制造企業強化成本核算與管控的有效措施探析

摘"要：在新時期背景下，制造企業發展機遇與挑戰并存，為了增強整體競爭實力，實現發展壯大，企業必須與時俱進地更新發展理念，向社會公眾提供更加優質、高效的產品與服務。隨著可獲取利潤空間的不斷壓縮，制造企業必須重視成本核算與管控，明確成本核算與成本管控二者之間的內在聯系，不斷提高有關工作的開展成效，以獲取更多經濟利潤，實現健康發展。相對而言，制造企業在成本核算與管控層面已經取得一定成效，但受傳統管理理念、管理模式等影響，仍舊存在較多問題。基于此，文章以制造企業為主體，圍繞成本核算與管控展開分析與研究，提出可行的強化舉措和措施，旨在對企業充分發揮成本核算與管控價值有所借鑒。

關鍵詞：制造企業；成本核算；成本管控

中圖分類號：F425文獻標識碼：A文章編號：1005-6432（2025）"14-0111-04

DOI：10."13939/j."cnki."zgsc."2025."14."027

1"引言

強化成本核算與管控，對制造企業發展有著極其重要的意義，企業應客觀、系統地認識到有關工作的落實對自身發展的作用，積極探索實施路徑，并加大對各工作環節的管控力度，及時發現問題所在，不斷提高成本核算與管控質量。文章將從以下三部分內容展開分析論述，僅供參考。

2"制造企業成本核算與管控的現實意義

第一，助力企業提高經營成效。在實際經營過程中，針對各經營環節所產生的信息數據，制造企業應做好歸納分析工作，加強數據分析，保證數據的全面性和時效性，提高數據分析結果的精準性，為企業后續管理決策提供重要依據，降低經營決策失誤風險，提高內部管理水平，實現長效運行[1]。

第二，有利于企業加強成本管控，實現經濟效益最大化。在日益激烈的市場環境下，加強成本管控、減少不必要成本支出、實現降本增效，是制造企業搶占更多市場份額、實現健康可持續運行的必然要求。成本核算與管控工作的順利落實，為企業各項經營業務活動的開展提供了可靠真實的數據信息，比如確定產品定位、落實績效考核等。管理層可以更加直觀地了解各環節的成本費用支出情況，針對性地優化和調整資金配置結構，避免資金閑置、浪費，進而獲取更高利潤。

3"制造企業成本核算與管控中存在的問題

3."1"重視度不足，缺少健全的制度保障

在長期的發展中，制造企業的管理層普遍將工作重心放在產品的研發與生產銷售環節，對財務管理的重視程度相對較低，過于側重資金收支管控。部分制造企業隨著經營規模的不斷擴大以及內部管理體系的不斷完善，對成本核算與管控的重視程度與日俱增，但通常情況下，會將有關工作統一交由財務部門負責。從企業內部組織結構來看，財務部門和企業其他各職能部門屬于平級關系，受傳統管理模式的影響，各部門之間相互獨立、各司其職，彼此之間的溝通交互相對較少，甚至是完全缺失。但成本核算工作開展所需的基礎數據大都來源于生產管理部門，一旦生產管理部門忽視數據收集，輕視成本核算，勢必會導致財務所獲取的核算基礎數據存在失真風險，且無法保證數據的時效性，加大成本核算難度，且無法保證成本核算的工作效果，影響核算結果的實際使用價值[2]。

當前，受各種因素的影響和制約，大部分制造企業都尚未針對成本核算與管控建立完善的制度體系，時常忽視成本核算，成本管控力度薄弱，嚴重削弱成本核算與管控機制。再加上成本核算重心偏移，過于側重產品投產后的成本核算，對其他環節的成本核算與管控落實不到位，只注重事后管理，輕視事前規劃與事中控制，導致企業實際所使用的成本管控方式脫離自身實際發展，成本核算數據失真，這既影響成本決策的可行性，又對后續決策落實產生負面影響。究其根本，造成上述問題的根源在于企業缺少健全可行的成本核算與管控制度，相關工作開展無序。

3."2"成本核算方法落后，核算結果準確性過低

受傳統思維觀念的影響與制約，大部分制造企業在成本核算方法的使用層面存在一定問題，所選用的成本核算方法脫離自身當前經營管理方式以及現有產品工藝流程，成本核算方法單一，且相對落后，如品種法，影響成本數據的真實性與可靠性，無法為企業管理層成本管理決策提供有力支持。

當前，制造企業在成本核算與管控層面普遍存在成本核算信息滯后且真實性過低、處理方式單一等一系列問題，影響核算結果的準確性，極易造成核算結果失真失實問題。隨著企業規模的不斷擴大，仍舊沿用傳統成本核算方式，不僅會制約企業建立涵蓋事前、事中、事后的全流程成本控制體系，還會加劇客戶流失問題，加大報價失誤風險發生可能性，威脅企業運行[3]。

3."3"監管力度不足，績效考核缺位

部分企業并未針對成本核算建立完善的監管體系，雖進行了一定的控制活動，但流于形式，過度依賴管理層的工作經驗，導致成本核算數據與企業實際發展出現嚴重脫節，阻礙企業貫徹落實成本管控，實現降本增效目標的難度加大。

隨著對成本核算與管控領域的不斷研究與探索，部分制造企業的成本核算成效得到了顯著提升，但受以往管理模式的影響與制約，仍舊存在缺少健全績效考核體系、“重成本核算輕成本管控”等一系列問題。再加上成本管控人員專業素養與綜合能力亟須提升，企業制定的績效考核指標體系有待進一步優化與完善，信息反饋滯后且準確性過低，嚴重弱化了績效考核價值，難以調動員工工作熱情，員工極易滋生不滿抵觸情緒，為企業長期發展埋下巨大隱患。

3."4"信息化建設不到位，有關人員專業素養亟須提升

將先進信息技術有效運用到成本核算與管控中，既是制造企業順應時代實現可持續發展的必然要求，又是企業提高成本核算與管控成效的有效手段。但從當前制造企業發展現狀來看，普遍存在成本核算與管控信息化建設水平低下問題，企業內部信息化水平亟須提升，影響了企業發展。大數據等先進技術的快速發展，在為制造企業成本核算工作開展帶來便利的同時，也帶來了新的挑戰，企業必須正視信息化時代優勢，清晰其后隱藏的風險與挑戰，積極推進內部信息化建設，充分發揮信息化優勢，以提高成本核算工作質量，充分發揮成本管控價值[4]。

作為企業各項經營生產活動落實的主要參與者，人員的專業素養和工作能力直接影響企業發展。因此，為了強化成本核算與管控，制造企業必須加強對有關人員的培養與提升，打造一支專業化、高素養人才隊伍。但從實際發展來看，大部分制造企業都缺少復合型的成本核算與管控人才，相關工作一般交由財務部門負責，這是影響成本核算與管控效果的關鍵因素。

4"制造企業強化成本核算與管控的有效措施

4."1"高度重視，建立全過程成本管控體系

第一，高度重視。在新時期背景下，制造企業管理層應與時俱進地更新自身管理理念和管理理論體系，掌握更加先進的管理技能和措施，客觀了解和掌握成本核算與管控對企業現代化發展的意義和作用，形成系統化的管理理念，提高重視程度，主動推進有關工作。同時，積極鼓勵員工參與成本核算與管理，加大激勵力度，針對員工所提出的意見和建議，應根據企業實際情況合理篩選，對于合理且可行的意見，企業應在采納的同時給予客觀的獎勵，以有效調動員工的參與熱情。加大內部宣講，引導各層級人員形成正確的成本意識，在日常工作中有意識地減少不必要成本，深挖降本增效的渠道和途徑。針對不合理支出應在深究原因的基礎上，制定可行方案，并有效落實，提高成本管理水平。

第二，建立全過程成本管控體系。加強全過程成本管控體系建設，是制造企業在激烈的市場競爭下實現良性運轉的必然要求，有利于企業更加清晰地掌握當前實際發展，準確了解客戶需求，提高產品和服務質量。企業應積極使用各種先進的成本管理方法，比如作業成本法、KPI關鍵指標法等，強化成本控制，為成本核算與管控工作的科學化落實提供保障。部門之間的溝通成效，是影響制造企業成本管控體系建設效果的重要因素，企業必須進一步細化各部門職責權限，財務部門應主動協同各部門有效參與成本管理，將成本管理范圍拓寬到企業經營的方方面面，充分發揮成本管理價值[5]。具體而言，可以從以下三方面切入：首先，加強采購成本控制，確定最佳數量，降低采購成本。部分制造企業為了加強成本控制，降低成本支出，并未基于生產質量需求采購相應的原材料，影響了產品質量，加大了資源浪費，且會對企業社會形象和聲譽產生負面影響。在采購受政策或季節因素影響較大的原材料時，應根據采購訂單時間，選擇單價較低的時點進行采購。同時，針對工藝標準更新換代較快的產品，企業應加大管控力度，確定最佳采購量，以避免因工藝變更，而致使材料閑置甚至是報廢。此外，加強原材料質量控制，并尋求長期穩定的原材料供應商，以保證產品服務質量。其次，嚴格管控生產環節成本，完善和健全原始記錄，準確呈現生產活動現狀，建立臺賬，提高數據分析質量，減少不必要的成本支出，降低產品生產成本，提高產品市場競爭力。最后，建立健全材料物資管理制度，并嚴格落實，有效避免物資亂領亂用，減少庫存積壓，提高內部各項物資領用的科學性，提高使用效率。定期檢查和核實各崗位生產用料，有效防范質量過剩、偷工減料等風險。

4."2"使用先進成本核算方法，提高核算結果準確性

制造企業可以通過價值鏈分析與管理，篩選出沒有產生價值增值的作業并剔除，在保證各項作業活動順利開展的同時，創造更高的價值增值。加強對各經營管理環節的管控，針對各環節所產生的成本，分析其形成過程，確定其動因，針對性地加大管控力度。比如可以通過更新生產工藝，有效減少原材料使用量，或是在市場上尋求可替代原材料，有效降低采購成本。在實際運行中，制造企業應加強學習與借鑒，積極借鑒其他企業先進的成本核算方式，結合自身實際，科學選用先進的核算方法，確保成本管控工作有效開展。以作業成本法為例，企業可以通過作業成本法，明確區分構成價值鏈生產過程的各項作業與成本的關系，有利于企業明確成本動因，提高成本信息的精確度，加強作業管理，減少甚至是完全消除不增值作業，合理安排生產，減少成本。同時，企業還可以通過目標成本法，強化成本管控，減少各環節成本費用支出。企業需要提高對產品研發設計環節成本管控的重視程度，跨部門組建人才隊伍參與研發設計工作，加強內部溝通與交互，從多個角度切入，探索降低成本的可行路徑與舉措，落實目標成本責任，為企業獲取既定利潤奠定基石。

4."3"強化監管，落實績效考核

一方面，強化監管。加強成本監管，建立涵蓋企業生產經營各個方面的成本監管體系，是企業提高成本核算與管控質量的有效手段。各部門應嚴格執行成本管理制度，各部門之間相互監督、相互配合，提高有關工作開展的規范性，保證各環節數據的真實性。加強對各生產經營環節成本數據的收集與整合，科學制定成本耗費標準，加強成本費用控制，及時識別各環節所存在的問題與不足，深究原因，制定可行的應對方案，嚴格落實[6]。

另一方面，落實績效考核。加強績效考核體系建設，并完善配套的獎懲機制，是制造企業顯著提高成本核算與管控有效性的必然要求。具體而言，制造企業應拓寬績效考核范圍，納入成本核算與管控內容，建立完善的績效考核機制，并加強對績效考核人員的培養與提升，定期落實績效考核工作，保證考核結果的真實性。及時公布考核結果，積極解答對考核結果存疑人員的疑惑，增強員工認同感，引導員工明確自身工作不足。提高考核結果利用率，以考核結果為依據，對表現優異與表現相對較差的員工分別予以獎勵與懲罰，以充分發揮績效考核價值，充分調動員工參與熱情，為企業有序推進成本核算與管控營造良好環境。

4."4"加強信息化建設，注重人才培養

在新形勢背景下，制造企業應充分發揮先進技術優勢，合理使用各種先進技術，并積極引入智能化設備，基于自身實際，加強成本管理系統建設，持續完善和優化系統的各功能模塊。基于成本管理系統，全面收集企業各經營管理環節，如產品研發、原材料采購、生產、財務等信息數據，為企業加強運營成本管控提供依據，提高成本管控決策的科學性，有效降低整體運行成本，為實現業、財有機結合夯實基礎。同時，促進財務管理轉型，充分發揮管理會計優勢，在內部構建三位一體平臺，即戰略、業務和財務，加強管理會計制度體系建設，合理引入和使用ERP信息系統、物流管理系統、供應鏈管理系統、數據處理系統，確保成本核算信息在各部門之間有效流轉，實現即時共享，提高財務預測、分析、核算、風險控制等工作開展的智能化水平，助力企業完成既定成本管控目標。除此之外，企業應打造一支高素養的成本核算與管控人才隊伍，在內部設立專門的職能部門或工作小組，通過內部培養和外部引進兩個渠道，提高有關人員專業素養，為有關工作高效落實奠定人才基礎。

4."5"成本數據報表構建調整

通常情況下，制造企業在成本數據報表方面也存在一定問題：第一，原始單據數據與實際情況不一。目前一些制造企業在開展原材料采購活動時，其采購支出的原始單據通常為發票，但是某些零星采購活動未能及時計入支出賬單當中，在后期進入賬單比對環節時才發現成本費用與發票數據存在差異，即成本支出超出原始數據的問題，使得企業的資源安全使用無法得到保障；第二，單據獲取滯后。部分制造企業為了及時完成采購目標，可能會啟用備用金完成采購工作，這也會導致備用金使用與發票報銷存在時間錯位，給企業的后期賬目核對工作帶來了一定困難。

對于以上存在的問題，制造企業應當對成本數據報表采取以下調整策略：第一，成本數據報表的要求設置。成本報表是企業成本核算結果的數據化形式，需要企業成員將核算結果與實際核算科目一一匹配，比如原材料采購費、物品運輸費、產品營銷費以及生產人工成本費用等，通過對以上數據信息進行綜合分析評價，幫助企業管理層判斷目前成本核算工作的實際情況，必要時可采取有效措施進行糾正；第二，保證數據信息準確完整。制造企業在進行采購、生產工作過程中，需要配備相關監督管理人員，對任何成本發生的過程進行詳細記錄，并生成原始憑證，將其作為與成本核算結果對比的重要依據；第三，原始核算結果要及時上報。制造企業在完成某工作階段的成本核算工作之后，就需要及時在信息系統中上傳成本核算結果，由財務部門對上傳信息進行審核，通過各方面數據比對分析之后進行確認，完成成本核算數據信息的統計整理。

4."6"成本核算流程構建調整

制造企業成本核算流程構建需要采取以下措施：第一，確認作業中心。制造企業需要對自身所掌握的生產工藝流程進行梳理分析，判斷各生產工藝流程的主要目標，將其歸集到作業中心當中，再將作業進行拆分，從眾多子作業中確認重點作業，逐步實現作業成本核算；第二，實現資源費用歸集。制造企業在生產制造過程中必然需要耗費一定資源，為此企業需要對耗費資源中各成本的具體分配比例進行綜合考慮，比如原材料成本、能源成本、人力成本以及設備運轉成本等，基于考量和規劃方案，將企業資源歸集到各個部門當中，各部門可依據自身部門管理目標來歸集成本動因；第三，確認成本動因。成本動因即是企業資源消耗與作業推進過程之間的因果關系，企業管理層需要了解成本費用與成本動因的內在關聯，根據關聯情況來判斷該成本動因在成本管理工作中的實際影響力，在此基礎上制定可靠的成本管理策略；第四，基于已經確認的成本動因影響力，將成本費用進行有效歸類，在信息系統中完成統一核算整理，上傳到企業成本數據庫當中作為原始資料。

5"結論

綜上所述，隨著企業的不斷運行與發展，制造企業對成本核算與管控的重視程度與日俱增。但受諸多因素的桎梏，有關工作在落實時問題頻出，對企業發展產生負面影響。在此情況下，制造企業應基于行業特性和自身發展特點，加強研究與探索，制定符合自身發展需求的實施路徑，以充分發揮成本核算的管控優勢，助力企業實現降本增效，在新時期背景下實現長效運行。

參考文獻：

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[6]高欣."淺析企業財務管理中成本核算的強化策略[J].輕工科技，2021，37（7）：110-111.

［作者簡介］鐘花蘭（1983—），女，漢族，江西宜春人，本科，中級會計師，研究方向：成本核算。