李陽煤業(yè)：“科技引擎”驅(qū)動井下變革

從清淤革命到瓦斯治理、從傳統(tǒng)地軌到高效運(yùn)輸，晉能控股集團(tuán)潞陽李陽煤業(yè)公司（以下簡稱“李陽煤業(yè)”）緊扣新質(zhì)生產(chǎn)力培育目標(biāo)，以“科技賦能+技術(shù)革新”雙輪驅(qū)動，將政府工作報(bào)告“創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展”要求轉(zhuǎn)化為井下生產(chǎn)力躍升的生動實(shí)踐，開辟發(fā)展新領(lǐng)域，塑造競爭新優(yōu)勢。

清淤革命：效率躍升300%"安全環(huán)保雙贏

為降低人工作業(yè)強(qiáng)度，提高工作效率，李陽煤業(yè)三采區(qū)水倉投用長距離快速清倉機(jī)，改變了傳統(tǒng)人工清倉的作業(yè)模式。

以往人工清倉每班需5人，人力清挖，手推車拖運(yùn)，勞動強(qiáng)度大。清倉機(jī)投用后，每班僅需3人，2臺大功率壓濾機(jī)交替作業(yè)，單班可清理淤泥40余板，較以往人工清倉可連續(xù)不間斷作業(yè)，清理淤泥效率提升近3倍。每板清淤較以往省時(shí)15分鐘，水倉清理完成周期由90余天銳減至30天，工作效率提升300%。此外，清倉機(jī)機(jī)身高、機(jī)臂長有效降低設(shè)備、人員被掩埋等安全風(fēng)險(xiǎn)，左右90°旋轉(zhuǎn)式挖裝臂、封閉式下刮板上料等使煤泥直接落至皮帶，大大減少煤泥對巷道及井下環(huán)境的污染。

瓦斯治理：精準(zhǔn)測壓提速12小時(shí)鎖定關(guān)鍵數(shù)據(jù)

瓦斯治理一直是煤炭企業(yè)安全工作的重中之重，為了保障瓦斯壓力測定的精準(zhǔn)性，CPD-I型免封孔裝備在操作一線閃亮登場，瓦斯壓力測定迎來顛覆性突破。據(jù)了解，該設(shè)備無需復(fù)雜的封孔流程，僅需提取煤芯并通過瓦斯賦存復(fù)原技術(shù)——取芯漏失瓦斯量補(bǔ)償、煤芯原位孔隙率復(fù)原、煤芯原位溫度復(fù)原，12小時(shí)內(nèi)即可精準(zhǔn)獲取原始煤層瓦斯壓力數(shù)據(jù)。相較傳統(tǒng)方法，該技術(shù)大幅縮短周期并提升成功率，為瓦斯抽采評判與防突檢驗(yàn)提供了強(qiáng)大技術(shù)支撐。

運(yùn)輸升級：單軌自移列車激活高效運(yùn)輸線

綜采工作面引入“單軌自移設(shè)備列車”，以液壓動力替代絞車牽引，破解傳統(tǒng)地軌限制。

單軌自移設(shè)備列車通過懸吊軌道實(shí)現(xiàn)設(shè)備與管線的同步移動，實(shí)現(xiàn)巷道斷面的高效利用，同時(shí)減少底板起伏對設(shè)備運(yùn)行的影響。單軌自移設(shè)備列車具有一定爬坡能力，可輕松應(yīng)對井下巷道起伏、轉(zhuǎn)彎半徑小的環(huán)境，且與以往圓柱絞車牽引設(shè)備列車相比，不需要敷設(shè)地軌，用工由20人降至2～5人，用時(shí)由8小時(shí)降至3小時(shí)。該列車裝置提高了安全生產(chǎn)水平和工作效率，減輕了工人勞動強(qiáng)度，使安全與效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

未來，李陽煤業(yè)將持續(xù)貫徹科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，以技術(shù)突破破解發(fā)展難題，讓“第一動力”澎湃不息，全力驅(qū)動企業(yè)踏上高質(zhì)量發(fā)展新征程。