玉米聯(lián)合收獲機使用注意事項及養(yǎng)護、維修措施

摘 要：在玉米收獲環(huán)節(jié)應用玉米聯(lián)合收獲機，能夠一次性完成扶稈、摘穗、剝苞葉及脫粒等工序，提高收獲效率和質(zhì)量，并節(jié)省勞動力。在玉米聯(lián)合收獲機使用過程中，應當注意做好收獲作業(yè)前的準備工作、加強作業(yè)前的機械檢查、合理控制行進速度、保持行進路線為直線、注意作業(yè)安全等事項，并重視機械的保養(yǎng)和維護，及時發(fā)現(xiàn)故障并加以排除，確保機械平穩(wěn)運行、連續(xù)作業(yè)，以提高玉米收獲效率和質(zhì)量。

關鍵詞：玉米；聯(lián)合收獲機；養(yǎng)護維修

中圖分類號：S225.51 文獻標志碼：A 文章編號：1674-7909（2023）03-148-3

0 引言

玉米收獲涉及摘穗、剝苞葉、運輸、脫粒、揚場和曬干等工序，工作任務繁重。過去手工作業(yè)時，一個勞動力每天收獲面積約為333.35 m2，工作效率較低。近年來，國家不斷推進農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，各種適合不同地形的玉米聯(lián)合收獲機被應用到生產(chǎn)中，使玉米收獲效率和質(zhì)量大大提高，基本上能一次性完成扶稈、摘穗、扒皮及脫粒等工序，節(jié)省了時間和勞動力。玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)環(huán)境復雜、工作強度大，會受到諸如農(nóng)機手駕駛技術(shù)、農(nóng)作物種植模式、地勢高低起伏、降雨等因素的影響，導致機械運行效率降低，甚至出現(xiàn)機械故障，影響收獲效率和質(zhì)量。只有充分了解機械性能，掌握機械的使用操作規(guī)程、故障排除技術(shù)及日常維護保養(yǎng)知識，對玉米聯(lián)合收獲機進行精心維護和保養(yǎng)，才能確保機械以良好狀態(tài)連續(xù)作業(yè)。

1 玉米聯(lián)合收獲機的工作原理及其發(fā)展

玉米聯(lián)合收獲機是在玉米成熟時，能夠適應玉米的種植方式和農(nóng)藝標準，對玉米進行摘穗、剝苞葉、脫粒、粉碎秸稈等處理，同時對土地進行旋耕作業(yè)的一種大型農(nóng)業(yè)機械。其主要由割臺（摘穗）、過橋、升運器、剝苞葉裝置（脫粒裝置）、籽粒回收箱、卸糧裝置、傳動裝置、切碎器（秸稈還田）、發(fā)動機、行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和駕駛操作系統(tǒng)等組成。作業(yè)時，玉米聯(lián)合收獲機沿栽培壟前進，割臺將莖稈導入摘穗導槽，被撥鏈送到摘穗輥，慢慢被導錐推進摘穗機構(gòu)，果穗再由輸送器送到升運器，最后果穗到達剝苞葉機；剝苞葉后的果穗被拋送到果穗箱內(nèi)，玉米苞葉和碎秸稈被排出機外，實現(xiàn)果穗和苞葉分離，同時莖稈也被粉碎器粉碎后均勻還田；果穗箱裝滿后，在升降裝置作用下可以翻轉(zhuǎn)卸至運輸車輛，再繼續(xù)作業(yè)。

農(nóng)業(yè)機械的推廣應用促進了農(nóng)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。我國對農(nóng)業(yè)機械的研究與應用相對較晚，但經(jīng)多年努力，我國農(nóng)業(yè)機械的自主研發(fā)水平與發(fā)達國家的差距逐漸縮小。進入21世紀以來，我國玉米生產(chǎn)對農(nóng)業(yè)機械的需求旺盛，越來越多的農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)廠家開始重視研發(fā)玉米收獲機，涌現(xiàn)了福田、洛陽中收、北京亨運通、迪爾佳聯(lián)、福格森、金億春雨和新疆牧神等一批的農(nóng)業(yè)機械品牌。同時，在國家的大力扶持下，經(jīng)科研部門的努力，玉米聯(lián)合收獲機的機型日益豐富，如單行玉米式、背負式、牽引式、多行自走式、穗莖兼收式和不對行式等機型，滿足了不同種植模式、不同地形條件及不同農(nóng)藝要求的玉米收獲需求。部分機型增加了自動駕駛、導航定位、高清影像捕捉等功能，使玉米收獲更加智能、自動、環(huán)保，收獲質(zhì)量和效率更高。雖然我國玉米聯(lián)合收獲機的研發(fā)和應用得到了長足發(fā)展，但是隨著智慧農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)標準的不斷提高，玉米聯(lián)合收獲機的研發(fā)仍需要與時俱進，其發(fā)展之路仍然漫長［1］。

2 玉米聯(lián)合收獲機使用注意事項

2.1 做好收獲作業(yè)前的準備工作

農(nóng)機手在收獲作業(yè)前要到田間查看玉米的成熟度及倒伏情況，掌握玉米的行距、株距、結(jié)穗高度等情況，根據(jù)調(diào)查結(jié)果進行機械參數(shù)調(diào)整，以便玉米聯(lián)合收獲機能良好作業(yè)；要加強巡田，對田地中的溝渠、壟臺及大的坑穴、土丘進行平整，確保機械平穩(wěn)行走，并對水井、電桿拉線、界標等不明顯的障礙安裝標志，避免作業(yè)時機械受阻或被損壞。另外，農(nóng)機手作業(yè)前要先進行試機，調(diào)整機械各項參數(shù)達到農(nóng)藝要求，再于田間試運行，觀察收獲情況，達到設定指標后方可進行大規(guī)模連續(xù)作業(yè)；更換新地塊時，要根據(jù)地塊實際情況再次進行調(diào)整。

2.2 加強作業(yè)前的機械檢查

農(nóng)機手作業(yè)前要詳細檢查收獲系統(tǒng)的皮帶、鏈條松緊度并進行調(diào)整，需要潤滑的上足油，提前進行空轉(zhuǎn)運行，及時對運行不暢的部分進行調(diào)整。玉米聯(lián)合收獲機主要是由燃油機提供動力。農(nóng)機手作業(yè)前要嚴格按說明書做好燃油機保養(yǎng)，使機械性能達到最佳，減少故障發(fā)生率。另外，玉米聯(lián)合收獲機多在惡劣環(huán)境中作業(yè)，灰塵四起，飛沙草屑較多，易造成散熱器堵塞，影響散熱，引起水箱開鍋。因此，農(nóng)機手作業(yè)前要清理水箱防護罩，保持清潔，同時要及時清理空氣濾清器。因為大量灰塵進入會導致空氣濾網(wǎng)堵塞，影響進氣量，導致發(fā)動機功率下降，出現(xiàn)動力不足的情況。農(nóng)機手作業(yè)前要檢查液壓油箱，油位過低時要及時加注液壓油［2］。

2.3 合理控制行進速度

作業(yè)時，農(nóng)機手要結(jié)合田間情況合理調(diào)整行進速度。地塊平坦，玉米成熟度好（在黃熟期），地塊干凈無雜草時，可加快行進速度。玉米成熟度低，在黃熟初期或雨后或早晚露水較大時，秸稈濕度大，則適當減慢行進速度。栽植密度大、植株高大的情況下可適當慢收，反之可適當快收。收獲時要隨時觀察機械的各部件狀態(tài)，機械負荷小時可快收，機械負荷大時則要慢收。

2.4 行進路線保持直線

農(nóng)機手在玉米機械收獲作業(yè)時應沿壟行進，盡可能保持直線，遇壟彎要微量調(diào)整隨壟而行；轉(zhuǎn)彎時要停止收獲，升起割臺再轉(zhuǎn)彎。轉(zhuǎn)彎時要緩慢進行，避免急轉(zhuǎn)彎；遇不易轉(zhuǎn)彎的地塊，可采用倒車法或繞大圈進行轉(zhuǎn)彎。

2.5 注意作業(yè)安全

農(nóng)機手一定要嚴格按照操作規(guī)程使用玉米聯(lián)合收獲機，機械運轉(zhuǎn)時禁止用手或身體其他部位觸碰危險運動部件，禁止靠近摘穗臺撥禾鏈、拉莖輥、莖稈切碎還田機等危險運動部件，注意保持安全距離；禁止在作業(yè)現(xiàn)場吸煙，應隨機配備滅火器；禁止酒后作業(yè)；檢查機械時要先切斷動力源停機。

3 玉米聯(lián)合收獲機維護措施

3.1 機械部件潤滑

在玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)過程中，部件間運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生摩擦。農(nóng)機手要及時檢查部件磨損情況，及時注油進行潤滑，確保機械運行的穩(wěn)定性，降低功耗。雖然現(xiàn)在的玉米聯(lián)合收獲機都廣泛采用兩面帶密封圈的單列向心球軸承和外球面單列向心球軸承，可以長時間不用注油，但在強負荷狀態(tài)下也易缺油產(chǎn)生磨損。因此，農(nóng)機手要隨時關注其運行狀態(tài)，定期進行潤滑養(yǎng)護。

3.2 三角帶養(yǎng)護

玉米聯(lián)合收獲機上的三角帶傳動是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞動力的。機械運行時，三角帶時刻處于緊張狀態(tài)。農(nóng)機手可通過漲緊輪合理調(diào)整三角帶緊張度，避免影響收獲機的使用壽命。如果三角帶過松，則易打滑，動力傳遞效率低，容易磨損；如果三角帶過緊，易損傷軸承，增加能耗。所以，農(nóng)機手要加強三角帶養(yǎng)護，一旦發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)裂紋或跑線情況，要及時更換，避免運行時出現(xiàn)斷裂。

3.3 鏈條養(yǎng)護

鏈條也是玉米聯(lián)合收獲機上常見的部件，用于不同系統(tǒng)間的動力連接。鏈條同皮帶一樣，需要保持合理的松緊度，過緊導致功耗大，加重軸承負擔，過松則易出現(xiàn)跳鏈情況。在同回路中，要確保鏈輪在同一回轉(zhuǎn)平面，調(diào)整時用螺絲刀插入鏈條和鏈輪間，扳動鏈輪向鏈條運動方向轉(zhuǎn)動，確保能轉(zhuǎn)過25°左右；如果轉(zhuǎn)不動，則要進行調(diào)整，使鏈條松緊度適中。

3.4 液壓系統(tǒng)養(yǎng)護

液壓系統(tǒng)是玉米聯(lián)合收獲機的重要組成部分。如果在機械運行過程中出現(xiàn)液壓系統(tǒng)失效，農(nóng)機手要先對液壓油進行檢查。一般新機運行30 h后更換液壓油箱內(nèi)部的液壓油，之后1年更換1次。在收獲作業(yè)過程中，農(nóng)機手應隨時檢查液壓油量的變化，油量不足時農(nóng)機手應將割臺降至最低位，再及時補加。換油時，應先清理干凈加油孔，同時將濾清器拆下清洗，再經(jīng)過濾清器緩慢注油，注意保持液壓油潔凈。如果割臺升起后會自行沉降，表明可能存在液壓系統(tǒng)泄漏或油管損傷漏油問題，檢查后如果無漏油情況，則要考慮可能是單向閥密封不良造成的，應當對單向閥進行檢查、更換或修理。

3.5 收獲后的機械存放保養(yǎng)

玉米收獲完成后，一是入庫前要清理機械部件黏附的雜草、泥土等，同時清理一些機械部件縫隙中的籽粒、秸稈、草屑、塵土和污物；二是存放環(huán)境要通風陰涼，避免潮濕和暴曬，要放下割臺，并用木板支墊，放空前后輪胎氣，用木板支架穩(wěn)固機身，對于一些鏈條及易銹部件涂上防護油；三是將鏈條、三角帶等放松，改變緊張狀態(tài)；四是對于行走輪、各部件軸承加注潤滑油，檢查軸承的靈活度并適時更換，對易損件做除銹和防銹處理；五是摘除電池，并存放在安全的地方［3］。

4 玉米聯(lián)合收獲機常見故障及排除方法

4.1 摘穗輥或摘穗板堵塞

4.1.1 原因分析。田間雜草過密、收獲機行進速度時快時慢、摘穗板與摘穗輥之間的工作間隙不夠大、撥禾輪轉(zhuǎn)動存在障礙、摘穗齒箱安全離合器彈簧失效等都會引發(fā)該故障。

4.1.2 排除方法。一是操作員要調(diào)整工作檔位，合理控制機械行進速度。二是合理調(diào)整喂入量及摘穗板和拉莖輥的工作距離，調(diào)整拉莖輥間隙。拉莖輥兩輥凸筋間的距離決定著拉莖輥的間隙。在拉莖輥上方，每對摘輥板都有3套螺母（起固定作用），摘輥板上有長孔，摘輥板可以順孔移動。調(diào)整時，先松開螺母，移動摘輥板，確保前后間隙分別為3.0、3.3 cm，再擰緊螺絲便可。三是檢查撥禾鏈轉(zhuǎn)動鏈輪運轉(zhuǎn)，撥禾鏈撥齒損壞時要及時更換，同時檢查摘穗齒箱安全離合器彈簧彈力，踩下離合器時如果出現(xiàn)響聲，可擰緊外側(cè)螺母適當增加彈簧壓力來消除故障。

4.2 撥禾鏈轉(zhuǎn)動不靈

4.2.1 原因分析。鏈條出現(xiàn)磨損、松動、變形，撥齒碰觸到地面，撥禾鏈與托鏈板產(chǎn)生干擾或主、被動鏈出現(xiàn)分離等情況，都會引發(fā)該故障。

4.2.2 排除方法。農(nóng)機手應重點檢查撥禾鏈，對于磨損、變形嚴重的撥禾鏈要及時更換新件；檢查鏈條的松緊情況，通過調(diào)整壓縮彈簧長度控制撥禾鏈張緊度；作業(yè)時應保持撥齒與地面距離適宜，避免撥齒觸碰地面；要保持主、被動鏈輪工作時在同一平面內(nèi)，可以通過收獲機機架上的定位板進行調(diào)節(jié)，使其誤差在1.5 mm之內(nèi)。

4.3 割臺損失果穗、籽粒

4.3.1 原因分析。一是在地頭轉(zhuǎn)彎過早；二是玉米晚收，倒伏、下垂株較多；三是摘穗輥間距不合理；四是分禾器與地面之間距離不當。

4.3.2 排除方法。農(nóng)機手在作業(yè)時要隨時注意收獲情況，地頭轉(zhuǎn)彎時要在割臺導完最后一株稈時再轉(zhuǎn)彎，不宜過早；收獲時間要適宜，應在玉米果穗下垂率不超過10%時收獲，收獲過晚會導致果穗、籽粒損失嚴重；根據(jù)玉米收獲機說明書中列出的參數(shù)，調(diào)整好摘穗板間隙；應在作業(yè)前，根據(jù)玉米生長及耕作條件合理調(diào)整分禾器與地面距離［4］。

4.4 果穗攪龍輸送器堵塞

4.4.1 原因分析。田間雜草密生或倒伏玉米過多；行進速度過快，喂入量過大；安全離合器出現(xiàn)磨損；攪龍輸送器與底板出現(xiàn)過大間隙等，均會導致果穗攪龍輸送器堵塞。

4.4.2 排除方法。農(nóng)機手應調(diào)整割臺高度，及時清理收獲機喂入口，確保喂入順暢；控制機械勻速運行，保證喂入量合理；維修安全離合器，適時換新，及時清理污染物；調(diào)整攪龍葉片與底殼之間的間隙，一般控制在3～10 mm。

4.5 行走離合器分離不清

4.5.1 原因分析。行走離合器分離不清，通常是油路系統(tǒng)出現(xiàn)了問題。例如，油路中出現(xiàn)缺油、滲油情況，或者有空氣進入，都會導致此故障產(chǎn)生。另外，油泵異常、分離油缸故障及摩擦片沾上油污等也會導致該問題產(chǎn)生。

4.5.2 排除方法。農(nóng)機手應重點檢查油路系統(tǒng)，首先查密封性，密封不好時要及時更換油管或密封膠圈，再進行系統(tǒng)空氣排空；其次是檢查液壓油，缺少要補足，變質(zhì)則更換；再次是要對主油泵和分離油泵進行檢查，根據(jù)損壞情況進行維修或更換。另外，應檢查行走離合器摩擦片，磨損嚴重時要及時更換新件；如果壓力盤間隙過大，應調(diào)整分離爪與分離軸之間的間隙，一般調(diào)整為3.5 mm左右；應清理干凈摩擦片上的油污［5］。

5 結(jié)語

玉米聯(lián)合收獲機的應用在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中起著至關重要的作用，有助于提高玉米收獲效率。但農(nóng)機手在機械作業(yè)時，一定要嚴格按操作規(guī)程進行，并重視機械的保養(yǎng)和維護，及時發(fā)現(xiàn)故障并加以排除，確保機械運行狀態(tài)良好，以提高收獲效率和質(zhì)量。

參考文獻：

［1］王發(fā)明.玉米聯(lián)合收獲機操作保養(yǎng)與故障排除［J］.山東農(nóng)機化，2019（5）：40-41.

［2］戚家軍，楊莉.玉米聯(lián)合收獲機的使用維護與故障排除［J］.現(xiàn)代農(nóng)機，2021（1）：61-62.

［3］苗娜.玉米聯(lián)合收獲機的使用維護與故障排除研究［J］.中國科技縱橫，2022（7）：86-88.

［4］張寶方.自走式玉米聯(lián)合收獲機保養(yǎng)技術(shù)及農(nóng)機漏油處理方法分析［J］.河北農(nóng)機，2019（12）：23.

［5］劉杰儒.聯(lián)合收獲機的常見故障與維修處理［J］.農(nóng)村科學實驗，2021（6）：99-100.