住宅建筑疊合樓板安裝過程中的質量控制

韓亞新 錢 勇 張 斌 陳建藝 陳章龍

疊合樓板具有自重輕、施工速度快、抗震性能好等優點。然而疊合樓板的安裝過程涉及多個環節，施工團隊對任何一個環節的疏忽都可能導致質量問題。因此對住宅建筑疊合樓板安裝過程進行質量控制至關重要。通過嚴格把控材料選擇、施工準備，以及安裝過程中的各項技術要求和安裝后的質量檢查與驗收等環節，可以確保疊合樓板的安裝質量達到設計要求。

1 疊合樓板安裝質量控制的重要性

作為住宅建筑的核心組成部分，疊合樓板的安裝質量直接關系到建筑物的整體穩定性和承載能力，進而影響住戶的居住體驗和生命安全，在施工時應該注意：第1，施工團隊通過嚴格的質量控制，可以確保疊合樓板安裝過程中的各項操作符合要求，減少安裝不當導致的樓板開裂、變形等質量問題，延長建筑物的使用壽命，避免存在安全隱患，從而保障住戶的生命財產安全，減少維修和改造的成本。第2，質量控制也是提升住宅建筑品質的必然要求，以確保疊合樓板安裝平整、美觀，提高建筑物的整體外觀質量，并推動施工技術的進步和管理水平的提升，提高自身品牌形象和市場競爭力，推動整個行業的可持續發展。

2 項目概況

翔龍天地廣場三期工程位于東莞市常平鎮板石村常平大道與新城大道交匯處。建設用地面積2.75 萬m2，總建筑面積為20.32 萬m2，總投資約為16.68 億元，由5 棟住宅樓、1 棟商業樓及地下室組成。本項目24#、25#樓采用預制疊合樓板，所有樓棟均含成型鋼筋、鋁合金模板、預制蒸壓輕質混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete，ALC）內墻板，每棟樓裝配率為53.2%。體現了本項目在裝配式建筑領域的領先地位，也彰顯了項目在推進綠色建筑、節能減排方面的決心和實力。通過采用先進的裝配式建筑技術，項目實現了建筑工業化與信息化的深度融合，為東莞市乃至廣東省的建筑行業樹立了新的標桿。

2.1 嚴格遵循設計要求

本項目中裝配式建筑施工圖設計文件細化，明確了裝配率執行情況及技術措施。施工圖設計統籌考慮了建筑、結構、機電、裝飾等相關專業要求，同時滿足了構件制作、運輸和施工需求。設計單位利用建筑信息模型（Building Information Modeling，BIM）開展專業設計、分析和優化，并組織專家對設計方案的合理性、可行性、經濟性進行論證，設計單位加強全過程跟蹤服務[1]。

2.2 測量驗收的質量控制

2.2.1 測量檢查

每一作業區由測量工程師進行主控線測設，并由勞務分包進行構件定位線、控制線測設；測量工作完成后，勞務測量小組進行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報至總包項目部，由總包技術總工組織安排人員對作業區的測量工作進行復測，如表1 所示。

表1 測量檢查標準

2.2.2 預制構件質量驗收管理

驗收時應采用4 級驗收管理標準，確保從出廠到安裝的構件質量，具體如表2 所示。

表2 預制構件質量驗收流程

2.3 施工技術保障措施

2.3.1 技術準備

技術裝備方面應注意以下問題：第1，施工團隊需要仔細研究施工圖紙，了解疊合樓板的類型、尺寸、安裝位置等信息；根據這些信息，編制詳細的安裝計劃，包括安裝順序、所需材料和設備等。第2，在疊合樓板安裝前，施工團隊需要對安裝位置進行準確的測量，確定疊合樓板的位置和角度；根據測量結果，放出模板支撐架位置線，并在下一層樓板位置彈出疊合樓板位置線，以確保安裝的準確性[2]。第3，根據放線結果，依次搭設支撐體系，如滿堂腳手架等，并調整立桿高度至預定標高。支撐體系應穩固可靠，能夠承受疊合樓板的重量和施工過程中的荷載。第4，檢查疊合樓板的質量，確保其符合設計要求，無裂縫、變形等問題；同時，準備所需的連接件、密封材料等，為疊合樓板安裝提供物質基礎。第5，為了保障疊合樓板安裝的順利進行，施工團隊需要認真進行各項技術的書面交底，確保交底內容詳細且具有針對性，對于風險較大的項目，制定專門的保障措施[3]。同時，對于關鍵過程和特殊過程的技術交底資料，還需要經項目總工程師審核，可以確保疊合樓板安裝質量得到有效保障。

2.3.2 安全管理措施

在疊合樓板的吊裝過程中，施工團隊必須遵循嚴格的吊裝操作流程，使用鋼扁擔吊裝架進行吊裝，確保4個吊點均勻受力，構件平穩吊裝。吊運過程中其下方嚴禁站人，必須待吊物降落離地一定距離后，方可靠近并進行固定。疊合樓板吊裝施工現場應配備完善，如安全網、防護欄等，并指導施工人員正確使用。高處作業人員需佩帶工具袋，嚴禁拋擲物品，并確保防護用品齊全、合格及正確使用。同時，要對所有進場和轉崗人員進行針對性的安全培訓，確保安全技術交底齊全，并配備足夠數量的專職安全生產管理人員。

在疊合樓板吊裝施工過程中，施工設備的使用均應符合相關標準規范，針對每一處臨邊設計均采取符合要求的防護措施。吊裝期間地面警示標志和預警人員必須配備到位，禁止在雨天、雷天吊裝施工，以確保施工安全順利進行[4]。

2.3.3 吊裝裝備安全保障

施工團隊需要特別注意鋼絲繩的選擇和使用，以及吊裝過程中卸扣的選擇，該環節直接關系到整個吊裝作業的安全性和穩定性。應注意：第1，考慮鋼絲繩所承受的拉力，即許用拉力P。通過這一數據，可以計算出鋼絲繩的破斷拉力總和ΣS0，然后根據這個總和確定相應的鋼絲繩直徑。此處應注意，如果使用的是舊鋼絲繩，必須考慮到其磨損和老化程度，對計算出的許用拉力P進行一定的折減。通常，根據鋼絲繩的新舊程度，要乘以0.4 ～0.7 的系數來得出實際可使用的許用拉力P。在本項目中，由于疊合樓板的重量最大不超過5 t，經過計算和考慮，選用了直徑為15.0 mm 的6 mm×37 mm 鋼絲繩。第2，本項目中疊合樓板的最大吊重1.53 t。為了確保吊裝過程中的安全性，選用了承重能力為2 t 的卸扣。

聚羧酸系高性能減水劑具有摻量低、減水率高、分子結構可設計性強，已經越來越受到國內外學者的持續關注。本文采用的本體聚合的方式，油溶性引發體系，在聚合物分子中成功引入疏水性基團，合成了一種降粘型聚羧酸減水劑，旨在實現混凝土高強度的同時，有效降低混凝土的粘度，改善混凝土可工作性，以滿足施工要求。

2.3.4 起重運輸機械安全技術措施

疊合樓板起重運輸機械安全技術措施涵蓋了設備的檢查、維護、安裝、操作以及運輸等多個方面。施工團隊只有全面落實這些措施，才能確保起重運輸機械的安全運行，保障疊合樓板施工過程的順利進行。

1）疊合樓板起重運輸機械的部件非常多，且構造復雜，使用時需定期對機械部件進行全面檢查和維護。檢查的內容包括潤滑油的添加，以確保機械部件的順暢運行；機械部件的緊固情況，防止松動造成的安全隱患；部件的破損情況，及時發現并更換損壞的零件。對于安全裝置的性能也要進行仔細的檢查，確保其在關鍵時刻能夠發揮應有的作用。

2）在安裝疊合樓板起重機械的基礎和支撐結構時，必須確保其堅固穩定，具備足夠的承載能力，以應對各種復雜的工作環境。在安裝完成后，還需要對設備進行全面的檢查，確保其安裝質量符合要求，為后續的安全運行奠定堅實基礎。

3）疊合樓板起重運輸機械的操作空間應充足，這不僅方便操作人員進行作業，更可以保障他們的人身安全。設備應與周圍設施和人員保持一定的安全距離，防止在作業過程中發生意外碰撞或傷害。此外，還需要對起重機械的電氣系統進行接地和絕緣處理，有效防止電擊事故的發生，確保設備的正常運行。

4）在疊合樓板起重運輸機械上安裝安全裝置，如限位器、重載保護器、過載保護器等，使其在起重運輸機械運行過程中發揮至關重要的作用。它們能夠及時發現并處理超載、傾覆等危險情況。在使用過程中，還需要定期對安全裝置進行檢查和測試，確保其正常運行。同時，對于損壞的安全裝置，必須及時進行更換或修復，以確保起重運輸機械的安全性能得到最大限度的保障。

5）操作疊合樓板起重運輸機械的人員，需持有合法的上崗證書。在實際操作中，操作人員必須嚴格遵循開機前的檢查、操作中的注意事項、停機后的維護等操作范圍。操作人員必須時刻佩戴安全防護用品，如安全帽、手套、防護鞋等。在操作前，必須對作業環境進行全面的評估，確保起重機械的使用在一個穩定、安全的工作環境中進行。在操作過程中要時刻關注周圍環境的變化，避免與周圍設施或人員發生碰撞。

操作人員需對疊合樓板安裝的相關施工器具進行嚴格的檢查，包括其結構是否完整、功能是否正常、是否存在損壞或磨損等問題。對于電動工具，操作人員需檢查其電源線路是否完好、插頭是否松動，確保在使用過程中不會發生漏電或短路等危險情況。對于施工器具的使用，操作人員應嚴格遵守操作規范，熟悉設備的性能和使用方法，在操作過程中注意設備的運行狀態，避免設備故障引發的安全事故。

對于特定的施工器具，如疊合樓板起重機械、鋼筋焊接設備等，操作人員還需采取特定的安全措施。例如，在起重機械使用過程中應確保吊裝的物品重量不超過其額定載重，確保吊裝過程平衡穩定，防止物品墜落傷人；在焊接設備使用前檢查其接地狀態是否良好，焊接過程中佩戴防護眼鏡和手套等防護用品，避免飛濺的火花或熔渣傷人。

施工現場應設置專門的工具存放區，各類施工器具分類存放，并保持干燥通風。對于易燃易爆的施工器具，如油漆、溶劑等，應單獨存放，并遠離火源和熱源。

2.3.6 防漏漿措施

施工團隊在鋁模板面拼裝完成后，應立即開展防漏漿工作，以防止混凝土漿料在澆筑過程中外泄，確保施工面的整潔與結構的精確。具體方法是在疊合板與鋁模交接的邊緣鋁模板上粘貼泡棉雙面膠，使得在拆模時能夠輕松將其鏟除，不會對模板或結構造成任何損傷。

在粘貼泡棉雙面膠時，需要注意其均勻性和完整性，確保每個可能漏漿的縫隙都被有效覆蓋。然后對粘貼后的模板進行仔細檢查，避免出現遺漏或者粘貼不牢的情況。拆模后，立即組織工人對泡棉雙面膠進行鏟除。鏟除時要確保模板的清潔以及后期的重復使用。

2.4 成品保護措施

本項目預制構件為預制疊合板、ALC 墻板等，需要從儲存、運輸到安裝等各個環節，對預制疊合板和ALC墻板采取周密的成品保護措施。通過營造干燥通風的儲存環境、使用專用運輸工具和固定裝置、嚴格遵循安裝操作規范，以及加強現場管理和人員培訓，確保這些關鍵構件的完好無損，為項目的順利進行奠定堅實基礎[5]。關于成品保護的一般措施具體如表3所示。

表3 成品保護措施

3 結語

在住宅建筑疊合樓板安裝過程中，質量控制是確保建筑安全、穩定、持久使用的關鍵環節。本文探討了疊合樓板安裝前、安裝過程中以及安裝后的質量控制要點和方法。從方案設計到材料生產，從施工準備到現場安裝，再到成品保護和質檢驗收，每一步都要嚴格把控，確保施工質量的可靠性和穩定性。住宅建筑疊合樓板安裝過程的質量控制是一項系統工程，需要施工團隊全面把控，確保住宅建筑的質量和安全。