淺談軟件管理的優化措施

閆慧君 王婕 王曉瑤 李闖

軟件燒錄是指通過仿真器、編程器把程序文件下載到集成電路上，使其實現相應功能的過程。軟件燒錄是產品生產過程中的重要工序之一，軟件版本的正確性及軟件的正確燒錄決定了整個產品的正常使用。

一、現狀分析

目前生產車間對軟件燒錄并沒有一套成型的管理制度，軟件燒錄還處于混亂管理的狀態，如何規范軟件燒錄管理是最核心的需求。

（一）芯片種類繁多，燒錄方式雜亂

目前，生產車間需要進行燒錄的項目有28 個，產品有122 種，單板有175 個，芯片有57 種。其中離線燒錄的芯片有32 種，共有17 種封裝形式；在線燒錄的芯片有25 種，共需要9 種燒錄器及7 類燒錄軟件工具。

（二）人員技能不足，人員調度混亂

通過調查，生產車間調試人員共6 人，沒有固定的項目分工，往往是一批單板需要燒錄，誰手中的活少就安排誰，沒有合理的分工制度，造成人員調度混亂；針對多種不同燒錄方式沒有統一的專業培訓，往往是設計人員或者工藝人員口口相傳的方式傳授，造成調試人員技能欠缺。

（三）設備放置分散，缺少專用工裝

生產車間有四處存放軟件燒錄設備的地點，但沒有一處地點可以實現所有的燒錄方式，甚至出現同一塊電路板上的兩個芯片要分別在兩處地點進行操作；在線燒錄需要給單板供電，沒有專用供電工裝。每次燒錄都需要借用殼體供電或者自制簡易電源，既降低了燒錄效率，又缺乏安全性。

二、軟件管理的目標和原則

保證軟件的正確性及軟件的正確燒錄，提前發現軟件的固有缺陷。

規范生產車間軟件的接收、登記、管理、使用流程，確保生產過程中軟件燒錄符合各項要求。

三、軟件管理的優化措施

（一）建立固定燒錄地點

燒錄中心建在生產車間電路板班組，實行集中式管理，燒錄場地、設備固定，專人負責管理。

（二）設計專用燒寫供電設備

通過查詢、整理不同項目、不同電路板、不同芯片的供電方式，設計、制造專用燒錄程序供電工裝，在一臺工裝上實現所有電路板的供電，完成軟件程序的燒錄。

1.設計工裝圖紙

按照實際要求，設計襯板、前面板、后面板、上蓋工裝圖紙，滿足使用過程中工裝的穩定性和可靠性；有足夠的承重能力保證在燒錄過程中電路板的插裝；易損零件是可以快速更換的，操作簡便的。

2.電路板燒錄程序供電工裝的明細

分解燒錄程序供電工裝的組成，按需求列出明細表，力求簡單明確。

3.制作電路板燒錄程序供電工裝

根據圖紙生產制造專用的在線燒錄供電工裝，該供電工裝可以實現8 種插座型號、21 種芯片的在線燒錄供電功能。

4.整理各種常用燒錄軟件和下載線

把四個燒錄地點的燒錄軟件、下載線進行整理，按照規定的命名方式進行名字更改、不同項目進行分類，并且標注位號和芯片種類。

（三）執行關鍵過程管理制度

按照質量體系文件規定，關鍵過程是指對形成產品質量起決定作用的過程，一般包括形成關鍵特性的過程，加工難度大、質量不穩定、易造成重大經濟損失的過程等。

在程序燒錄過程中，確保燒錄的程序符合產品及用戶要求，保證程序燒錄的可靠性與技術狀態的一致性，控制關鍵過程就顯得尤為重要。程序燒錄的關鍵過程是“四定”，即定版本、定人員、定設備、定工序，并實行專人管理，專人負責，滿足產品的可追溯要求。

1.程序版本管理

（1）程序來源管理

嚴格執行燒錄程序的出入庫管理制度，按規章、按流程辦事，要保證程序版本的一致性，進而加強程序燒錄的可靠性。

燒錄程序保存在指定的路徑，不可以隨意更改，當燒錄程序有變更時，設計部門下發變更單，主管程序工藝人員進行更改并登記，更改完畢后將舊的程序刪除，避免同時存在新舊版本。設計人員因為科研事項要往燒錄中心計算機拷貝程序，必須填寫申請表，經過領導審批，并且由專人負責拷貝，并進行記錄，確保技術狀態的一致性。

（2）程序備份管理

為規范程序管理工作，保證程序的安全性，防止因硬件故障、意外斷電、病毒等因素造成程序的丟失，定期對程序進行安全備份。備份應由專職工藝人員負責，每季度對現有的程序進行目錄整理和備份，備份的介質必須有明確的標識，標識必須使用統一的命名規則，注明介質編號、備份內容、備份日期、備份時間等。備份的程序光盤應交車間資料室進行存檔。備份程序一律不準擅自取用，若要取用需經車間領導簽字，并填寫《備份程序借用登記表》。

2.人員管理

程序燒錄人員要固定，必須有兩人，并設立A、B 角，以保證生產狀態的連續性，不會因突發事件導致生產的延誤。燒寫完成后要對燒寫芯片的型號、狀態、數量、日期等內容進行登記，做好記錄，以方便生產的可追溯性。

3.設備管理

燒錄設備的穩定性、安全性是燒錄程序的必要條件。目前燒錄中心建在生產車間電路板班組，實行集中管理。

燒錄電腦要設置開機密碼，并且只供程序燒錄人員進行使用。電腦中的各種程序和文件應由專職工藝人員進行修改和整理，燒錄員只負責燒寫程序，不能隨意刪減文件或修改各項配置。

程序燒錄人員要定期對設備進行維護，燒錄員發現程序不能正常使用或出現異常時，應及時通知專職工藝人員協助解決，以免造成數據丟失。

燒錄員燒寫完成后，要對各種編程器、適配器、下載線進行整理到位、斷電，并用防塵布進行遮蓋。

圖1：各種煩燒寫芯片、編程器、燒寫器

4.關鍵工序管理

燒錄中心要放置在鋪有靜電皮的工作臺上，燒錄所需硬件設備必須全部接入設備地線，程序燒錄人員須正確佩戴靜電手環，在防靜電措施合格前提下進行燒寫。

為保證芯片的燒寫質量，芯片在燒寫前，需要先在干燥存儲柜中進行干燥處理。

燒錄前燒錄員先確認需要使用的下載線、供電插座位置、供電按鈕。

對于首次燒寫程序時要查看相關工藝文件確定燒寫前跳線器、撥碼開關的位置，燒寫完之后再次進行確認跳線器、撥碼開關的位置。

（四）編寫各類燒寫方式的指導手冊

將設計工裝形成的文字資料、圖紙等進行了整理。根據燒錄形式編寫通用化的離線燒錄指導手冊和在線燒錄指導手冊，保證覆蓋所需燒錄的所有芯片型號，做到燒錄人員有冊可依，提高燒錄準確率。

SUPERPRO 6100N 的離線燒錄指導手冊；

Quartus Ⅱ 9.0 在線燒錄指導手冊；

IspVM System 在線燒錄指導手冊；

CCS Studio V3.3 在線燒錄指導手冊；

Code Warrior IDE 在線燒錄指導手冊等。

（五）制定完善的軟件燒錄過程管理規范

為了使芯片類組件燒寫流程規范化，加強芯片燒寫流程的管理，編寫《專用燒錄程序設備管理制度》特制定程序燒錄管理制度和流程。

1.自制件燒錄程序流程

圖2：自制件燒錄程序流程

2.外協配套廠家來所燒錄程序流程

圖3：外協配套廠家來所燒錄程序流程

四、結論和建議

經過不斷地嘗試，已基本實現程序的集中燒錄，全面實施了軟件燒錄過程規范化管理，對優化措施進行了驗證。通過專業燒錄人員對燒錄工裝的使用反饋，使用過程良好，使用期間無任何故障，操作簡單方便，燒錄過程穩定，降低了勞動強度，增強了燒錄軟件的正確性和穩定性。燒錄人員由原來的6 人縮減到目前的2 人，減少了人力成本，單個芯片燒錄時間由原來的10min 降低到目前的5min，節省了時間，效率提高了50%。

經過驗證，軟件燒錄平臺現可燒錄軟件離線芯片32 種，在線芯片21 種；目前可以達到十幾種項目，共計600 多類產品，燒寫次數已達到3571 次，除去芯片和程序本身問題，燒寫的正確率達到100%，充分驗證了軟件燒錄平臺的正確性和穩定性。

下一步將對新項目的芯片燒錄進行梳理，進一步拓展和完善工裝上的供電功能。同時把這種創新、大膽嘗試的精神繼續應用到生產、工作的各個環節，提高生產效率，保證產品質量。