設計流量為500 m3/h,包括反應池及沉淀池。纖維轉盤濾池設置2座,設計流量為500 m3/h,濾盤直徑為2.0 m,每組設計6 片,平均過濾速度不大于10 m/h,最大過濾速度不大于15 m/h。采用次氯酸鈉消毒,次氯酸鈉投加量按10 mg/L 計,每天投加量為100 kg。次氯酸鈉發生器配備2 臺,一用一備。次氯酸鈉制成液的存儲裝置配備1 套。變頻式隔膜防腐計量泵配備2 臺,一用一備,流量為380 L/h,壓力為0.4 MPa。鼓風機房采用鋼筋混凝土結構,與深度處理車間合建。鼓風機房內設3 臺懸浮鼓風機,向好氧池供氧。
從二沉池、深度處理車間排出的污泥進入污泥儲存池,設計含水率99.2%的濕污泥產生量為196.5 m3/d。污泥儲存池尺寸為6.6 m×3.6 m×4.0 m(長×寬×高)。池內設潛水攪拌機2 臺,葉輪直徑為320 mm,功率為2.2 kW。
污泥脫水機房平面尺寸為36.0 m×13.8 m,內設污泥棚、污泥脫水間和除臭間。設備按近期規模5 000 m3/d 安裝,每天工作時間為8 h。遠期不再建污泥脫水機房,不增加設備,只是將污泥脫水機每天工作時間調整為16 h。
在污水處理廠中,最常見的損耗為能源損耗及水資源損耗。因此,實施節能減排措施,可以有效幫助污水處理廠降低能源消耗,提高水資源利用率,減少運營成本。
一是安裝高效設備。采用高效設備替換老舊設備,可以在降低能源消耗的同時提高污水處理效率。二是優化設備運行方式。污水處理設備應按照最佳參數運行,以減少能源浪費。定期檢查和維護設備,確保其有效運行。三是完善處理流程。對污水處理流程進行優化,以減少能源消耗。例如,合理調整曝氣系統的運行時間和強度,減少能源浪費。四是使用可再生能源。污水處理廠可安裝太陽能電池板、風力發電機等設備,將太陽能、風能等可再生能源作為能源來源,以減少對傳統能源的依賴。五是加強能源監測和管理。安裝能源計量設備,定期監測能源消耗并進行能源管理。通過分析數據,識別潛在的節能機會,采取相應的措施來減少能源浪費。
一是循環利用水資源。污水處理后可作為沖洗水、灌溉水或景觀水等進行循環利用。污水處理后進行回收利用,可以降低對清潔水的需求量,并減少能源消耗。二是優化處理工藝。優化處理工藝,可以提高水資源利用效率。采用先進的生物處理技術、膜分離技術等,可以減少廢水產生量,降低原水需求。三是加強泄漏檢測和修復。定期檢查管道、閥門和設備,及時發現和解決漏水問題,減少水資源浪費。四是落實水資源管理與監測。建立水資源管理制度,加強對水資源使用的監測數據分析。通過精確監控,找出潛在的水資源浪費點,并采取相應改進措施。
在進行工藝設計時,城鎮污水處理廠應考慮工藝選擇、設備選型和結構布局等,以提高運行效率,確保項目環境友好。同時,要因地制宜,采取節能減排措施,減少能源消耗,提高水資源利用率,最終實現可持續發展。