摘要:寧波是我國釹鐵硼稀土磁性材料產(chǎn)業(yè)的起源地,歷經(jīng)30多年發(fā)展,現(xiàn)已成為全球稀土磁性材料生產(chǎn)與應(yīng)用的重要基地之一。近年來,該產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,消防安全事故時有發(fā)生,對行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展構(gòu)成嚴峻挑戰(zhàn)。因此,提高重視并著力解決該產(chǎn)業(yè)消防安全問題已刻不容緩?;谝延薪?jīng)驗及調(diào)研走訪,重點探討了釹鐵硼材料生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險工段以及相應(yīng)的火災(zāi)防范與處置對策,以期為提升寧波市釹鐵硼企業(yè)的消防安全水平提供參考。
關(guān)鍵詞:釹鐵硼企業(yè);火災(zāi)事故;消防安全
目前,寧波市磁性材料產(chǎn)業(yè)主要集聚分布在慈溪市、北侖區(qū)、鄞州區(qū)和海曙區(qū)4個區(qū)縣(市),以上區(qū)域磁性材料工業(yè)總產(chǎn)值約占全市總量的80%。北侖作為寧波稀土磁性材料重點集聚區(qū)之一,歷年產(chǎn)值占全市總量的1/4左右,已形成了一批釹鐵硼材料生產(chǎn)企業(yè)集群。但是,行業(yè)發(fā)展的同時各類安全事故也時有發(fā)生。例如,“5·30”慈溪市某有限公司爆燃事故,造成1人死亡、1人受傷[1]、“6·23”東陽市某稀土有限公司發(fā)生火災(zāi)事故,部分設(shè)備、產(chǎn)品一定程度受損[2]等。為切實加強釹鐵硼企業(yè)消防安全規(guī)范化建設(shè),提升?;肥鹿蕬?yīng)對能力,寧波市消防救援支隊針對釹鐵硼類事故處置開展專題研討,深入挖掘釹鐵硼危化品事故應(yīng)急救援方法,并調(diào)研走訪寧波市內(nèi)相關(guān)釹鐵硼材料企業(yè),結(jié)合具體情況,分析匯總諸多消防安全隱患與管理短板,總結(jié)針對性改進策略,助力釹鐵硼企業(yè)筑牢消防安全防線,推動行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
1 釹鐵硼材料生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險工段
釹鐵硼作為第三代稀土永磁材料中的優(yōu)秀產(chǎn)品,被譽為“磁王”,堪稱頂級永磁材料之一,卻存在先天不足,硬度極高卻易碎,同時極易遭受氧化和腐蝕,其中富含的稀土元素釹化學性質(zhì)活潑,具有強烈的刺激性,操作稍有不慎就可能對員工健康造成嚴重損傷。鑒于以上特性,釹鐵硼從生產(chǎn)到儲存、運輸?shù)郊庸?,各個環(huán)節(jié)都需要特殊防護與管理,避免因為部分環(huán)節(jié)操作不當導致對環(huán)境條件把控不足,引發(fā)釹鐵硼材料氧化、燃燒,危及企業(yè)安全生產(chǎn)與員工生命健康[3]。
釹鐵硼永磁材料加工過程中,尤其在制粉和機械加工過程極易發(fā)生火災(zāi)事故。
制粉階段,借助氮氣保護,需氮氣純度≥99.999%,將釹鐵硼金屬混合薄片粉碎成粉狀并通過氮氣保存,該流程全程氮氣保護,車間內(nèi)氮氣供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、輸送管道的密封程度、粉末儲存容器的氮氣保護效果都是至關(guān)重要的因素,一旦發(fā)生氮氣泄漏,粉末便會暴露在空氣中,引發(fā)氧化自燃。
機械加工過程中,加工工具有時會在切削液的作用下出現(xiàn)斷裂和磨損,同時產(chǎn)生大量熱量,這構(gòu)成了一定的消防安全隱患。特別是當切削液和廢棄物回流到回收池時,在特定條件下有可能引發(fā)火災(zāi)。研究表明,倉庫內(nèi)存放的生產(chǎn)廢料、含有切削液的回收池或桶(如廢磁粉)、膠水蒸煮室等區(qū)域風險性較高,是事故高發(fā)區(qū)[4]。且在燒結(jié)工序過程中,還需對真空爐雙通道泄漏檢測,設(shè)置冷卻水冗余傳感器溫差報警裝置,設(shè)定泄壓裝置啟爆壓力等。因此,在處理此類工廠事故時,必須給予高度重視,嚴格實施各項安全措施,針對易發(fā)生火災(zāi)的重點部位、重點環(huán)節(jié)、重點設(shè)施,要強化日常的監(jiān)測、檢查和維護工作,制定完備的應(yīng)急預(yù)案,并定期開展演練培訓,以確保在事故發(fā)生時能夠迅速做出響應(yīng),最大程度降低人員傷亡與財產(chǎn)損失。
通過對釹鐵硼火災(zāi)事故進行分析發(fā)現(xiàn),道路運輸?shù)膲K狀釹、鐵、硼等原材料,以及片狀的合金粗粉,均不存在氧化燃燒風險,但是氫脆工藝中,部分數(shù)值要求嚴格,如,氫爆爐壓力要求0.1~0.3MPa、水冷系統(tǒng)雙回路供電等,氫脆后的顆粒與氮氣粉碎后的粉末卻具備氧化燃燒的可能性。在生產(chǎn)及運輸過程中,這兩種中間產(chǎn)物依靠氮氣隔絕空氣,一旦氮氣泄漏,與空氣接觸便會瞬間自燃[5]。多數(shù)火災(zāi)成因在于,回收料或廢料堆場磁泥油分揮發(fā)殆盡,磁粉與空氣直接接觸反應(yīng)蓄熱,從而引發(fā)燃燒。
2 釹鐵硼企業(yè)火災(zāi)防范措施
2.1" 落實企業(yè)消防安全主體責任
2.1.1" 責任體系與制度建設(shè)
企業(yè)須嚴格落實消防安全主體責任,明確消防安全責任人和崗位職責,嚴格執(zhí)行相關(guān)消防安全制度,及時消除火災(zāi)隱患。確保每年消防安全經(jīng)費,制定符合實際的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,保障責任到崗、管理到人。
2.1.2" 設(shè)施管理與風險防控
企業(yè)應(yīng)定期維護消防設(shè)施、器材及安全標志,嚴禁損壞、挪用、遮擋或圈占。規(guī)范電氣線路敷設(shè)標準(金屬管/阻燃PVC管保護、接地裝置、漏電保護),嚴禁私拉亂接臨時電線。保障安全出口、疏散通道及消防車通道暢通,嚴禁堆放障礙物。嚴格管控用火、用電、用氣等作業(yè),規(guī)范廠區(qū)可燃物分類存放,并及時清理。
2.1.3" 人員培訓與應(yīng)急能力
員工上崗前必須接受消防安全培訓,特殊工種及重點崗位人員需持證上崗。每半年組織全員開展火災(zāi)逃生自救和初期火災(zāi)撲救演練,強化應(yīng)急處置能力。通過常態(tài)化培訓和實戰(zhàn)演練,提升員工消防安全意識和應(yīng)急能力。
2.2" 針對性技術(shù)防控措施
針對釹鐵硼材料生產(chǎn)過程中的易發(fā)、高發(fā)消防安全事故相關(guān)工段的特點,寧波市消防救援支隊在走訪調(diào)研的過程中,實地發(fā)現(xiàn)了以下幾點安全技防措施:
第一,氮封工藝,制粉工藝過程中,通過氮氣將釹鐵硼金屬混合薄片粉碎成粉狀,并通過氮氣保存。同時,配備高精度的氮氣檢測設(shè)備,保障整個氮氣保護體系的穩(wěn)定。
第二,液位警報,在廢料池安裝投入式液位計、超聲波液位計等液位報警裝置,解決磁泥池缺水隱患,并通過液位報警器對水位異常情況進行聲光報警提醒。
第三,平面布局優(yōu)化,將倉庫、車間、辦公場所等分開設(shè)置,減少過火面積,并在規(guī)劃布局時充分考慮建筑物之間的防火間距,設(shè)置合理的疏散通道與消防車道,保障火災(zāi)發(fā)生時人員疏散效率和消防車輛的順利通行。
第四,專業(yè)設(shè)施配備,針對釹鐵硼材料遇水產(chǎn)生氫氣的特性,鼓勵企業(yè)安裝懸掛式ABC干粉滅火器,懸掛在倉庫距地面2.5~3m處。一旦發(fā)生火情,達到動作溫度后即可感應(yīng)啟動、自動滅火,能高效控制初期火災(zāi)。同時,企業(yè)要定期對員工進行滅火器使用培訓,提升員工“救早、滅小、滅初期”的火災(zāi)撲救能力。
2.3" 規(guī)范平面防火布局
在落實技防人防的同時,建筑的總平面布局是保障安全的先決條件,根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求,存放釹鐵硼廢料時,其儲存設(shè)施應(yīng)當遵循乙類危險化學品中轉(zhuǎn)倉庫的布局標準。
2.3.1" 設(shè)置位置選擇
倉庫應(yīng)首選位于建筑物外墻附近,如果條件許可,倉庫可以設(shè)置在車間內(nèi)部,并確保配備一個通向室外的出口。確定倉庫位置時,要全面考慮周邊環(huán)境,盡量遠離火源、熱源和人員密集場所,還需合理規(guī)劃倉庫的進出通道,滿足貨物搬運和人員疏散要求,時刻保障生命通道暢通。
2.3.2" 倉庫防火分隔
為強化倉庫防火分隔能力、有效阻擋火勢蔓延,防火墻耐火極限需達3h,樓板應(yīng)選用耐火極限≥1.50h的材料,且門必須采用甲級防火門。若倉庫任一立面與廠房或者其他建筑距離達到10m及以上的,該立面可以不設(shè)置防火墻,但考慮到防止暴曬、降溫、防止陽光反射聚焦,仍需要鋪設(shè)不燃樓板。建設(shè)時務(wù)必嚴格依照防火要求選擇建筑材料,嚴格把控防火墻、樓板及門等關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量,對倉庫外墻做好隔熱與防曬處理,降低倉庫內(nèi)溫度過高引發(fā)危險的風險。
2.3.3" 倉庫通風
考慮釹鐵硼廢料水封工藝容易產(chǎn)生氫氣,為了保障在處理氫氣和空氣混合物時的安全,采用自然通風的倉庫必須全面安裝通風設(shè)施。通風口位置設(shè)定需滿足以下要求:一是通風口的頂部邊緣不能高于天花板或屋頂?shù)?.1m。二是應(yīng)在可能積聚爆炸性危險氣體的區(qū)域設(shè)置導向設(shè)備,以減少潛在的危險。因此倉庫頂部不宜采用袋型或者容易導致氫氣蓄積的形狀。設(shè)置在廠房內(nèi)靠外墻的倉庫不得在頂部開設(shè)排氣孔,以免將氫氣排入廠房內(nèi)。在設(shè)計、建設(shè)過程中,要根據(jù)倉庫的實際面積、容積及存放物品的特性等因素,進一步確定通風口和通風量的位置和數(shù)量。在后續(xù)使用過程中,也要定期開展檢查與維保工作,確保通風效果良好、氫氣濃度正常,避免因氫氣濃度超標引發(fā)安全事故。
3 釹鐵硼火災(zāi)處置對策
通過與廠方技術(shù)人員分析研討國內(nèi)類似火災(zāi)事故案例,結(jié)合釹鐵硼磁性材料加工過程,全面探討生產(chǎn)工藝和廢料回收的風險,根據(jù)事故區(qū)域做好個人防護并采取針對性處置措施。
3.1" 制粉與切割工序火災(zāi)應(yīng)急處置
釹鐵硼合金粉末具有粒徑微細、比表面積大、活性高等特性,在制粉與線切割過程中,懸浮粉塵遇點火源易引發(fā)爆燃(MEC<20g/m3),切割油霧與金屬粉末混合形成氣溶膠體系,加工廢料堆積自燃風險。應(yīng)急處置初期撲救對策:優(yōu)先選用D類干粉滅火劑覆蓋抑制鏈式反應(yīng),輔助使用干燥石英砂構(gòu)筑隔離帶,同時立即啟動廢料倉氮氣惰化系統(tǒng)(維持氧濃度<8%),轉(zhuǎn)移周邊金屬廢料(使用防爆型真空抽吸裝置)。特殊情形處置對策:粉塵云火勢蔓延時,啟用防爆型霧狀水系統(tǒng),切割機臺內(nèi)部火情采用CO2局部淹沒滅火。
3.2" 廢料儲存與運輸環(huán)節(jié)火災(zāi)防控
采取分級響應(yīng)策略。倉儲區(qū)火災(zāi):啟用防爆機械手轉(zhuǎn)移相鄰貨架(安全距離>15m),采用滅火毯多層覆蓋法(疊加層數(shù)≥3層),配套使用膨脹型防火密封膠封堵縫隙。運輸車輛事故:立即切斷車載電源(雙回路冗余斷電),使用滅火毯精準覆蓋,周邊設(shè)立警戒區(qū)(考慮破片飛散半徑)。
3.3" 切削液回收系統(tǒng)專項處置方案
切削液(主要成分為C10-C13烷烴)在鐵磁材料催化下,會熱分解產(chǎn)出CH4、C2H6、H2等可燃氣體,沸溢現(xiàn)象導致燃燒面積擴大,罐體受熱變形引發(fā)二次泄漏。應(yīng)急處置初期,應(yīng)使用抗溶型泡沫滅火劑,同步注入氮氣惰化,同時配置紅外熱成像儀持續(xù)監(jiān)測(溫度閾值設(shè)定80℃),建立環(huán)形冷卻水幕以防復(fù)燃。并在下風向設(shè)置活性炭吸附墻,使用pH調(diào)節(jié)劑控制地表徑流,對污染物進行管控。
除此之外,針對具體的火勢和建筑物構(gòu)造特性,可以選擇合適的控制火勢蔓延方法來處理火災(zāi)報警情況。
4 結(jié)束語
綜上所述,寧波市釹鐵硼企業(yè)在消防安全方面面臨著一些挑戰(zhàn)與風險,是一項牽一發(fā)而動全身的系統(tǒng)工程,涉及眾多因素,亟需高度重視與妥善處理。通過對釹鐵硼材料特性進行全面了解、精準定位火災(zāi)危險工段和火災(zāi)易發(fā)部位,系統(tǒng)研究了火災(zāi)防范預(yù)防和處置對策,有助于企業(yè)和相關(guān)部門進一步強化消防安全意識,完善消防安全管理,提升火災(zāi)防范與應(yīng)對能力,從而保障企業(yè)的安全生產(chǎn)與穩(wěn)定發(fā)展,為寧波市釹鐵硼產(chǎn)業(yè)的持續(xù)繁榮保駕護航。未來,仍需持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài),不斷優(yōu)化消防安全策略,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境與安全需求。
參考文獻
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