


摘 要:本研究針對框架結構體系中墻體砌筑及質量問題展開探討,以江蘇某公司廠區生產車間三工程為例,分析加氣混凝土砌塊作為填充墻材料的優勢及其在框架結構中的應用,即材料選擇、砌筑工藝、質量控制要點以及施工過程中可能遇到的問題及解決方法。研究表明,合理選擇加氣混凝土砌塊材料并嚴格控制施工質量,能夠有效提升框架結構的整體性能和墻體的穩定性。研究結果對改進框架結構體系中的墻體砌筑工藝具有重要意義。
關鍵詞:加氣混凝土砌塊;框架結構;砌筑工藝;質量控制
1 前言
框架結構體系因其抗震性強、空間靈活、承載力高,在工業廠房中廣泛應用。這種結構體系不僅能有效滿足大面積廠房的使用需求,還為后續功能調整和擴展提供了便利。加氣混凝土砌塊作為其中的一種輕質、高強的填充墻材料,具有良好的隔熱、隔音效果,而且施工便捷、資源利用率高,是現代廠房填充墻的理想選擇[1]。框架結構體系中,研究和優化加氣混凝土砌塊的砌筑工藝與質量控制,除了能提升墻體的整體性能和延長使用壽命之外,還能為高質量廠房建設提供可靠的技術支持。
2加氣混凝土砌塊應用案例
2.1工程概況
江蘇某公司廠區生產車間三工程位于泗陽經濟開發區東區洞庭湖路19號,項目涉及土建工程、安裝工程及室外供電供水工程,建設規模為單棟五層廠房,建筑面積為7354.3 m2。項目采用框架結構體系,項目總投資為1008萬元,投資主要涵蓋工程設計、施工、材料采購及配套設施建設。
2.2加氣混凝土砌塊應用優勢
在本工程中,墻體砌筑是關鍵環節,填充墻選用了加氣混凝土砌塊作為主要材料。加氣混凝土砌塊以其輕質、高強度的特性,以及出色的隔熱、隔音性能,不僅減輕了整體結構荷載,還提升了墻體的耐久性能,其高尺寸精度也確保了施工效率。
2.3其他相關材料選擇與控制
在與框架結構體系的配合中,加氣混凝土砌塊展現出良好的適配性,能夠滿足廠房建筑對墻體功能的嚴格要求。對此,本工程中砌塊材料的密度、強度等級以及含水率均經過檢測并達標,砂漿的配合比和攪拌質量均符合設計要求。為確保墻體的粘結強度和耐久性能,輔助材料的選擇同樣至關重要。本工程選用了性能優異的水泥砂漿作為砌筑材料,有效保證了墻體的粘結強度和抗裂性能。同時,采用界面劑處理砌塊表面,進一步增強了砂漿與砌塊的結合效果,提升了墻體的整體性和耐久性。
3加氣混凝土砌塊砌筑工藝及質量控制
3.1砌筑前的準備工作
框架結構中,加氣混凝土砌塊砌筑前的準備工作涵蓋墻體定線、磚料準備與砂漿制備等關鍵環節。
墻體定線是施工的基礎,需依據設計圖紙在現場精確標記墻體位置和軸線。施工人員利用激光測量儀確保定位準確,并在關鍵點復核,避免偏差。線條需清晰可見,為后續施工提供可靠參照。
磚料準備方面,加氣混凝土砌塊需提前運至現場,按規格、強度等級分類堆放,高度不超過1.5 m,以防受壓變形或破損。使用前,砌塊需充分澆水濕潤,以減少砌筑時砌塊吸收砂漿水分,確保砂漿與砌塊的粘結效果[2]。
砂漿制備時,需嚴格按照設計要求配比,采用重量法控制水泥、細砂和水的比例。例如,設計配比為1:4時,每立方米砂漿需加入250 kg水泥、1000 kg細砂和適量水。攪拌應均勻無離析,時間控制在3 min~5 min內,以保證砂漿性能。攪拌后的砂漿應盡快使用,通常要求在2 h內完成施工。
此外,試擺是驗證加氣混凝土砌塊排列順序和灰縫厚度是否符合設計要求的重要步驟,確保墻體平整度和美觀性。表1是砌筑前準備工作的質量控制數據表。
由表1可知,本工程各項指標均在標準范圍內。加氣混凝土砌塊含水率控制在8%~12%的標準值范圍內,處于理想水平,有效避免了砌塊因過于干燥而吸收砂漿水分的問題,保障了粘結性能;砂漿飽滿度實際達到92%,略高于標準值,進一步確保了砌體的密實性和抗裂性能;墻體定線實際偏差為4.2 mm,為后續施工提供了良好的基礎;灰縫厚度偏差僅為0.5 mm,確保了墻體的整體美觀和結構穩定性。
3.2砌筑方法與注意事項
加氣混凝土砌塊的砌筑方法涵蓋多個施工步驟,包括植筋、清掃、彈線、立皮數桿、盤角掛線、砂漿保護等。
植筋。在梁柱交接處,按照設計要求精確植入鋼筋。每段鋼筋的長度需超出設計要求至少50 mm,以增強墻體的抗震性能;清掃。徹底清理施工區域,包括墻基和砌塊表面,確保無灰塵、雜物等,以保證砂漿與砌塊的良好粘結;彈線。使用高精度激光水平儀,根據施工圖紙在墻體基底標出水平與垂直控制線。確保水平線偏差不超過3 mm,以保證墻體的準確性[3];立皮數桿。技術員將墻體分段設置標尺,每隔500 mm標注一條水平線,用于精確控制墻體高度的均勻性;盤角掛線。通過懸掛重線,確保砌塊的垂直度和墻角的準確定位。對于特殊墻體(如傾斜角度達60°的墻體),需調整砌塊擺放順序,并對每塊砌塊進行單獨定位,以確保整體墻體的穩定性和承載能力;砂漿保護。為防止施工過程中水分蒸發,采用濕度監控裝置實時監測環境濕度。當濕度低于50%時,需及時加設遮擋措施,以減少水分流失,確保砂漿的質量。
3.3質量控制要點
砌筑時砂漿飽滿度需達到90%及以上,灰縫厚度需控制在10 mm以內,以避免因過厚而影響墻體的承載能力。為增強砂漿與加氣混凝土砌塊表面的粘結效果,在砌塊表面涂刷了界面劑,使砂漿的粘結強度提升了15%以上。對于墻體高度超過4 m的情況,采用加強筋和網格布進行加固,在關鍵區域增加植筋數量,并確保鋼筋的植入深度超過150 mm以增強整體剛性。施工中每隔500 mm進行一次平整度和垂直度的測量,使用專業儀器如激光測距儀檢測偏差,保證誤差不超過設計標準,詳細見表2。
由表2可知,在砌筑方法的質量控制中,各項指標均優于設計要求,特別是在平整度和垂直度的控制上表現突出。砂漿飽滿度實際值達到92%,高于標準值2個百分點,直接提高了墻體的整體穩定性和抗裂性能;平整度實際偏差為3.8 mm,誤差較小,確保了墻體表面的平滑度和施工美觀度;垂直度實際偏差為4.5 mm,偏差控制在標準范圍內,表明墻體在高度和角度上的施工精準度較高;墻體抗壓強度實際測得為3.8 MPa,高于標準值,表明加氣混凝土砌塊和砂漿的良好粘結性能。這些數據充分說明了規范化的砌筑方法對提升墻體質量的關鍵作用。
4實際應用效果與問題分析
4.1實際應用效果
通過該工程加氣混凝土砌塊的施工實踐表明,該砌塊在框架結構體系中的應用具有良好的實際效果。施工完成后的填充墻整體的平整度、垂直度均符合國家標準,砂漿飽滿度達到95%及以上,墻體接縫均勻無明顯瑕疵。施工后建筑物的整體穩定性和使用舒適性得到了顯著提高。表3數據清晰地展示了加氣混凝土砌塊應用前后的性能對比。
由表3可知,加氣混凝土砌塊在墻體性能與施工效率方面相較傳統材料具有顯著優勢。墻體重量減重幅度高達48%;導熱系數下降了約85.8%;隔音性能增加了33.3%;在施工效率方面,效率提高了50%;砂漿用量減少了37.5%。整體數據表明,加氣混凝土砌塊在綜合性能和成本控制方面均具有明顯優勢。
4.2砌筑過程中遇到的問題及解決方案
在實際施工過程中,加氣混凝土砌塊的砌筑常常會遇到砂漿干縮導致的墻體開裂、砌塊與砂漿粘結不牢固以及預留孔洞位置偏差等問題。
針對砂漿干縮引發的墻體開裂問題,施工現場檢測發現,開裂現象多發生在墻體交接部位或較大面積墻體的中間位置。其主要原因是砂漿的水灰比過大或施工后的養護不足。為解決這一問題,現場對砂漿的配合比進行了調整,將水灰比降低至合理范圍內,并在施工完成后對墻體表面實施了覆蓋濕布和定時灑水等養護措施,確保墻體保持濕潤的時間不少于7d[4]。同時,對于某些區域出現的明顯裂縫,采取了清理裂縫表面并填補高強度修補砂漿的方法進行修復。此外,還采取了增設控制縫的方式,將較大面積的墻體分隔成多個獨立區域,以減少整體收縮應力。實驗檢測結果表明,這些措施有效地改善了裂縫問題。
在早期施工中,加氣混凝土砌塊與砂漿粘結不牢固的問題較為突出,主要表現為砌塊容易松動或墻體局部剝落。這一問題的主要原因在于砌塊表面過于光滑以及砂漿的粘結性能不足。為解決這一問題,現場采取了在砌塊表面涂刷界面劑的措施,以提高其粗糙度和砂漿的附著力,并對砂漿的配合比進行了調整,增加了細砂的比例,同時摻入了一定量的高效粘結劑以提升砂漿的粘結性能。此外,在砌筑前對砌塊進行了充分的澆水處理,以避免其因過于干燥而快速吸收砂漿中的水分。在后續的檢測中,經過改進的砌筑工藝的粘結強度均達到了設計要求。
預留孔洞位置偏差問題主要影響后續的管線安裝和設備布置。在施工中,這一問題表現為個別預留孔洞的中心偏離設計軸線超過5 mm或孔洞尺寸不足。為解決這一問題,現場嚴格執行了測量與復核流程。每次施工前,技術員都會根據設計圖紙在墻體上標記出孔洞的位置,并使用激光測距儀進行復核。一旦發現偏差,及時使用小型切割機對孔洞進行修正,并對修整后的孔洞周邊使用高強度砂漿或專用修補材料進行加固填充。在實際應用中,某區域的預留管道孔洞因尺寸不足而導致管道無法安裝,技術團隊采用了加大孔徑并對修補區域植入鋼筋網格加固的方案,成功解決了這一問題。經過整改后,后續施工的孔洞合格率有了大幅提升,為整個墻體工程的順利交付奠定了堅實的基礎。
5結論
在框架結構體系中,加氣混凝土砌塊具有減輕墻體重量、提升隔熱隔音性能以及提高施工效率的顯著優勢,常作為填充墻材料。在實際施工中,嚴格執行墻體定線、砂漿制備、砌筑操作和養護管理等環節是保證施工質量的關鍵。對于砌筑工藝中存在的問題,如砂漿干縮、粘結不牢和孔洞位置偏差等,通過優化砂漿配比、涂刷界面劑以及加強現場測量復核等方法,可以有效地解決這些問題。
未來,建議在施工中進一步推廣智能施工設備,如自動激光測量和砌筑機器人等,以提高施工精度和效率。同時,還應優化材料性能并引入新型增強技術,進一步提高加氣混凝土砌塊的抗裂性能和粘結強度,為框架結構體系的持續優化提供技術支持。
參考文獻
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[3]朱彬.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫防治施工技術[J].建筑與預算,2022(10):65-67.
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