住宅建筑疊合樓板安裝過程中的質(zhì)量控制

韓亞新 錢 勇 張 斌 陳建藝 陳章龍

疊合樓板具有自重輕、施工速度快、抗震性能好等優(yōu)點。然而疊合樓板的安裝過程涉及多個環(huán)節(jié)，施工團隊對任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導致質(zhì)量問題。因此對住宅建筑疊合樓板安裝過程進行質(zhì)量控制至關(guān)重要。通過嚴格把控材料選擇、施工準備，以及安裝過程中的各項技術(shù)要求和安裝后的質(zhì)量檢查與驗收等環(huán)節(jié)，可以確保疊合樓板的安裝質(zhì)量達到設計要求。

1 疊合樓板安裝質(zhì)量控制的重要性

作為住宅建筑的核心組成部分，疊合樓板的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的整體穩(wěn)定性和承載能力，進而影響住戶的居住體驗和生命安全，在施工時應該注意：第1，施工團隊通過嚴格的質(zhì)量控制，可以確保疊合樓板安裝過程中的各項操作符合要求，減少安裝不當導致的樓板開裂、變形等質(zhì)量問題，延長建筑物的使用壽命，避免存在安全隱患，從而保障住戶的生命財產(chǎn)安全，減少維修和改造的成本。第2，質(zhì)量控制也是提升住宅建筑品質(zhì)的必然要求，以確保疊合樓板安裝平整、美觀，提高建筑物的整體外觀質(zhì)量，并推動施工技術(shù)的進步和管理水平的提升，提高自身品牌形象和市場競爭力，推動整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2 項目概況

翔龍?zhí)斓貜V場三期工程位于東莞市常平鎮(zhèn)板石村常平大道與新城大道交匯處。建設用地面積2.75 萬m2，總建筑面積為20.32 萬m2，總投資約為16.68 億元，由5 棟住宅樓、1 棟商業(yè)樓及地下室組成。本項目24#、25#樓采用預制疊合樓板，所有樓棟均含成型鋼筋、鋁合金模板、預制蒸壓輕質(zhì)混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete，ALC）內(nèi)墻板，每棟樓裝配率為53.2%。體現(xiàn)了本項目在裝配式建筑領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，也彰顯了項目在推進綠色建筑、節(jié)能減排方面的決心和實力。通過采用先進的裝配式建筑技術(shù)，項目實現(xiàn)了建筑工業(yè)化與信息化的深度融合，為東莞市乃至廣東省的建筑行業(yè)樹立了新的標桿。

2.1 嚴格遵循設計要求

本項目中裝配式建筑施工圖設計文件細化，明確了裝配率執(zhí)行情況及技術(shù)措施。施工圖設計統(tǒng)籌考慮了建筑、結(jié)構(gòu)、機電、裝飾等相關(guān)專業(yè)要求，同時滿足了構(gòu)件制作、運輸和施工需求。設計單位利用建筑信息模型（Building Information Modeling，BIM）開展專業(yè)設計、分析和優(yōu)化，并組織專家對設計方案的合理性、可行性、經(jīng)濟性進行論證，設計單位加強全過程跟蹤服務[1]。

2.2 測量驗收的質(zhì)量控制

2.2.1 測量檢查

每一作業(yè)區(qū)由測量工程師進行主控線測設，并由勞務分包進行構(gòu)件定位線、控制線測設；測量工作完成后，勞務測量小組進行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報至總包項目部，由總包技術(shù)總工組織安排人員對作業(yè)區(qū)的測量工作進行復測，如表1 所示。

表1 測量檢查標準

2.2.2 預制構(gòu)件質(zhì)量驗收管理

驗收時應采用4 級驗收管理標準，確保從出廠到安裝的構(gòu)件質(zhì)量，具體如表2 所示。

表2 預制構(gòu)件質(zhì)量驗收流程

2.3 施工技術(shù)保障措施

2.3.1 技術(shù)準備

技術(shù)裝備方面應注意以下問題：第1，施工團隊需要仔細研究施工圖紙，了解疊合樓板的類型、尺寸、安裝位置等信息；根據(jù)這些信息，編制詳細的安裝計劃，包括安裝順序、所需材料和設備等。第2，在疊合樓板安裝前，施工團隊需要對安裝位置進行準確的測量，確定疊合樓板的位置和角度；根據(jù)測量結(jié)果，放出模板支撐架位置線，并在下一層樓板位置彈出疊合樓板位置線，以確保安裝的準確性[2]。第3，根據(jù)放線結(jié)果，依次搭設支撐體系，如滿堂腳手架等，并調(diào)整立桿高度至預定標高。支撐體系應穩(wěn)固可靠，能夠承受疊合樓板的重量和施工過程中的荷載。第4，檢查疊合樓板的質(zhì)量，確保其符合設計要求，無裂縫、變形等問題；同時，準備所需的連接件、密封材料等，為疊合樓板安裝提供物質(zhì)基礎(chǔ)。第5，為了保障疊合樓板安裝的順利進行，施工團隊需要認真進行各項技術(shù)的書面交底，確保交底內(nèi)容詳細且具有針對性，對于風險較大的項目，制定專門的保障措施[3]。同時，對于關(guān)鍵過程和特殊過程的技術(shù)交底資料，還需要經(jīng)項目總工程師審核，可以確保疊合樓板安裝質(zhì)量得到有效保障。

2.3.2 安全管理措施

在疊合樓板的吊裝過程中，施工團隊必須遵循嚴格的吊裝操作流程，使用鋼扁擔吊裝架進行吊裝，確保4個吊點均勻受力，構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。吊運過程中其下方嚴禁站人，必須待吊物降落離地一定距離后，方可靠近并進行固定。疊合樓板吊裝施工現(xiàn)場應配備完善，如安全網(wǎng)、防護欄等，并指導施工人員正確使用。高處作業(yè)人員需佩帶工具袋，嚴禁拋擲物品，并確保防護用品齊全、合格及正確使用。同時，要對所有進場和轉(zhuǎn)崗人員進行針對性的安全培訓，確保安全技術(shù)交底齊全，并配備足夠數(shù)量的專職安全生產(chǎn)管理人員。

在疊合樓板吊裝施工過程中，施工設備的使用均應符合相關(guān)標準規(guī)范，針對每一處臨邊設計均采取符合要求的防護措施。吊裝期間地面警示標志和預警人員必須配備到位，禁止在雨天、雷天吊裝施工，以確保施工安全順利進行[4]。

2.3.3 吊裝裝備安全保障

施工團隊需要特別注意鋼絲繩的選擇和使用，以及吊裝過程中卸扣的選擇，該環(huán)節(jié)直接關(guān)系到整個吊裝作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性。應注意：第1，考慮鋼絲繩所承受的拉力，即許用拉力P。通過這一數(shù)據(jù)，可以計算出鋼絲繩的破斷拉力總和ΣS0，然后根據(jù)這個總和確定相應的鋼絲繩直徑。此處應注意，如果使用的是舊鋼絲繩，必須考慮到其磨損和老化程度，對計算出的許用拉力P進行一定的折減。通常，根據(jù)鋼絲繩的新舊程度，要乘以0.4 ～0.7 的系數(shù)來得出實際可使用的許用拉力P。在本項目中，由于疊合樓板的重量最大不超過5 t，經(jīng)過計算和考慮，選用了直徑為15.0 mm 的6 mm×37 mm 鋼絲繩。第2，本項目中疊合樓板的最大吊重1.53 t。為了確保吊裝過程中的安全性，選用了承重能力為2 t 的卸扣。

聚羧酸系高性能減水劑具有摻量低、減水率高、分子結(jié)構(gòu)可設計性強，已經(jīng)越來越受到國內(nèi)外學者的持續(xù)關(guān)注。本文采用的本體聚合的方式，油溶性引發(fā)體系，在聚合物分子中成功引入疏水性基團，合成了一種降粘型聚羧酸減水劑，旨在實現(xiàn)混凝土高強度的同時，有效降低混凝土的粘度，改善混凝土可工作性，以滿足施工要求。

2.3.4 起重運輸機械安全技術(shù)措施

疊合樓板起重運輸機械安全技術(shù)措施涵蓋了設備的檢查、維護、安裝、操作以及運輸?shù)榷鄠€方面。施工團隊只有全面落實這些措施，才能確保起重運輸機械的安全運行，保障疊合樓板施工過程的順利進行。

1）疊合樓板起重運輸機械的部件非常多，且構(gòu)造復雜，使用時需定期對機械部件進行全面檢查和維護。檢查的內(nèi)容包括潤滑油的添加，以確保機械部件的順暢運行；機械部件的緊固情況，防止松動造成的安全隱患；部件的破損情況，及時發(fā)現(xiàn)并更換損壞的零件。對于安全裝置的性能也要進行仔細的檢查，確保其在關(guān)鍵時刻能夠發(fā)揮應有的作用。

2）在安裝疊合樓板起重機械的基礎(chǔ)和支撐結(jié)構(gòu)時，必須確保其堅固穩(wěn)定，具備足夠的承載能力，以應對各種復雜的工作環(huán)境。在安裝完成后，還需要對設備進行全面的檢查，確保其安裝質(zhì)量符合要求，為后續(xù)的安全運行奠定堅實基礎(chǔ)。

3）疊合樓板起重運輸機械的操作空間應充足，這不僅方便操作人員進行作業(yè)，更可以保障他們的人身安全。設備應與周圍設施和人員保持一定的安全距離，防止在作業(yè)過程中發(fā)生意外碰撞或傷害。此外，還需要對起重機械的電氣系統(tǒng)進行接地和絕緣處理，有效防止電擊事故的發(fā)生，確保設備的正常運行。

4）在疊合樓板起重運輸機械上安裝安全裝置，如限位器、重載保護器、過載保護器等，使其在起重運輸機械運行過程中發(fā)揮至關(guān)重要的作用。它們能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理超載、傾覆等危險情況。在使用過程中，還需要定期對安全裝置進行檢查和測試，確保其正常運行。同時，對于損壞的安全裝置，必須及時進行更換或修復，以確保起重運輸機械的安全性能得到最大限度的保障。

5）操作疊合樓板起重運輸機械的人員，需持有合法的上崗證書。在實際操作中，操作人員必須嚴格遵循開機前的檢查、操作中的注意事項、停機后的維護等操作范圍。操作人員必須時刻佩戴安全防護用品，如安全帽、手套、防護鞋等。在操作前，必須對作業(yè)環(huán)境進行全面的評估，確保起重機械的使用在一個穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境中進行。在操作過程中要時刻關(guān)注周圍環(huán)境的變化，避免與周圍設施或人員發(fā)生碰撞。

操作人員需對疊合樓板安裝的相關(guān)施工器具進行嚴格的檢查，包括其結(jié)構(gòu)是否完整、功能是否正常、是否存在損壞或磨損等問題。對于電動工具，操作人員需檢查其電源線路是否完好、插頭是否松動，確保在使用過程中不會發(fā)生漏電或短路等危險情況。對于施工器具的使用，操作人員應嚴格遵守操作規(guī)范，熟悉設備的性能和使用方法，在操作過程中注意設備的運行狀態(tài)，避免設備故障引發(fā)的安全事故。

對于特定的施工器具，如疊合樓板起重機械、鋼筋焊接設備等，操作人員還需采取特定的安全措施。例如，在起重機械使用過程中應確保吊裝的物品重量不超過其額定載重，確保吊裝過程平衡穩(wěn)定，防止物品墜落傷人；在焊接設備使用前檢查其接地狀態(tài)是否良好，焊接過程中佩戴防護眼鏡和手套等防護用品，避免飛濺的火花或熔渣傷人。

施工現(xiàn)場應設置專門的工具存放區(qū)，各類施工器具分類存放，并保持干燥通風。對于易燃易爆的施工器具，如油漆、溶劑等，應單獨存放，并遠離火源和熱源。

2.3.6 防漏漿措施

施工團隊在鋁模板面拼裝完成后，應立即開展防漏漿工作，以防止混凝土漿料在澆筑過程中外泄，確保施工面的整潔與結(jié)構(gòu)的精確。具體方法是在疊合板與鋁模交接的邊緣鋁模板上粘貼泡棉雙面膠，使得在拆模時能夠輕松將其鏟除，不會對模板或結(jié)構(gòu)造成任何損傷。

在粘貼泡棉雙面膠時，需要注意其均勻性和完整性，確保每個可能漏漿的縫隙都被有效覆蓋。然后對粘貼后的模板進行仔細檢查，避免出現(xiàn)遺漏或者粘貼不牢的情況。拆模后，立即組織工人對泡棉雙面膠進行鏟除。鏟除時要確保模板的清潔以及后期的重復使用。

2.4 成品保護措施

本項目預制構(gòu)件為預制疊合板、ALC 墻板等，需要從儲存、運輸?shù)桨惭b等各個環(huán)節(jié)，對預制疊合板和ALC墻板采取周密的成品保護措施。通過營造干燥通風的儲存環(huán)境、使用專用運輸工具和固定裝置、嚴格遵循安裝操作規(guī)范，以及加強現(xiàn)場管理和人員培訓，確保這些關(guān)鍵構(gòu)件的完好無損，為項目的順利進行奠定堅實基礎(chǔ)[5]。關(guān)于成品保護的一般措施具體如表3所示。

表3 成品保護措施

3 結(jié)語

在住宅建筑疊合樓板安裝過程中，質(zhì)量控制是確保建筑安全、穩(wěn)定、持久使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文探討了疊合樓板安裝前、安裝過程中以及安裝后的質(zhì)量控制要點和方法。從方案設計到材料生產(chǎn)，從施工準備到現(xiàn)場安裝，再到成品保護和質(zhì)檢驗收，每一步都要嚴格把控，確保施工質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。住宅建筑疊合樓板安裝過程的質(zhì)量控制是一項系統(tǒng)工程，需要施工團隊全面把控，確保住宅建筑的質(zhì)量和安全。