習近平總書記指出:“綠色發展是高質量發展的底色,新質生產力本身就是綠色生產力。”綠色低碳是新質生產力的內在要求,綠色低碳轉型是培育和發展綠色新質生產力的重要路徑。近年來,(以下簡稱:云鋁文山)始終秉承綠色發展理念,積極響應國家“雙碳”目標,深耕綠色低碳與智能化領域,以綠色礦山創建促進人與自然和諧共生,以科技創新厚植高質量發展底色,通過數智化賦能,建設國家級綠色工廠,在綠色發展之路上邁出了堅實步伐,在行業內樹立了綠色發展的標桿。
責任筑基答好生態保護“必答題”
綠色是大自然的本色,也是企業高質量發展的主基調。抓實生態保護,是貫徹新發展理念、實現人與自然和諧共生的應有之義。近年來,云鋁文山始終堅持深入踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念,全力唱響礦山綠色低碳發展主旋律,在綠色發展循環、礦山生態修復、人與自然和諧共生的道路上勇毅前行,堅定地將綠色礦山建設落實到每一個細節和行動中。
在礦山開采過程中,云鋁文山堅持礦產資源開發與生態環境保護相同步,通過邊開采邊復墾,有效確保礦業權內應采盡采、復墾區應復盡復。截至2024年底,云鋁文山累計投入5007.92余萬元用于礦山復墾工作,完成生物復墾5304.449畝,讓昔日荒山“披”上了“綠色外衣”,讓石漠化嚴重的坡地變成平整的沃土良田,并成為當地一個網紅打卡點,打造出一張獨一無二的綠色礦山名片,樹立了生態觀念強、社會認可度高、示范作用強的企業形象。
在廢水處理方面,云鋁文山“節”盡所能推進水資源全面節約和循環利用。通過強化頂層設計、過程控制和深化管理,確保生活污水、生產用水相關設施設備均有專人專管、定期維護,處理后均能全部復用,達到“零外排”;堅持以提高水資源利用效率和效益為核心,開展水效對標達標改造,成功攻克氧化鋁工序乏汽回收利用、管道化系統溶出回水回收利用等多項關鍵技術,實現了單位產品取水量最低、水重復利用率最高的環保目標,成為氧化鋁行業唯一連續兩期獲評國家級水效領跑者稱號的企業。
此外,云鋁文山堅持規范水、氣、渣等環保設施運行,強化實時在線監測,確保各類煙氣穩定達標排放。在具體動作上,嚴格按照相關規定執行,將回收的大修渣、廢油桶和油漆桶等存放于危廢暫存庫,定期由有資質的第三方單位運走處置,確保企業危廢處置合規運營;堅持以“無泄漏工廠\"創建為載體,大力對煤倉、礦石堆場、主要交通道路等揚塵區域實施除塵改造,有效抑制庫區揚塵,減少現場無組織排放,降低了環保風險,改善了廠區環境。
創新引領答好綠色發展“填空題”
作為國內少有的全產業鏈通過ASI認證的鋁企業,云鋁文山始終堅持把綠色低碳發展理念融入生產經營全過程,加大在綠色低碳技術攻關、節能減排、清潔能源領域的投入,以實際行動詮釋央企的責任和擔當。
云鋁文山成功研發出的“兩段法”鋁灰資源化綜合利用新工藝,有效解決了電解鋁生產、危險固廢處理的后顧之憂,讓“產業包袱”變成“綠色財富”,真正做到了經濟效益、社會效益和環境效益共贏。該項新工藝被收錄于《國家先進污染防治技術目錄(固體廢物和土壤污染防治領域)》,成功入選中國科協2023“科創中國”先導技術(綠色低碳領域)榜單、榮獲中國循環經濟協會科技進步獎一等獎,為鋁行業綠色低碳發展發揮了示范作用。
在電石渣深度利用、赤泥綜合利用等領域,云鋁文山也走在行業前列。電石渣固廢資源化處置成功實現了“以廢治廢”,每天電石渣使用量達到1000噸,既能降低云鋁文山生產經營成本,又能降低產堿企業電石渣堆存帶來的環保風險。堅定不移在赤泥減量化上下功夫,成功打造了“強化溶出源頭減量一鈉鐵鋁鈣多組分回收一建材化終端處置”的赤泥綜合利用模式,實現了赤泥綜合利用率遠超行業平均水平。
此外,云鋁文山充分利用廠房頂上、廠區邊坡等“閑置區域”,引入光伏發電設施,既滿足了廠區的照明用能需求,又解決了部分生產用電不足的問題。通過持續加大核心技術攻關力度,鋁土礦有害雜質源頭阻斷工業試驗取得了突破性進展,拓展了鋁土礦脫硅的路徑,為低品位難處理鋁土礦高效利用指明了方向。堅持在追求“極致環保”的道路上砥礪攻堅,扎實推進發電、氧化鋁、電解鋁節能降耗專項工作的實施,實現了碳排放強度持續下降。

數字驅動答好綠色智能“加分題”
轉型是企業可持續發展的必然要求,時代的主流是數字化轉型。云鋁文山通過對工業互聯網平臺、數據中臺、電解先進過程技術、人工智能、5G、數物融合等技術進行攻關,成功打造了可視、可控、可復制推廣的 56+ 綠色數智化智能工廠,給企業帶來了顯著的變化。其中,勞動生產率突破812噸/人·年,實現自動化覆蓋率 90% ,數據采集率90% 以上,8項工序實現遠程集控,16個崗位實現智能化。
云鋁文山堅持以“智能工廠”APP為依托,實現人工采集數據全錄入,生產報表全呈現,“人機”結合全分析,生產日報異常數據自動預警,生產周報數據變化趨勢更加凸顯,數據賦能成效顯著。“鋁土礦智能化采制樣\"系統實現了礦石計量信息自動傳輸、取制樣全過程的無人化作業和樣品的三級加密;無人駕駛堆垛天車在減少操作人員數量三分之二的同時,工作效率提升3倍以上,設備本質化安全水平顯著提升;鋁導桿自動焊接機器人將導桿組拼接焊接點的精度控制在毫米之內,確保了產品的高質量;陽極磷生鐵水實現了遠程澆鑄,作業效率顯著提高。通過積極探索以科技創新為驅動的綠色低碳高質量發展模式,云鋁文山逐步建成了工藝、物流、生產、質量、設備、能源、安全等要素縱向集成、橫向交互貫通的信息系統,實現了企業扁平化管理、智慧化運營,起到了較好的引領示范作用。目前,該數字化創新場景已經在中鋁內部多家電解鋁企業進行推廣與復制,應用效果良好,技術重現性好、成熟度高,為行業在推行電解鋁智能工廠建設方面奠定了堅實的技術基礎。
此外,云鋁文山成功開發的鋁電解生產數智化系統,有效解決了國內外鋁電解現有技術存在的各生產設備與各控制系統不能互聯互通和存在數據孤島的問題,將數據中臺的數據處理、決策、分析能力應用到電解鋁生產過程中,實現了多項業務數據化和數據業務化,成為傳統產業開辟智能化“新賽道”的成功樣本,成為鋁電解行業應用領域唯一一家入選工信部《人工智能賦能新型工業化典型應用案例名單》《基于物聯網的電解鋁數字化創新場景》的企業。
科技創新是推動綠色低碳發展的核心驅動力。云鋁文山將堅定不移走“綠色、低碳、低成本、數智化”發展之路,在建設“新中鋁”征程上,持續推動智能化、數字化、綠色化的協同發展和深度融合,著力推進綠色低碳科技自立自強,用新技術、新能源、新舉措不斷鞏固國家級綠色工廠創建成果,筑牢發展新質生產力的根基,為實現高質量發展賦能、賦智、賦值、賦綠。
(責任編輯:楊梅)