▊文/徐彥軍
充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)的第一生產(chǎn)力作用,加快推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備,著力提升礦井創(chuàng)新能力,破解安全發(fā)展瓶頸,持續(xù)為安全高效礦井夯基固本
基本情況
◆ 核定產(chǎn)能300萬(wàn)噸/年;采、掘機(jī)械化程度均為100%
安全是企業(yè)發(fā)展之基,高效是有力生產(chǎn)之源。近年來(lái),國(guó)能蒙西煤化工股份有限公司棋盤井煤礦認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)紅線意識(shí),自覺(jué)踐行安全發(fā)展理念,明確安全生產(chǎn)目標(biāo),聚焦標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、科技創(chuàng)新等工作,著力推動(dòng)煤礦安全高效綠色智能開(kāi)采,不斷夯實(shí)安全基礎(chǔ),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
棋盤井煤礦堅(jiān)持高站位、高目標(biāo)、高眼界,瞄準(zhǔn)國(guó)家一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井目標(biāo),壓實(shí)責(zé)任、完善制度、狠抓落實(shí),不斷夯實(shí)安全管理基礎(chǔ),兩次通過(guò)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系一級(jí)驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)15年的安全目標(biāo)。
建立由礦長(zhǎng)牽頭、分管負(fù)責(zé)人參加的安全辦公會(huì)議機(jī)制,通過(guò)安全辦公例會(huì)確定安全生產(chǎn)理念目標(biāo)、機(jī)構(gòu)配置、安全投入、生產(chǎn)接續(xù)等工作,保障了煤礦安全生產(chǎn)穩(wěn)步推進(jìn)。安健環(huán)科作為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、安全教育培訓(xùn)、職業(yè)病危害防治等職責(zé),其他科室按專業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、“一通三防”、機(jī)電運(yùn)輸管理、防治水、采掘生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理等工作,職責(zé)清晰明確,有力保障了各項(xiàng)工作落實(shí)落地。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《刑法修正案(十一)》等法律法規(guī),結(jié)合本礦實(shí)際,建立各級(jí)管理人員責(zé)任清單,使管理責(zé)任表單化、流程化。配套建立責(zé)任制考核標(biāo)準(zhǔn),考核結(jié)果在工資中兌現(xiàn),有效督促各級(jí)管理人員履職盡責(zé),推動(dòng)各項(xiàng)工作高質(zhì)量開(kāi)展。按照上級(jí)公司安排部署,對(duì)全礦的管理制度及考核細(xì)則優(yōu)化精簡(jiǎn)后形成上、下兩冊(cè),每月按照標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)各單位制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查打分,有效保障各項(xiàng)制度執(zhí)行到位。
結(jié)合自身特點(diǎn)與發(fā)展實(shí)際,創(chuàng)建“11756”班組建設(shè)管理模式(圍繞一個(gè)目標(biāo),依托一個(gè)平臺(tái),夯實(shí)七項(xiàng)基礎(chǔ),創(chuàng)建“五型”班組,實(shí)現(xiàn)六個(gè)提高),并在此基礎(chǔ)上與學(xué)習(xí)培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、科技創(chuàng)新、生產(chǎn)成本管控等舉措有機(jī)融合;創(chuàng)新班組建設(shè)管理法,通過(guò)實(shí)施分層評(píng)級(jí)考核、啟動(dòng)“釘釘+簡(jiǎn)道云”班組建設(shè)信息化平臺(tái)等有效舉措,不斷提高班組建設(shè)水平;鼓勵(lì)班組標(biāo)準(zhǔn)化自主創(chuàng)新,夯實(shí)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)基礎(chǔ)。
制定“精品路線”和“精品工程”覆蓋率目標(biāo),創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化亮點(diǎn)工程,以點(diǎn)帶線、以線帶面,倒排工期、分片包干,全面提升礦井安全管理水平,促進(jìn)安全工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。每周一利用調(diào)度會(huì)平臺(tái)匯報(bào)工程進(jìn)展情況,定期開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化工程梳理簡(jiǎn)短會(huì),每月按時(shí)檢查、評(píng)比、考核各個(gè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)展情況,對(duì)存在的困難集思廣益,尋求解決的辦法;先后建立持續(xù)改進(jìn)工作機(jī)制,重新修訂標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法,制定標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè),規(guī)范崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。通過(guò)一系列舉措,在工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、管理措施,以及規(guī)范員工不安全行為等方面取得實(shí)效。

▎ 棋盤井煤礦鳥(niǎo)瞰圖
煤礦智能化是高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。棋盤井煤礦秉承“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”的發(fā)展理念,全方位打造智能化標(biāo)桿礦井。
面對(duì)井上、井下各系統(tǒng)相互獨(dú)立,信息“孤島”問(wèn)題顯著,無(wú)法實(shí)現(xiàn)井下視頻數(shù)據(jù)的海量上傳等問(wèn)題,棋盤井煤礦以業(yè)務(wù)為驅(qū)動(dòng)、新型信息化技術(shù)為支撐、智能化管控為主導(dǎo),建設(shè)完成全國(guó)煤炭行業(yè)首家中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通、中國(guó)廣電三網(wǎng)融合5G多頻段融合組網(wǎng),實(shí)現(xiàn)全國(guó)首次“一張卡”在礦區(qū)多網(wǎng)段下的5G專網(wǎng)互通,實(shí)現(xiàn)了地面廠區(qū)及井下場(chǎng)景5G無(wú)線信號(hào)全覆蓋。同時(shí),在i5GC礦區(qū)專網(wǎng)與核心網(wǎng)的加持下,實(shí)現(xiàn)了井上、井下5G VoNR的高清視頻通話應(yīng)用,為煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度提供了“公網(wǎng)+專網(wǎng)”雙重通信保障。
2023年底,棋盤井煤礦建設(shè)完成了智能化采掘工作面,實(shí)現(xiàn)了以自動(dòng)控制或集中控制為主、人工干預(yù)為輔的智能化開(kāi)采模式,建立了采煤機(jī)記憶割煤、液壓支架跟機(jī)拉架、人工遠(yuǎn)程干預(yù)的自動(dòng)化開(kāi)采工藝系統(tǒng);實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)線遙控操作和“一鍵啟?!?,開(kāi)創(chuàng)了“無(wú)人跟機(jī)作業(yè),有人安全值守”的掘進(jìn)新模式。工作面作業(yè)人員由原來(lái)的15人減至3人,每班采煤量由過(guò)去的3000噸提升至5600噸,相比傳統(tǒng)工作面,單水平提高了88%。在綜采工作面機(jī)頭驅(qū)動(dòng)及機(jī)尾驅(qū)動(dòng)軸安裝扭矩傳感器,對(duì)鏈條運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的磨損、斷裂等故障進(jìn)行智能判斷,每年減少經(jīng)濟(jì)損失約1860萬(wàn)元。
為減少設(shè)備故障、提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率,棋盤井煤礦利用智能化建設(shè)平臺(tái),在主運(yùn)輸系統(tǒng)、綜采工作面、中央水泵房等7個(gè)固定崗位安裝巡檢機(jī)器人,代替人工完成設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障分析、自動(dòng)巡檢、災(zāi)害預(yù)警等任務(wù),累計(jì)減少作業(yè)人員60人,實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)崗位無(wú)人值守、減人增安、降本增效的目標(biāo)。同時(shí),引進(jìn)集照明、人員定位、拍照攝像和呼叫對(duì)講等功能于一體的智能礦燈,實(shí)現(xiàn)了井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)特別是高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的“可視化”,有效控制了員工不安全行為的發(fā)生,切實(shí)提高了礦井的安全管理水平。
通過(guò)建設(shè)完成AI核心平臺(tái),對(duì)各過(guò)程各類數(shù)據(jù)高度集成、深度融合,結(jié)合煤礦各業(yè)務(wù)板塊特點(diǎn),通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、人工智能等技術(shù),實(shí)現(xiàn)礦井皮帶沿線、入井口、機(jī)頭機(jī)尾關(guān)鍵崗位等30個(gè)場(chǎng)景的智能識(shí)別,為煤礦安全生產(chǎn)提供輔助決策分析,保障安全生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能和高效運(yùn)行。如:AI+綜采工作面設(shè)備、人員、煤壁危險(xiǎn)識(shí)別場(chǎng)景等,實(shí)現(xiàn)不安全行為發(fā)生率同比下降了20%,重大及以上風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)不安全行為發(fā)生率減少了80%。本地化的數(shù)據(jù)標(biāo)注、模型學(xué)習(xí)訓(xùn)練和快速迭代的實(shí)現(xiàn),使得智能識(shí)別準(zhǔn)確度達(dá)到95%以上,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,降低了人員成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。

科技創(chuàng)新是高質(zhì)量發(fā)展的引擎,更是推動(dòng)效率變革、質(zhì)量變革、動(dòng)力變革,實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源要素合理配置的關(guān)鍵方法。近年來(lái),棋盤井煤礦充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)的第一生產(chǎn)力作用,優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì),創(chuàng)新作業(yè)方式,加快推廣新技術(shù)、新設(shè)備,通過(guò)技術(shù)攻關(guān),著力提升礦井創(chuàng)新能力,破解安全發(fā)展瓶頸,持續(xù)為安全高效礦井夯基固本。
為減少資源浪費(fèi),棋盤井煤礦積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,在I030903綜采工作面膠運(yùn)順槽開(kāi)展以“切頂卸壓+加長(zhǎng)大變形錨索支護(hù)”為主體的沿空留巷關(guān)鍵技術(shù)研究,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案組織施工,通過(guò)預(yù)裂切縫爆破、補(bǔ)強(qiáng)加固、礦壓在線監(jiān)測(cè)、定期召開(kāi)專題會(huì)議等措施,緊跟回采步伐,高質(zhì)量高效率地完成了沿空留巷項(xiàng)目,累計(jì)成功留巷1500米,增創(chuàng)效益近1.2億元,同時(shí)緩解了礦井接續(xù)緊張局面,減少了巷道掘進(jìn)量及掘進(jìn)費(fèi)用,降低了采空區(qū)火災(zāi)及礦壓帶來(lái)的安全隱患,實(shí)現(xiàn)了“Y”型通風(fēng),解決了上隅角瓦斯積聚問(wèn)題,大大提高了安全效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
為提高資源回收利用率,棋盤井煤礦開(kāi)展“復(fù)合頂板無(wú)煤柱回撤通道圍巖控制技術(shù)研究”,在I030901綜采工作面回采期間,將膠回聯(lián)巷作為工作面回撤通道,采用高水材料澆筑墩柱方式對(duì)回撤通道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),成功回采50米煤柱,增加原煤產(chǎn)量約7.69萬(wàn)噸。與此同時(shí),通過(guò)調(diào)整工作面采高,比原計(jì)劃多回采原煤7.5萬(wàn)噸,整個(gè)工作面累計(jì)多回采原煤15.19萬(wàn)噸。
面對(duì)工作面之間留設(shè)5~6米煤柱,無(wú)形中造成部分資源浪費(fèi)和采掘接續(xù)緊張的局面,棋盤井煤礦進(jìn)一步發(fā)揮科技創(chuàng)新作用,優(yōu)化采掘接續(xù),科學(xué)合理布置回采工作面,提高資源回收率,創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出一條通用巷道可連續(xù)服務(wù)三個(gè)采煤工作面,即I030901工作面回采時(shí)作為I030901工作面回風(fēng)聯(lián)巷,I030902工作面回采時(shí)作為I030902工作面回風(fēng)聯(lián)巷,I030903工作面回采時(shí)作為I030903工作面回風(fēng)順槽,此設(shè)計(jì)累計(jì)減少巷道掘進(jìn)量4700米,有效解決了采掘接續(xù)緊張的難題。
針對(duì)四面全部為采空區(qū)的I020908“孤島”工作面,棋盤井煤礦采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、煤巖物理力學(xué)參數(shù)測(cè)試、理論分析、數(shù)值模擬、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等方法,開(kāi)展沿空掘巷圍巖控制技術(shù)研究項(xiàng)目,成功回采原煤130萬(wàn)噸。項(xiàng)目開(kāi)展期間噸煤平均單價(jià)按243元/噸計(jì)算,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值約3.16億元;如果噸煤平均銷售利潤(rùn)按86元/噸計(jì)算,則實(shí)現(xiàn)銷售利潤(rùn)1.12億元。通過(guò)實(shí)施該項(xiàng)目,降低了工作面的沖擊危險(xiǎn)及礦壓顯現(xiàn),進(jìn)一步提高了安全管理水平。
面向未來(lái),棋盤井煤礦將堅(jiān)持“管理、裝備、素質(zhì)、系統(tǒng)”并重的原則,堅(jiān)決貫徹落實(shí)國(guó)家能源集團(tuán)公司“一個(gè)目標(biāo)、三個(gè)作用、六個(gè)擔(dān)當(dāng)”發(fā)展戰(zhàn)略和“41663”總體工作方針,科學(xué)擺布生產(chǎn)銜接,大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新,加快礦井自動(dòng)化、智能化進(jìn)程,全面推進(jìn)安全高效礦井建設(shè),奮力譜寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章。