







摘要 熱再生瀝青混合料的RAP摻量一般為30%,限制了熱再生瀝青混合料對RAP的利用率。文章通過在高RAP摻量(RAP摻量為40%、50%)熱再生瀝青混合料中添加復合再生劑,通過室內試驗開展路用性能研究,確定高RAP摻量熱再生瀝青混合料的配比,并在山東某高速公路路面再生工程項目中進行應用。室內試驗結果表明,50% RAP摻量熱再生瀝青混合料的高溫性能優于40% RAP摻量,低溫性能雖然有所降低,但僅降低9%左右,表明復合再生劑能夠有效改善高RAP摻量熱再生瀝青混合料的低溫性能。而路面再生工程現場檢測結果表明,40% RAP摻量與50% RAP的熱再生瀝青混合料在壓實度、滲水系數、抗滑性能等方面差異較小。因此,在室內路用性能滿足規范要求的前提下,可采用50% RAP摻量的熱再生瀝青混合料,以提升RAP利用率。
關鍵詞 公路工程;熱再生;路用性能;現場檢測
中圖分類號 U414 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949(2024)20-0091-03
0 引言
隨著我國高速公路瀝青路面服役年限的增加,大量瀝青路面亟待維修。其中,熱再生成為路面大修工程中應用較多的技術方式之一[1]。目前,熱再生的主要技術瓶頸之一為RAP利用率不高,主流的RAP摻量為30%以下[2]。因此,國內外學者長期致力于提升熱再生瀝青混合料中RAP摻量的研究,得出有較多參考價值的結論。Shah等人[3]通過室內試驗證明RAP摻量在小于15%時對熱再生瀝青混合料性能影響較小,而隨著RAP摻量增加至25%以上,對熱再生瀝青混合料的性能影響較為顯著,但可以通過精細化設計改善高RAP摻量熱再生瀝青混合料的路用性能;何兆益等人[4]對不同RAP摻量的熱再生瀝青混合料開展了路用性能研究,試驗結果表明RAP摻量增加有利于改善熱再生瀝青混合料的高溫性能,但不利于低溫性能和疲勞性能。總體而言,目前的文獻[5-7]研究表明,RAP摻量增加主要損害熱再生瀝青混合料的低溫和疲勞性能。
該文基于某高速公路大修工程,對高RAP摻量熱再生瀝青混合料的路用性能進行室內試驗,并通過現場試驗段檢測高RAP摻量熱再生瀝青混合料的現場指標,相關研究成果可為類似工程提供有益參考。
1 試驗材料及試驗方法
1.1 試驗材料
RAP料為依托工程銑刨中的面層AC-20所得,開展抽提及篩分試驗。抽提的舊瀝青檢測結果見表1所示,RAP料抽提后的篩分結果見表2所示,抽提結果表明油石比為4.2%。
新瀝青為70#A級瀝青,相關技術指標見表3所示。新集料分為粗集料、細集料、礦粉,均為石灰巖,相關技術指標滿足施工規范要求。
采用復合再生劑提高高RAP摻量熱再生瀝青混合料的低溫性能和抗疲勞性能,復合再生劑的相關檢測指標見表4所示:
1.2 配合比設計
根據規范《公路瀝青路面施工技術規范》(JTG F40—2004)[8]的要求,開展40% RAP摻量和50% RAP摻量的熱再生瀝青混合料配合比設計。最終設計結果為40% RAP摻量的最佳油石比(新瀝青)為4.2%,50% RAP摻量的最佳油石比(新瀝青)為4.3%,復合再生劑的摻量均為新瀝青質量的10%。
2 路用性能試驗結果及分析
2.1 高溫性能
高溫性能采用車轍試驗進行,試驗溫度為60℃,參考規范《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(JTG E20—2011)[9]的要求進行,采用動穩定度指標評價高溫性能。動穩定度試驗結果見表5所示:
從表5可知,RAP摻量對混合料的高溫性能有一定的增益作用。50% RAP摻量的熱再生瀝青混合料動穩定度比40% RAP摻量的高9.2%。并且,這兩種RAP摻量的熱再生瀝青混合料動穩定度的變異性都不大,表明摻量復合再生劑后,熱再生瀝青混合料的均勻性有效地改善。同時,兩種摻量熱再生瀝青混合料動穩定度均大于3 000次/mm,均滿足規范要求。
2.2 低溫性能
采用半圓彎曲試驗評價低溫性能。試驗條件如下:溫度為?10℃,試件采用旋轉壓實方法成形,并采用切割機將旋轉壓實后的試件切割成直徑為150 mm、高度為50 mm的半圓形試樣。在試驗中,對半圓形試樣施加荷載直至試樣被破壞,荷載加載過程中的參數由計算機自動記錄,根據試驗加載過程中的參數計算彎曲應變能密度,試驗結果見圖1所示:
從圖1可知,50% RAP摻量的熱再生瀝青混合料的彎曲應變能密度比40%的RAP摻量低9.5%,雖然有所降低,但降低幅度并不很大。因此,在實際工程中,只要配比合適,適當提升RAP摻量并不會對熱再生瀝青混合料的低溫性能造成太大影響。該文所使用的復合再生劑具有較多含量的低組分,這也是50% RAP摻量熱再生瀝青混合料的低溫性能相比40% RAP摻量未降低太多的主要原因之一。
3 現場試驗結果及分析
3.1 試驗段情況
在山東某高速公路路面大修工程中,開展40% RAP摻量和50% RAP摻量的熱再生瀝青混合料的試驗段,兩種RAP摻量的熱再生瀝青混合料試驗段長度均為200 m。40% RAP摻量熱再生瀝青混合料的試驗段樁號為左幅K43+100~K43+300,而50% RAP摻量熱再生瀝青混合料的試驗段樁號為左幅K43+300~K43+500。為控制變量,兩種熱再生瀝青混合料的施工參數一致,施工參數見表6所示。在試驗段開展施工當天,天氣晴朗,全天溫度差較小。從左幅K43+100處開始施工,直至左幅K43+500處結束,施工時間從早上9點一直到下午3點結束。
3.2 檢測結果及分析
對現場開展壓實度、滲水系數檢測,試驗結果見表7和表8所示。從表7和表8可知,兩種不同RAP摻量的熱再生瀝青混合料的壓實度、滲水系數差異較小。因此,可以得出結論:在施工參數一致的情況下,不同RAP摻量的熱再生瀝青混合料壓實度、滲水系數幾乎沒有差異。因此,熱再生瀝青混合料的壓實度主要受施工參數的影響,在實際施工過程中應按照規范要求嚴格控制施工參數,尤其是出料溫度和碾壓工藝。在施工工藝保持均勻性的前提下,熱再生瀝青混合料的現場檢測結果變異性不會太大。在控制高RAP摻量熱再生瀝青混合料的室內路用性能的前提下,可以適當提高RAP摻量,用于現場施工。
4 結論
該文嘗試采用復合再生劑改善高RAP摻量熱再生瀝青混合料的路用性能,開展了室內路用性能試驗,并在試驗段開展了現場檢測試驗,以提升熱再生瀝青混合料的RAP摻量,提升RAP利用率。試驗結果表明:
(1)熱再生瀝青混合料的RAP摻量對其路用性能有一定影響,具體表現為RAP摻量增加會優化熱再生瀝青混合料的高溫性能,并劣化其低溫性能。
(2)該文選用了復合再生劑摻入熱再生瀝青混合料中,使得50% RAP摻量的熱再生瀝青混合料的低溫性能相比40%僅降低9%左右。
(3)依托山東某高速公路路面大修工程,對40% RAP摻量和50% RAP摻量的熱再生瀝青混合料開展了試驗段施工,并進行了現場檢測工作。試驗結果表明,兩種RAP摻量熱再生瀝青混合料的壓實度、滲水系數差異均較小。熱再生瀝青混合料的現場檢測指標主要受施工參數影響,不受RAP摻量變化的影響。
通過該文的研究結果,可以得知:對于高RAP摻量的熱再生瀝青混合料而言,其室內路用性能是控制性指標,現場檢測指標主要受施工條件的影響。因此,在選用合適再生劑及合適配比的前提下,若高RAP摻量的熱再生瀝青混合料的路用性能滿足規范要求,在現場施工中可適當提升RAP摻量,以提升RAP利用率。
參考文獻
[1]夏旭,王鵬飛,孫向進,等.廢舊瀝青混合料廠拌熱再生技術綜述[J].現代交通與冶金材料,2024(4):23-33+40.
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[3]Shah A, McDaniel R S, Huber G A, et al. Investigation of properties of plant-produced reclaimed asphalt pavement mixtures[J]. Transportation research record, 2007(1):103-111.
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[8]公路瀝青路面施工技術規范:JTG F40—2004[S].北京:人民交通出版社,2004.
[9]公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程:JTG E20—2011[S].北京:人民交通出版社,2011.
收稿日期:2024-06-18
作者簡介:郭偉(1973—),男,本科,高級工程師,研究方向:道路橋梁工程。