


摘 要:為提升市政工程的整體質量,滿足城市運行的基本需求,以容西片區配套市場基礎設施及給排水設施工程(一期)為研究對象,探討了在工程建設階段綜合管廊施工技術的應用要點以及施工質量控制要點。該項目綜合管廊結構施工內容多種,除了要按設計要求進行規范化施工外,還可以運用4MIE法控制施工質量,嚴格把控各施工節點的質量,提升綜合管廊結構施工的整體水平。
關鍵詞:市場工程;綜合管廊;施工技術;施工質量
中圖分類號:TU990.3" " " " " " " " " "文獻標識碼:A" " " " " " " " " " " " "文章編號:2096-6903(2024)11-0052-03
1 工程概況
容西片區配套市政基礎設施及給排水設施工程(一期)位于雄安新區西北部,本項目為工程的第1標段,施工范圍包括容西片區大水大街K2+120、龍東大街K1+710、樓堤大街K1+780以北、津保路K2+830、豪丹路K2+850及容華路K2+650以東的配套市政道路、綜合管廊及給排水設施工程(一期)施工,其中綜合管廊工程包括2條綜合管廊,長度約2.3 km;1條線纜管廊長度約0.5 km;1條電力排管長度約3.4 km;1條通信排管長度約3.3 km。
2 市政工程綜合管廊結構施工技術要點
豪丹路綜合管廊結構工程施工按照“先結構后附屬,先下層后上層”的順序組織施工。為減少混凝土澆筑次數,加快施工進度,按設計結構縫位置劃分為一個整體澆筑段。每一澆筑段不設置橫向施工縫,結構高度根據設計層數劃分混凝土澆筑次數,分若干段次澆筑,在施工縫位置設置鋼板止水帶,主要施工技術內容如下。
2.1 墊層施工
墊層施工前,施工單位要組織測量人員在墊層范圍外測量放樣、布置控制樁,盡量將控制樁放密,每個控制樁樁頂畫出超過墊層頂標高5 cm左右的刻線,并采用對向控住刻線拉線的方式控制標高。澆筑混凝土前,施工單位要提前將墊層基底的雜物、碎石、積水等清除,檢查模板底部是否存在縫隙,必要時采用水泥砂漿進行封堵,避免漏漿。還要檢查墊層基底的平整度,避免影響混凝土墊層的厚度大小。
在基地驗槽通過后開展澆筑墊層混凝土,避免基地長時間暴露。該項目墊層模板可以采用竹膠板和10 cm ×10 cm方木組合,不小于10 cm高的槽鋼、方木、方鋼。墊層模板加固采用鋼筋插入土體的形式,鋼筋直徑gt;Φ12,控制好鋼筋之間的間距,把控鋼筋布置的均勻性,每塊模板布筋不少于3根。
施工單位按設計配合比配置混凝土后,采用混凝土攪拌車將墊層混凝土運輸至施工現場,澆筑混凝土時采用插入式振搗棒振搗,控制好墊層混凝土的厚度,控制好振搗的時間。澆筑和振搗結束后,施工人員采用木抹子將表面磨光,做好收面工作,保證混凝土墊層的平整度,為后續綁扎鋼筋做好鋪墊。人工收面后日常監測混凝土溫度和環境溫度,根據溫度計算結果采取針對性的保養措施。
2.2 模板與支架施工
2.2.1 底板模板施工
根據施工圖紙,底板外墻模板采用240 mm厚磚墻砌筑永久圍護樁和永久保護墻,可以不單獨設置外墻模板,控制好砌筑高度和底板高度。在不砌磚胎膜或無圍護樁時外模采用竹膠板模板。按設計要求施工縫布置在底板以上不小于30 cm的墻體上,所以在底板頂面和張提位置設置反高模,反高不能小于30 cm。反高模板采用一層雙鋼管加固,兩根鋼管中插入對拉螺桿,控制好間距。
底板端頭模板采用竹膠板進行加固。膠木板背后豎向設置100 cm×100 cm方木,方木間距控制在500 mm左右,背后設置3根橫向鋼管,鋼管的間距控制為360 mm,鋼管背后設置鋼管斜撐,斜撐一頭和橫向主楞鋼管使用轉向扣件連接,另一頭鋼管內插入頂托和插入地面的鋼筋相頂。
在基槽土方開挖結束后,墊層混凝土強度超過1.2 MPa后才能開始底板施工。施工人員要先在墊層表面彈出結構外邊緣線,采用MU20混凝土實心磚砌筑永久保護墻,砌筑砂漿采用M5水泥砂漿,采取三一砌法,按一順一定的方式砌筑,控制好灰縫的厚度,保證砂漿飽滿。安裝反高鋼模板前,要先處理構件,打磨好鋼模板,保證模板干凈。在模板接縫過大的情況下,采用雙面膠處理接縫。模板安裝時,采用鋼筋支架和方木臨時支墊在底板鋼筋上,使用鋼管和拉桿初步固定,在本段反高鋼模板安裝結束并校準模板后再用拉桿固定牢固。反高鋼模板安裝結束后,在混凝土強度達到設計標準后才能拆模,拆模后要人工進行清理和打磨。
2.2.2 管廊結構模板與支架施工
該項目中豪丹路綜合管廊結構采用專業木梁膠合模板體系,配套使用專用支撐體系和易安特模板、盤扣式支架。
2.2.2.1 路口段結構模板與支架施工
豪丹路與大水大街交叉節點結構形式為“異型框架+附屬構筑物”。附屬構筑物為主體結構內的管線在路口的出線節點,與路口處主體結構由結構縫分割,兩種結構相互獨立施工[1]。結構錯縫位于路口主體結構外墻邊緣,輔助構筑物分為4層。輔助構筑物主要用于管線出入,因此每層結構的尺寸較小,每層結構長度為3.5~8.5 km,結構凈寬為2.5~3.2 m,結構凈高為1.5~3.0 m,結構形式為封閉框架結構。輔助構筑物與主體結構通過結構縫分開,且輔助構筑物的尺寸較小,施工速度較快,主要施工難度和施工強度與主體結構施工有關。
2.2.2.2 附屬構筑物模板與支架施工
輔助購置物與主體結構之間設置結構縫,輔助構筑物在路口段結構模板與支架施工結束后進行單獨施工。墻體模板采用竹膠板、方木、M14對拉螺桿和鋼管組合加固;中板、頂板模板采用竹膠板,支撐體系采用滿堂鋼管扣件腳手架。竹膠板背部設置方木,間距控制在450 mm,方木下設置10#工字鋼,沿各層構筑物寬度方向設置剪刀撐,沿長度方向間距2.4 m設置一道。
2.2.2.3 模板與支架拆除
拆除模板時要根據混凝土強度,合理選擇拆除模板的時間,按照“先拆上部、后支下部”“先拆非承重模板、后拆承重模板”的順序進行操作。拆模時要合理設置臨時支架,避免模板傾倒引發安全隱患。提前設置警戒區域,委派專人進行監護,保證模板拆除干凈,避免保留懸空模板,徹底清理拆除的模板,按規格擺放整齊。拆模時要認真檢查混凝土的情況,一旦發現混凝土存在問題要立即停止拆模,在處理好混凝土的問題后再繼續拆模。
2.3 綜合管理結構鋼筋施工
該項目采用的鋼筋有HRB400、HPB300、HRB400E等型號,鋼筋進場前必須接受質量檢測,抗拉強度與屈服強度實測值的比值不小于1.25,所有鋼筋都必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2—2018)的要求[2]。鋼筋進場后組織試驗人員進行檢查驗收,對合格的材料按規定進行存放,不合格的鋼筋要將整批鋼筋退回。鋼筋施工前,要先清理鋼筋表面,根據綜合管廊結構尺寸和混凝土保護層的厚度,綜合考慮鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等,合理控制好鋼筋下料工序,鋼筋下料允許偏差見表1。
該項目對直徑超過20 cm的鋼筋,優先采用直螺紋連接或焊接,主體結構主筋結構需要錯開布置,同一截面的鋼筋結構不能超過鋼筋總數的50%。焊接主筋結構時,焊接長度雙面焊5d,單面焊10d。對直徑小于20 mm的鋼筋,可以采用焊接或搭接的方式來連接。綁扎搭接接頭時,施工人員在搭接長度任意區段內采用螺紋或焊接的方式時,再焊接到螺紋連接接頭處35d且不小于500 mm的區段內,有結構的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率要符合規定,見表2。
2.4 鋼筋施工
底板鋼筋綁扎時,要先根據設計要求設置鋼筋位置線,按設計圖紙控制好鋼筋的間距,計算好鋼筋的數量。對該項目需將靠近底板模板的鋼筋與模板的距離控制在50 cm,在底板上彈出鋼筋位置線和墻、柱插筋位置線的標記工作,先鋪底板下層鋼筋,控制好底板鋼筋保護層的厚度[3]。綁扎好下層鋼筋后為支撐底板上層鋼筋網,需要設置臨時支撐體系。該項目主要采用設置馬凳筋的方式作為臨時支撐。馬凳筋布置情況見圖1。
鋼筋連接時,施工單位要控制好鋼筋的連接方式,按照設計要求和相關規定控制搭接長度、綁扎方式,如焊接鋼筋接頭時要采用特點檢查方法來檢驗鋼筋接頭的力學性能。鋼筋結構盡量設置在受力較小的位置,同一縱向受力筋不能設置兩個或以上接頭,接頭末端到鋼筋的起點距離不能小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋施工結束后要認真檢查鋼筋安裝的位置,判斷鋼筋安裝位置的允許偏差是否在設計范圍內。
2.5 混凝土施工
該項目綜合管廊結構主體采用C35P8補償收縮混凝土,施工單位要保證混凝土的質量,嚴格控制好混凝土原材料質量、配合比、施工工序和養護管理方式。在混凝土原材料設計中,水泥必須符合《通用硅酸鹽水泥》(GB 175—2023)的要求;粉煤灰選用Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰,且符合國家相關標準[4]。施工單位要在配合比設計的基礎上按綜合管廊結構施工需求,有序組織混凝土原材料進場,在確保混凝土原材料質量和性能的基礎上配置混凝土材料。
混凝土施工采用分段分層的形式澆筑,嚴格控制好每層澆筑的質量,根據綜合管廊結構的特點、鋼筋布置情況等澆筑混凝土。混凝土澆筑時,施工單位要嚴格控制澆筑速度、振搗頻率與時間,在澆筑結束后做好養護工作,保證混凝土質量。
3 市政工程綜合管廊結構施工質量控制要點
施工單位要全面掌握綜合管廊施工、檢測等操作指引,明確施工質量控制與管理的相關標準,規范自身操作行為,做好施工質量檢測工作。
根據市政工程綜合管廊結構施工技術要點,本文采用4MIE法對綜合管廊結構施工質量進行控制,主要施工質量控制內容如下[5]。
3.1 人員管控
該項目在進行綜合管廊結構施工前,施工單位要組織施工人員開展教育培訓活動,提高并規范施工人員的操作行為。根據綜合管廊施工的實際要求,明確分工施工過程中,定期組織施工人員開展技術培訓活動,施工人員只有在接受培訓和考核合格后才能上崗施工。
施工前,施工單位要與設計、監理等單位做好技術交底,組織施工人員詳細閱讀施工圖紙,深入掌握施工圖紙的內容,明確綜合管廊結構施工的設計意圖。
施工單位要加強內部管理,采取招聘、培訓、考核等方式,不斷提高施工人員的能力和素質,根據綜合管廊施工不同節點的內容和質量控制要點,制定科學化的內部管理策略,明確不同人員的施工責任和施工質量控制職責,制定科學的施工操作標準,規范施工人員的行為,盡量降低人為因素可能給綜合管廊結構施工質量造成的影響。
3.2 機械管控
施工單位要根據綜合管廊結構施工的特點、施工工藝和施工技術要點等,提前選擇施工機械設備。
所有進場的施工機械都要經過施工單位的組織檢查、調試和驗收,重點檢查機械設備的型號、類型及相關配套證件,根據施工要求合理控制各類機械設備的進場順序,盡量避免機械設備閑置的問題。
組織專業技術人員檢查和調試機械設備,加強對機械設備的維保工作。
3.3 材料管控
施工單位要加強對施工原材料的控制,根據綜合管廊結構施工的混合料配合比設計,嚴格檢查各類進場的施工原材料,確保原材料的指標參數均符合設計要求和相關標準。施工單位要根據原材料采購計劃,在原材料出廠和進場環節做好檢測工作。
分類保存施工材料,做好防水、防雨、遮陽等工作,盡量降低外部環境可能給施工質量造成的影響。
4 結束語
綜合管廊結構施工是市政工程施工的重要內容。研究認為,在綜合管廊結構施工中,除了要按照設計要求進行規范化施工外,還應按照4MIE法來控制施工質量,在保證綜合管廊結構施工質量的基礎上,為市政工程的后續施工做好鋪墊,保障市政工程的整體質量。
參考文獻
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[5] 陳智恒.某院區綜合管廊給排水及采暖管線設計探討[J].低碳世界,2020,10(1):120-121.
收稿日期:2024-05-16
作者簡介:周金超(1979—),男,滿族,遼寧浽中人,本科,工程師,研究方向:市政工程。