山西機械質檢站：高端裝備焊接缺陷智能檢測系統推進項目高質量發展

楊凱飛

“目前焊接缺陷檢測過程雖已達到了一定的自動化水平，但在缺陷識別上，其定量和定性仍主要依靠人的主觀經驗，檢測質量難以保證。”12月13日，在山西省機械產品質量監督檢驗站有限公司檢測中心，總經理傅留虎開門見山地向《科學導報》記者說。

山西省機械產品質量監督檢驗站有限公司經歷30余年的不斷發展，現隸屬于中央企業中國機械科學研究總院山西省機電設計研究院有限公司，業務范圍涵蓋機電產品質量檢驗檢測、產品質量鑒定、鋼結構工程無損檢測、特種設備無損檢測（CG）、道路交通事故司法鑒定、檢驗檢測人員培訓及標準制修訂等領域，近幾年取得國家專利及軟件著作權40余項，發表SCI、核心期刊等論文60余篇，形成了強大的技術優勢和市場競爭力。

據了解，焊接作為高端裝備制造業的基礎工藝和關鍵技術，廣泛應用于工業母機、特種設備、航天航空、兵器工業等生產加工過程中。而作為完整構件最薄弱區域的焊縫常會產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，難以實現高質量焊接，焊縫質量不合格造成的事故屢見不鮮。因此，有必要對焊縫進行嚴格的質量檢測，最大限度地降低經濟損失，減少安全事故的發生。如何提升缺陷識別的準確率、提升檢測效率、提升自動化水平將會是焊接缺陷無損檢測未來幾年的熱點研究內容，高端裝備焊接缺陷智能無損檢測系統具備廣闊的應用前景和發展前景。

山西省機械產品質量監督檢驗站有限公司自成立以來一直從事無損檢測領域的工作，具有豐富的無損檢測技術經驗和行業資質；是中國機械工程學會無損檢測分會山西省NDT人員培訓中心所在地，配有專業的實訓場地、操作設備和多名相關領域知名技術專家；公司牽頭與太原科技大學成立了智能無損檢測與信息技術研究生教育創新中心，共同開展智能無損檢測技術的研究，為項目建設提供了重要保障和技術支持。

隨著高端裝備制造業的進一步發展，產品向高質量方向發展步伐加快，結構持續調整優化，借助信息技術發展的智能無損檢測已經成為行業共識。山西省機械產品質量監督檢驗站有限公司無損檢測領域技術主管陳曄說道：“高端裝備焊接缺陷智能無損檢測系統聚焦智能無損檢測技術開展研究，基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應等特點，主要研發方向為超聲智能識別系統和X射線智能識別系統?！?/p>

項目的實施，以點帶面開展面向高端裝備制造業的焊接缺陷智能無損檢測關鍵技術研究，開發高端裝備焊接缺陷智能檢測系統，形成了其技術的特有優勢?！坝行Ы档秃附尤毕輽z測的人力、經濟、時間成本，輔助檢測人員縮短60%以上的決策周期，符合行業發展趨勢和企業戰略布局，為山西省高端裝備制造焊接缺陷智能檢測領域的發展提供新的動力和質量保障。”陳曄介紹道。

傅留虎表示，未來，質檢站將按照國家市場監督管理總局的改革意見，推動機構的規模化、規范化、專業化發展。進一步加大科技投入，尤其在新技術領域方面，發揮重要的示范、引領和推動作用，為全國工業建設和現代裝備制造業高質量發展服務。