現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工技術研究

劉鑫祥

摘要：隨著建筑行業對節能、環保要求不斷提高，現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻因其輕質、保溫性能良好的特點，逐漸成為建筑工程中的理想選擇。本文分析了現澆泡沫混凝土的特點，并探討現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工技術以及具體的工藝流程，在此基礎上提出現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工技術的應用要點，旨在為提高圍護墻施工效率、保溫性能和整體質量提供科學的技術支持。

關鍵詞：泡沫混凝土；保溫；圍護墻

DOI：10.12433/zgkjtz.20240344

現代建筑領域對建筑結構的穩固性、隔熱性能以及外觀質量提出更高的要求。在這一背景下，施工材料和技術的研究變得至關重要，以確保建筑工程的可持續性發展和質量可控性。隨著社會對建筑節能、環保、可持續發展的日益重視，保溫一體化圍護墻作為一種新型建筑技術。其中，現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻受到廣泛關注，盡管這項技術有著較大的潛力，但在實際應用中仍然存在一系列的挑戰和問題有待解決。

一、現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工的問題及成因

現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工中遇到的問題及其成因是一個復雜且關鍵的課題。

（一）泡沫混凝土質量問題

泡沫混凝土的質量直接關系圍護墻的保溫效果和結構穩定性。如果配合比不當或混合不均勻，就會導致墻體質地不均勻，甚至出現裂縫。解決這一問題的方法是確保原材料按照設計要求準確攪拌和配比，同時提高施工質量控制標準。使用質量合格的原材料，并在施工前嚴格完成材料試驗，以確保泡沫混凝土的性能符合要求。

（二）澆筑工藝問題

澆筑過程中的振搗不到位或澆筑速度過快過慢都引起圍護墻的質量問題。不正確的振搗導致混凝土中氣孔的存在，降低保溫性能。實際的應用方法是根據施工工藝要求澆筑，確保振搗均勻，并控制適當的澆筑速度，以防止混凝土的分層和坍塌。

（三）圍護墻模板支撐問題

模板支撐結構不牢固或在澆筑過程中發生位移導致圍護墻的不平整或者變形，加強模板支撐結構，確保模板設置符合設計要求，并在施工前進行必要的驗收和檢測。及時修復和加固存在的問題，以確保模板在澆筑過程中的穩定性。

（四）環境溫濕度問題

施工環境的溫濕度對泡沫混凝土的凝固過程有著直接的影響。高溫導致混凝土過快凝固，降低強度，而低溫則延緩凝固時間。施工人員合理安排施工計劃，選擇適當的施工時間，以及采取措施保障施工環境的穩定，如遮陽、保溫等。

（五）施工人員技術水平問題

施工人員對泡沫混凝土施工工藝不熟悉或技術水平不高導致施工質量不達標。因此，全面提高施工人員的培訓水平，確保其理解并能夠正確執行施工方案。定期舉辦培訓，使施工人員熟練掌握泡沫混凝土施工的關鍵技術。

（六）監理和質檢不到位

監理和質檢工作不到位導致問題未能及時發現和糾正，在實際工作中需要建立有效的質量控制機制，加強施工過程的監督和檢查。在施工前明確監理和質檢的職責，確保其能夠全面、深入地了解施工現場的情況，及時提出合理的意見。

二、現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工技術

（一）基礎處理

根據建筑節能設計要求，確定復合保溫模板的保溫材料類型和規格，同時兼顧保溫、隔熱、防火等性能指標，通過對復合板材的傳熱系數確定其熱工性能，并明確設計要求中間保溫材料層的性能參數。復合保溫模板的尺寸規格中，一般選用的板材寬度為600mm，長度應根據標準層層高選定，避免過多的裁切下料損耗。對于非標準層，宜定制尺寸，綜合考量施工需求和模板強度參數，需要按使用部位排版設計，充分考量板材密度和模數，確保合理排版，減少浪費。在連接件的設置和排版的過程中，采用工程塑料或防腐處理的金屬錨栓，梅花狀布置，保證每平方米個數不少于5個，連接件距板邊應為50～200mm，中心間距應為200～550mm，進入基層的有效錨固深度不小于30mm，相鄰列板材應錯縫，墻角處板材交錯互鎖，門窗洞口四角處應使用整塊板材切割成形。板材的加工和驗收是圍護墻施工的關鍵環節，該環節的質量直接影響后續的澆筑過程。一般而言，圓盤鋸適用于一般下料，根據防護面層材質選定機具，可在現場下料或定尺生產，下料前做好粉塵控制和安全、職業健康防護措施，并且鉆孔前根據設計圖在對應位置編號，然后開展板材加工專項的檢驗批驗收。

（二）模板搭設

在復合保溫模板下料的對應鉆孔位置上安裝連接件，連接件應選用工程塑料或經過防腐處理的金屬錨栓，梅花狀布置，每平方米個數不應少于5個。連接件的直徑不小于60mm，距離復合保溫模板板邊應為50～200mm，中心間距應為200～550mm。連接件進入基層的有效錨固深度不小于30mm，在連接件安裝完成后，根據深化設計排版圖的分格方案，安裝復合保溫模板，用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板，確保復合保溫模板的拼縫嚴密以防止漏漿。如果拼縫過大，使用海綿膠條封堵以確保密閉性。根據國家標準和技術規范的要求，安裝外墻內側模板。模板拼縫同樣應嚴密，不得漏漿，如有拼縫過大的情況，應使用海綿膠條嚴密封堵，可以根據現澆側壓力計算確定對拉螺栓等材料性能參數及間距，用電鉆在復合保溫模板和內側模板相應位置開孔，穿入對拉螺桿并初步調整螺栓。

（三）鋼筋加工與安裝

鋼筋加工應選用符合設計要求的鋼筋，檢查其質量和規格，確保無銹蝕、裂紋和彎曲等缺陷，使用合適的鋼筋加工設備，如電動剪刀、彎箍機等，保證鋼筋的準確性，嚴格按照設計要求，包括長度、彎曲角度和彎曲位置等參數。一方面，施工人員根據設計圖樣和深化設計排版圖，準確定位鋼筋的具體位置和布置方式，將連接件與事先安裝好的復合保溫模板上的連接件綁扎，確保鋼筋與連接件緊密結合，并使用支撐器材和模板固定鋼筋，確保其位置和垂直度符合要求。需要注意的是，應控制鋼筋之間的距離，確保其分布均勻，在墻角、開口等部位，鋼筋應適當交叉，增強結構的穩定性。對于超長鋼筋，采用嵌套連接的方式，確保連接牢固，在鋼筋安裝完成后全面檢查，確保每根鋼筋的位置、長度和角度都符合設計要求。另一方面，在模板安裝時，預留與鋼筋連接相應位置的預埋連接件孔洞，將預埋連接件與鋼筋連接，使用螺栓或其他合適的連接方式固定，并及時檢查連接部位是否牢固，防止在澆筑混凝土時發生位移或脫落。

（四）泡沫混凝土澆筑

泡沫混凝土澆筑與傳統混凝土澆筑不同，在實際澆筑過程中根據工程設計、標準規范和施工條件進行泡沫混凝土的配合比設計，若使用成品干混料或漿料，進場后按配比加入水和發泡劑混合制成泡沫混凝土。如果使用原材料現場制備，需符合主管部門的要求，并實施防塵措施，泡沫混凝土的流動性應滿足設計和施工要求，初凝時間不應大于2小時。

首先，采用泵送方式澆筑，確保發泡制備完成后立即泵送，以減少氣泡損失，在主體混凝土結構施工之后，對墻體進行泡沫混凝土澆筑。墻體頂部采用側面壓力灌注方式澆筑，關閉逆止閥時以溢漿為準。在施工過程中精準控制泵送距離，當水平泵送距離大于500m或垂直泵送距離大于120m時，采用泡漿分離中繼泵送的方法，以減少氣泡泵送損失。

其次，在施工過程中禁止振搗，可用橡膠錘適度敲擊模板，特別是模板邊角和門窗洞口部位。當澆筑高度大于4m時，應分層澆筑，以確保澆筑質量，泡沫混凝土應隨制隨用，留置時間不宜超過初凝時間。

最后，澆筑完成后，輕質泡沫混凝土應帶模養護24小時，然后拆模進行保濕養護，實際的養護時間不得少于14天。

（五） 模板拆除

在模板拆除前，確保泡沫混凝土已經完成充分的養護，以達到設計強度和穩定性，并進行施工的驗收，確認澆筑質量符合設計要求，無明顯缺陷，一般采用自上而下的順序進行模板的拆除，通常從墻頂開始逐層拆卸，在拆模過程中要小心謹慎，防止損壞泡沫混凝土表面和邊角，以及連接部分的結構，使用專業的拆模工具，如榔頭、撬棍等，確保在拆卸過程中對泡沫混凝土的影響較小，每次拆卸一層模板后進行必要的檢查，確認無異常后再開始下一層的拆卸。需要注意的是，在門窗洞口等特殊部位，采用適當的拆模方式，確保拆卸后的墻體結構不受影響。

（六）外墻涂層處理

對于外觀涂層有要求的施工環節，按照規范防護處理外墻，然后調整外觀裝飾。外墻涂層處理包括以下三個步驟：

1.外墻涂層處理。確保泡沫混凝土表面干凈無塵。可采用高壓水槍清洗或其他清潔方法，對于在模板拆除或其他施工階段導致的表面損傷，進行專業修補，確保表面平整，如有需要，做外墻基層的防水處理，以提高整體墻體的抗滲性能。

2.外墻涂層選材。選擇透氣性良好的外墻涂料，以確保泡沫混凝土表面的通氣性，防止濕氣滯留，并且考慮使用抗裂涂料，有效減緩外墻的開裂情況，提高墻體的耐久性。

3.涂層施工。在涂層處理前進行底漆處理，增強涂層的附著力，可以采用刷涂、滾涂或噴涂等方式進行外墻涂層的施工，確保均勻覆蓋整個外墻表面，根據涂料的性能和設計要求，控制涂刷的層數，確保涂層的良好效果，僅在適宜的施工溫度下進行涂層處理，避免極端天氣條件下施工。

三、現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工的策略

在現代建筑工程中，復合保溫模板和輕質泡沫混凝土墻體的施工質量控制至關重要，直接關系到建筑結構的穩固性、隔熱性能以及外觀質量。在復合保溫模板施工中，一般規定著重于與外墻結構同步施工、進場材料的核查和驗收，以及特殊部位的處理加強。主控項目重點在于關鍵材料的規格、型號、性能參數的符合要求，確保系統工程的施工質量滿足規定。一般項目從外觀完整性、尺寸偏差、特殊部位的處理等方面進行細致的控制，確保每個施工細節都符合規范。

在輕質泡沫混凝土墻體施工質量的控制方面，外觀質量的要點在于防止嚴重缺陷。一旦出現缺陷，需要有明確的處理技術方案。位置和尺寸偏差方面，主控項目要求墻體不應有影響性能和功能的尺寸偏差，而一般項目則規定墻體位置、尺寸偏差及檢驗方法應符合規定。同時，試件取樣和留置規定著眼于保障質量，規定了每拌制一定量泡沫混凝土的取樣次數和留置試件的具體要求。

對于復合保溫模板施工，要充分考慮隱蔽工程驗收，確保拼縫、陰陽角、門窗洞口等特殊部位的處理，以防止后期的開裂和破壞。對于輕質泡沫混凝土墻體的外觀質量，嚴格控制缺陷，確保墻體的整體外觀質量良好。此外，位置和尺寸偏差的控制也是關鍵，主控項目要求墻體不應有影響性能和功能的尺寸偏差，而一般項目規定了具體的控制要求。

四、結語

綜上所述，在現澆泡沫混凝土保溫一體化圍護墻施工過程中，結合保溫一體化圍護墻的特點，從基礎處理、模板搭設、鋼筋加工與安裝、泡沫混凝土澆筑、模板拆除以及外墻涂層處理等多方面強化。研究成果為建筑行業提供實用的技術指南，為類似項目的實際施工提供有力的支持，通過對施工過程中關鍵環節的科學管理，可以更好地應對建筑結構穩定性、隔熱性能和外觀質量方面的挑戰，為建筑行業的發展貢獻成功的經驗和總結教訓。

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