論公路橋梁項目基礎施工階段的標準化管理

摘要 文章從規范公路橋梁工程建設全流程管理入手，根據工程實際情況，引入橋梁項目基礎施工標準化管理理念，規范公路橋梁施工工藝，總結施工標準化管理方法。實踐證明，貫徹實施標準化管理，對保證工程質量具有重要的促進作用，能顯著提高施工管理水平，消除質量隱患，從而提高公路橋梁項目的投資效益。

關鍵詞 公路工程；公路橋梁項目；橋梁基礎；標準化管理

中圖分類號 TU712.3 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949（2023）05-0054-03

0 引言

橋梁基礎是橋梁的重要構件，其上部的各類荷載由橋墩和橋臺傳遞到地基，因此，橋梁基礎施工是橋梁工程建設的重要環節[1]。標準化的橋梁工程施工可以有效保證橋梁工程質量及進度，提高施工安全性，降低成本，因此，有必要針對公路橋梁項目基礎施工階段的標準化管理進行探討。

1 鉆孔灌注樁施工標準化管理

1.1 施工條件

（1）具備規范的工程施工計劃和施工工藝流程，同時施工計劃獲得批準，技術資料齊全。

（2）全體施工人員到現場參與技術交底，了解工程的質量、環保、安全、進度等要求[2]。

（3）泥漿系統運行正常，操作過程按相關行業標準和技術要求進行。

（4）已完成工程放樣且驗收合格，樣件的精度達標。

（5）混凝土配比準備就緒，混凝土拌和站已安裝并按要求調試。

（6）現場施工班組就位，鋼筋籠等施工機械設備進場，對操作人員進行技術培訓和考核。

（7）提供地質剖面圖，根據圖紙要求，提供相應的施工機械設備及材料[3]。

（8）順橋梁方向布置施工通道，應滿足大型車輛停車要求以及16 t起重機的作業要求。

1.2 施工工序

鉆孔灌注樁施工工序見圖1。

1.3 準備工作

清理施工場地，清除地表垃圾。通過測樁位置決定施工點位，埋設護筒，以保證施工精度。在鉆孔之前要準備好充填土，根據地質條件、鉆機性能和施工經驗選擇專門的泥漿池。開展施工現場地質調查，并依據施工現場的地形特點有針對性地選擇合適的鉆井設備。

1.4 成孔與終孔檢測

用碳素筆記錄鉆機的施工情況，主要內容包括鉆機擋位、鉆頭、進尺等。在鉆進2 m進深后，對地層改變和地質狀況進行詳細測量，取樣標記并分類保存。在鉆孔灌注樁施工中要仔細檢測孔洞質量，測量孔徑、孔位、孔形、孔深等各項參數，確保參數符合要求。

1.5 清孔

鉆孔完成后進行成孔質量檢驗，通過首次清孔清除出護筒內的雜質和泥沙，確保沉渣厚度不超過300 mm。如首次清孔后護筒內仍然有污泥、雜物或者沉渣厚度超出要求，應進行二次清孔[4]。

1.6 鋼筋籠加工就位要點

（1）對鋼筋加工廠地面進行加固硬化，檢驗合格后鋪好枕木。在枕木上放置鋼筋，分段加工制作鋼筋籠。每隔1 m安裝一個交叉加固支撐，以避免鋼筋籠變形。

（2）在運輸和吊放鋼筋籠時，要精準定位其頂部位置，以防止后續施工階段因澆注混凝土造成鋼筋籠偏斜。

（3）鋼筋籠由運輸車輛運送到施工現場，由起重機吊裝，同時起吊鋼筋籠的兩端，直至鋼筋籠可垂直吊離地面后再將下部吊裝鋼索慢慢放松，配合人工吊放至樁孔中。鋼筋籠入孔后，需確保其與孔洞位置中心重合（偏差不超過10 mm）。如出現較大偏差，需及時校正[5]。

（4）將第一節鋼筋籠吊放至孔洞中，在護筒頂部用工字鋼穿過加勁箍掛住鋼筋籠，同時確保工字鋼水平與鋼筋籠垂直。將第二節鋼筋籠與第一節段對齊后進行機械套管焊接和下放，循環操作。在下放鋼筋籠的過程中，要做到緩慢勻速，并根據鋼筋籠的下放深度隨時調節垂直度，以防止發生傾斜和搖晃現象[6]。

（5）鋼筋籠的防護應符合施工設計圖及技術規范的規定。鋼筋籠保護層墊塊可用混凝土圓餅式墊塊，其直徑應大于保護層厚度，中心用鋼筋焊接，每隔2 m設置墊塊，兩側均勻布設至少4個墊塊。

1.7 埋設檢測管

灌注樁樁徑小于1 m的情況下，二根管埋設于相同樁徑線上。樁直徑為1～2.5 m時，等間隔埋設3個檢測管。樁直徑大于2.5 m時，等間隔埋設4個檢測管。

1.8 水下混凝土灌注

為保證工程質量，目前水下混凝土灌注施工主要采用直升導管法。具體施工要點如下：

（1）灌注導管的選取。根據施工場地實際情況，結合樁徑、樁長和每小時混凝土流量等因素確定導管壁厚度，確保達到施工設計要求。

（2）使用導管之前要仔細檢驗其規格、質量和拼接結構，并開展拼接、防水、承壓、接頭、抗拉等性能試驗。導管安裝完畢后要調節底座懸空高度，控制在30～50 cm。

（3）當樁頂低于孔中水面高度時，漏斗底口必須高于水面4～6 m以上。當樁頂高度超過孔內水面高度時，其底部高度應該高出樁頂4～6 m以上。當樁身直徑約為1 m時取低限，大于等于4 m時取高限，1～4 m為插入值，以保證樁頂的混凝土具有足夠的抗壓強度，從而保證其致密性。

（4）混凝土強度、抗滲性能、坍落度等應符合設計規范要求，在一定時限之內需保證混凝土的生產能力，第一次混凝土灌注時間不能超出比第一首批混凝土的初凝時間。針對灌注時間較長的灌注樁，再計算出混凝土產量和灌注周期，確定混凝土初凝時間[7]。

（5）當貯料斗填滿并準備好一車混凝土后可進行封底。為確保首次灌注后的導管深度不低于1 m，貯料斗容量至少為3 m3。蓋板取出后，水泥沿著導管很快流入鉆孔底部，擠出貯料斗底部水分，然后將導管插入混凝土里，實現封底。封底完畢后，要及時測量空中的混凝土表面高度，并計算出導管的埋設深度，確定深度無誤后才能進行灌注作業。如導管中有水說明發生施工事故，必須馬上進行處理。

（6）避免鋼筋籠上浮，當灌注混凝土頂部距離鋼筋籠底部1 m時應減慢灌注速度。混凝土升高至距離鋼筋籠底口4 m處，將導管提起，使其底口高度超過鋼筋籠底部2 m以上，才能恢復正常灌注速度。灌注過程必須連續進行，禁止中途停頓。

（7）灌漿過程中應有專人監控，在灌漿過程中應對混凝土表面高度和灌注量進行密切監測，并繪出相應圖表，以保證灌注施工質量。

（8）為了保證樁頂部混凝土品質，混凝土灌注高度應超出設計高度值至少1 m。在拔出最后一段導管時，盡量放慢拔管速率，以免淤積在樁頂的沉泥漿進入管道。導致管道堵塞[8]。

1.9 施工質量

成孔質量見表1。

在未發現樁基損壞且質量檢驗合格的前提下，Ⅰ類樁基占比應大于95%，且不能出現Ⅲ類樁基，如存在Ⅲ類樁基，需在原有樁位處進行沖孔修復。鋼筋籠的加工制作應按技術規范進行，誤差不能超出規定值。

1.10 安全文明施工

施工機械設備需懸掛醒目安全標識，明確其工作狀態。對吊裝機械設備進行定期安全檢查，及時更換損壞的零部件。沉淀池開挖深度不超過2 m，避開正線路基。施工中需配置專門泥漿船，嚴禁隨意傾倒淤泥。

2 明挖基礎施工標準化管理

2.1 施工條件

（1）施工設計圖與技術要求相符，施工技術數據完整，施工方案通過審批。施工人員配置齊全，技術人員具備相應的技術知識，并能滿足相關的施工技術要求，在工程實施前已完成技術交底。

（2）水泥、石灰、砂石、鋼筋等材料通過進場驗收。

（3）建立健全的施工安全和施工質量管理制度，并實行責任制，各個工序指定專人負責，工序清晰。

2.2 施工工序

明挖基礎施工工藝流程見圖2。

2.3 施工技術

（1）按照技術規范開展基坑開挖，保證基坑邊坡坡度符合要求，安排專人在現場指導施工，保證施工質量。

（2）采用明挖法拓寬地基，為保證施工安全，采用組合鋼模作為鋼筋混凝土澆筑模板，禁止采用土模以防發生施工坍塌事故。

（3）在基坑頂部留出至少1 m的護道，在其外側設置排水溝，無需進行基坑排水施工時，應在基坑開挖前留出1 m寬度設置排水溝。

（4）嚴格按照施工設計要求控制基坑尺寸，禁止隨意擴大，避免超挖導致基坑穩定性下降，如出現超挖，應立即向監理或設計單位報告[9]。

（5）采用泵送法或串筒灌注法進行混凝土澆筑，用罐車輸送設備。

（6）在弱風化巖層基底開鑿臺階，每個臺階高度超過30 cm，為防止對基底地質結構造成破壞，可采用松動爆破法進行施工。

2.4 施工質量

基坑開挖必須滿足設計標高要求，經實地勘察合格后，對基底尺寸、承載力、標高等進行報批，審批合格后及時施工，避免基坑長期裸露。按照施工設計要求和施工質量控制指標，基坑平面周線必須大于設計標準，基底標高土質厚度偏差為50 mm，石質厚度偏差在?200～50 mm之間，且基底承載力必須滿足施工設計要求。

2.5 安全文明施工

規范施工。基坑開挖產生的渣土需使用專用運輸車輛及時清運至規定區域。如基坑深度超過2 m，需要設置爬梯，方便施工人員進出基坑。在基坑周圍布置排水設施，在基坑邊緣1 m處設置外塔，塔身需高出基坑20 cm。在基坑開挖過程中，需安裝外部防護桿，以保證施工安全。

3 承臺施工標準化管理

3.1 施工條件

橋梁承臺施工方案通過審核，施工技術數據完備，施工設計圖完善，施工前對施工班組開展技術交底。經現場勘察，樁基質量達到施工質量要求[10]。混凝土施工機械設施完備，施工準備充足。運輸機和吊車等設備已就位，施工人員及砂石、水泥、鋼筋等施工材料已入場。

3.2 施工工序

清理基坑→綁扎鋼筋→立邊模→混凝土澆筑→養生。

3.3 施工技術

按照已核準的施工方案、施工工藝組織施工。水下混凝土封底時，要及時清理套箱底部泥沙。手動鑿除樁頭，禁止用炸藥爆破或膨脹劑，嚴格控制施工質量。抽水之前，必須檢測混凝土強度，保證其強度達到設計強度70%以上才能抽水。用輸送泵輸送水下承臺混凝土。施工該過程中，需注意混凝土坍落度損失。

3.4 施工質量

確保邊樁外緣與承臺邊沿間距合理，應大于設計規范中的最小值。伸入承臺的墩柱深度需符合要求，且承臺鋼筋需按規定深度進行預埋。承臺質量檢驗標準見表2。

3.5 安全文明施工

成立施工現場安全監督小組，嚴格遵循施工技術規范及施工方案，強化技術交底及施工監督，做好施工安全防范工作，增強施工安全防護能力。特種作業工人應具備相應的資格證書，上崗前應事先熟悉施工相關規定，熟悉機械設備的使用，如水上承臺運輸船、浮吊等專用設備，設備需檢驗合格后方可進場。

4 結語

該文從施工條件、施工工序、施工技術、施工質量、施工安全、文明施工等方面對鉆孔灌注樁、基坑開挖和水下承臺施工過程展開詳細論述，為提高橋梁基礎施工工藝標準，確保施工質量奠定基礎，同時對橋梁基礎工程施工標準化管理具有一定的借鑒意義。

參考文獻

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