建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術分析

摘""要：系統闡述了混凝土澆筑施工技術在建筑工程中的重要性及其核心要點。首先，介紹了混凝土澆筑技術的定義和重要性；其次，討論了施工前的準備工作、配合比設計、澆筑與振搗過程等關鍵環節；最后，重點闡述了質量控制方法，包括原材料質量控制、施工過程質量控制以及施工后的質量檢驗與評估，為確保混凝土結構質量提供了全面的技術指導。

關鍵詞：混凝土澆筑""施工技術""配合比設""質量控制

中圖分類號：TU755

Analysis"of"Concrete"Pouring"Construction"Technology"in"Architectural"Engineering"Construction

XIE"Qingtao

Guizhou"Qianshui"Project"Supervision"Co.，"Ltd.，"Guiyang，"Guizhou"Province，"550002"China

Abstract："This"article"systematically"elaborates"on"the"importance"and"core"points"of"concrete"pouring"construction"technology"in"architectural"engineering."Firstly，"the"definition"and"importance"of"concrete"pouring"technology"are"introduced."Secondly，"key"links"such"as"preparation"work"before"construction，"mix"proportion"design，"pouring"and"vibration"process"are"discussed."Finally，"quality"control"methods"are"emphasized，"including"raw"material"quality"control，"construction"process"quality"control，"and"post"construction"quality"inspection"and"evaluation，"providing"comprehensive"technical"guidance"for"ensuring"the"quality"of"concrete"structures.

Key"Words："Concrete"pouring;"Construction"technology;"Mix"proportion"design;"Quality"control

隨著社會的快速發展和城市化進程的加速，建筑工程的規模和復雜性不斷增加，而混凝土澆筑作為建筑施工中的核心技術之一，其施工質量直接關系到建筑物的結構安全和使用壽命。因此，對混凝土澆筑施工技術進行深入研究和探討，對于提升建筑工程質量具有重要意義。

1""混凝土澆筑施工技術的重要性

混凝土澆筑施工技術在建筑工程中占據著至關重要的地位，直接決定了建筑物的結構安全性和使用壽命，高質量的混凝土澆筑能夠為建筑物提供堅實的結構基礎，確保其在各種荷載和環境條件下保持穩定；反之，如果混凝土澆筑質量不佳，可能導致一系列嚴重后果，如結構承載力不足、耐久性降低、滲水問題等。在現代建筑工程中，混凝土結構已成為主要的承重體系，因此，混凝土澆筑技術的優劣直接影響到建筑物的整體性能。其中，良好的澆筑工藝可以確保混凝土結構具有均勻的密實度和強度分布，減少內部應力集中，提高結構的抗震性能，同時高質量的混凝土澆筑還能夠提高建筑物的防水性能，減少后期維護成本。從長遠來看，混凝土澆筑技術的重要性還體現在其對建筑物全生命周期的影響上，優質的混凝土結構能夠更好地抵抗環境侵蝕，減緩鋼筋銹蝕，延長建筑物的使用壽命，這不僅能夠節約社會資源，還能減少建筑垃圾的產生，符合可持續發展的理念。

2"""混凝土澆筑施工技術的要點

2.1"""施工前的準備工作

混凝土澆筑施工前的準備工作是確保整個澆筑過程順利進行的基礎，而模板系統是混凝土成型的關鍵，需要進行全面細致的檢查。模板的尺寸精度直接影響混凝土構件的幾何尺寸，因此必須使用精密的測量工具對模板進行逐一核對，確保其符合設計要求；模板的支撐系統關系到整個澆筑過程的安全性，需要根據計算結果合理設置支撐點，并對每個支撐點進行穩定性檢查，必要時增加斜撐或加固措施。模板接縫的密封性對防止混凝土漏漿至關重要，應仔細檢查所有接縫處，使用適當的密封材料進行處理，如木屑、泡沫條或專用密封膠。鋼筋工程是混凝土結構的骨架，其質量直接影響結構的承載能力，在澆筑前，需要對鋼筋的規格、數量、間距進行逐一核對，確保與設計圖紙相符；鋼筋的位置精度同樣重要，尤其是保護層厚度，應使用墊塊或馬凳等輔助措施確保鋼筋位置準確。鋼筋的綁扎質量關系到澆筑過程中的穩定性，應檢查每個節點的綁扎情況，確保綁扎牢固，避免澆筑時發生位移[2]。

2.2""混凝土的配合比設計

混凝土配合比設計是決定混凝土性能的核心環節，配合比設計需要綜合考慮工程要求、環境條件、原材料特性等多方面因素。水泥的選擇應根據結構類型和環境條件確定，例如：對抗硫酸鹽侵蝕有特殊要求的結構可選用硫鋁酸鹽水泥；骨料的選擇需考慮其級配、含泥量、針片狀顆粒含量等指標，以確保混凝土的工作性和強度，而水的用量直接影響混凝土的水灰比，進而影響其強度和耐久性，需要精確控制。外加劑的選用應根據混凝土的性能要求和施工條件確定，如在寒冷地區可添加防凍劑，在大體積混凝土中可添加緩凝劑[3]。配合比設計過程中，需要通過試驗確定最佳配比，通常采用正交試驗法或回歸分析法進行多組試配，并對試配結果進行綜合評價，評價指標包括混凝土的強度、和易性、耐久性等。強度試驗需要制作標準試塊并在不同齡期進行抗壓強度測試，和易性通過坍落度、擴展度等指標進行評價，耐久性可通過抗滲、抗凍、抗侵蝕等試驗進行評估。在確定最終配合比時，還需要考慮施工現場的實際情況，例如：骨料含水率的波動可能影響實際用水量，需要建立含水率快速測定和配合比調整機制；溫度對混凝土性能的影響也不容忽視，可能需要根據季節變化調整配合比。

2.3""混凝土的澆筑與振搗

混凝土澆筑是將新拌混凝土輸送到模板內并使其成型的過程，而澆筑速度的控制是避免產生冷縫的關鍵，因為澆筑速度過慢可能導致先澆筑的混凝土已開始初凝，與后澆筑的混凝土結合不良，而速度過快則可能造成模板變形或支撐系統失穩。一般情況下，垂直構件如柱、墻的澆筑速度控制在0.5～1"m/h，水平構件如梁、板的澆筑速度則需根據其跨度和厚度確定；同時，澆筑厚度的控制同樣重要，通常將混凝土分層澆筑，每層厚度控制在30～50"cm，以確保振搗效果。澆筑順序的安排需要考慮結構特點和施工條件：對于框架結構，通常采用“先柱后梁再板”的順序；而大體積混凝土澆筑時，可采用分塊澆筑的方式，并合理設置施工縫；澆筑過程中應保持連續性，如需中斷應控制在混凝土初凝時間之內，否則需采取特殊措施處理施工縫。振搗是確保混凝土密實度的關鍵工序，振搗方式主要包括插入式振搗和外部振搗，其中插入式振搗適用于大多數情況，振搗棒的選擇應根據結構特點和鋼筋間距確定，振搗時應遵循“快插慢拔”原則，插入速度應快，以防止在混凝土表面形成空洞，拔出速度應慢，以充分排出氣泡。振搗點的布置應均勻、系統，相鄰兩點的作用范圍應有一定重疊，一般重疊范圍為振搗棒直徑的1.5倍。振搗時間的控制也很重要，過短會導致振搗不實，過長則可能引起離析，一般來說，當混凝土表面不再出現大氣泡，呈現平坦、光滑狀態時，即可停止振搗。對于一些特殊部位，如密集鋼筋區域或薄壁構件，可能需要采用附著式振動器或平板振動器等特殊振搗設備，在進行連續澆筑時，應注意新澆筑層與下層混凝土的結合，可以適當加大振搗力度，確保新舊混凝土充分融合，同時振搗過程中還應注意避免觸碰鋼筋和模板，以防影響鋼筋位置或造成模板變形。

3""混凝土澆筑施工技術的質量控制方法

3.1""原材料的質量控制

原材料質量控制是確保混凝土性能的基礎，水泥質量控制需要通過物理性能和化學性能兩方面進行，其中物理性能檢測包括細度、凝結時間、安定性等，可采用標準篩析法、維卡儀法和雷氏夾測定法等進行，而化學性能檢測主要包括氯離子含量、堿含量等，可通過化學分析方法進行。對于進場水泥，應查驗出廠合格證和檢驗報告，并進行抽樣復檢；骨料質量控制重點關注級配、含泥量、針片狀顆粒含量等指標，級配檢測采用篩分法，要求各粒徑骨料的配比符合設計要求，含泥量檢測可采用水洗法，通常要求砂石的含泥量不超過3%，針片狀顆粒含量檢測可采用測厚規法，一般要求不超過總量的10%，此外，還需檢測骨料的含水率，以便及時調整混凝土配合比。水質控制主要針對pH值、氯離子含量、硫酸根離子含量等，pH值可用pH試紙或pH計測定，一般要求pH值在6.5～8.5之間，氯離子和硫酸根離子含量可以通過化學分析方法測定，應符合相關標準要求；對于施工用水，若使用自來水可以免于檢驗，但使用其他水源時則需要進行全面檢測[4]。外加劑質量控制主要包括減水率、含氣量、凝結時間等性能指標，減水率可通過比較加入外加劑前后的混凝土坍落度來確定，含氣量可采用壓力法測定，凝結時間的影響可通過維卡儀測定；對于復合外加劑，還需要檢測各組分的相容性，避免產生不良反應。

3.2""施工過程的質量控制

施工過程質量控制貫穿于混凝土澆筑的全過程，澆筑前的模板和鋼筋質量控制是確保結構幾何尺寸和鋼筋保護層厚度的關鍵，模板支撐系統的穩定性可通過設置水準點進行實時監測并發現異常及時調整，鋼筋位置精度可采用鋼尺或激光測距儀進行抽查以確保其偏差在允許范圍內。澆筑過程中的質量控制主要包括混凝土拌和物性能控制和澆筑工藝控制。其中：拌和物性能控制重點關注坍落度和擴展度，可采用坍落度筒和擴展度測試儀進行現場快速檢測；澆筑速度控制可通過預先劃分澆筑區段并結合時間控制來實現，澆筑厚度控制可在模板上預先標記高度線以確保每層澆筑厚度符合要求。振搗質量控制是確保混凝土密實度的關鍵：振搗時間可以通過觀察混凝土表面狀態來判斷，當表面不再出現大氣泡且呈現平整光滑狀時即可停止；振搗密度控制可以通過預先標記振搗點位來實現以確保振搗范圍的均勻性和連續性；對于特殊部位如密集鋼筋區，可以采用小直徑振搗棒或附著式振動器等特殊設備。澆筑完成后的養護質量控制同樣重要，養護方式的選擇需考慮環境溫度、濕度等因素，在常溫條件下可采用覆蓋塑料薄膜并灑水保濕的方式，在寒冷地區可以采用加熱養護或覆蓋保溫材料的方式，養護時間的控制應根據混凝土強度等級和環境條件確定，一般不少于7"d，養護效果可以通過測量混凝土表面溫度和濕度來評估。

3.3""施工后的質量檢驗與評估

施工后的質量檢驗是確保混凝土結構符合設計要求的最后一道防線。外觀質量檢查主要關注混凝土表面的平整度、色澤均勻性以及是否存在蜂窩、麻面、裂縫等缺陷；平整度檢查可采用2"m靠尺和塞尺進行，一般要求偏差不超過5"mm，而色澤均勻性通過目視檢查，若發現明顯色差則需要分析原因并采取相應措施。結構幾何尺寸的檢查包括斷面尺寸、軸線偏位、垂直度等。其中，斷面尺寸檢查可采用鋼卷尺測量，允許偏差通常為±5"mm；軸線偏位和垂直度檢查可采用經緯儀或全站儀進行，一般要求偏差不超過1/1"000。對于大體積混凝土結構，還需要進行內部溫度監測，防止出現溫度裂縫[5]。混凝土強度檢驗是質量評估的核心內容，可通過現場回彈法和鉆芯法相結合的方式進行：回彈法具有無損、快速的特點，但精度較低，適合大面積初篩；鉆芯法雖有輕微破壞，但結果更為準確，可用于關鍵部位的強度確認；此外，還可采用超聲波法檢測混凝土內部缺陷。對于發現的質量問題，需要制訂有針對性的處理方案：表面缺陷如蜂窩、麻面可通過修補砂漿進行修復，對于強度不足的部位，可采用植筋加固或碳纖維布加固等方式進行補強，而裂縫處理可根據其性質和寬度選擇灌漿、表面處理或結構加固等方法。

4""結論

混凝土澆筑施工技術是建筑工程質量的關鍵所在，其復雜性和重要性不言而喻，從原材料選擇到最終成型，每一個環節都需要精心控制和科學管理。通過嚴格執行施工前的準備工作、精確的配合比設計、規范的澆筑與振搗過程，以及全面的質量控制措施，可以確保混凝土結構的安全性、耐久性和使用性能。只有不斷提高施工技術水平，加強質量管理，才能建造出高質量、長壽命的混凝土結構，為現代建筑工程的發展奠定堅實基礎。

參考文獻

1. 陳邵斌，羅升，劉迪，等.超大截面大跨度勁性梁的混凝土澆筑施工技術[J].建筑技術，2024（15）：145-146.
2. 楊美杰，蔣昊楠.廠房基礎大體積混凝土澆筑施工技術[J].人民黃河，2023（2）：24-25.
3. 劉加俊，白俊竹，崔永，等.小截面鋼管柱高拋自密實混凝土澆筑施工技術[J].建筑技術，2020，51（9）：103-104.
4. 羅金杰.建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術研究[J].建設科技，2022（3）：125-127.
5. 陳華陽.淺談建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術[J].工程技術：文摘版，2022（4）：45-46.