履帶自走式水稻育秧播種聯(lián)合作業(yè)平臺的優(yōu)勢

1" 傳統(tǒng)育秧的困境

1.1" 勞動強度大和工作效率低

在傳統(tǒng)水稻育秧過程中，從育秧前期準(zhǔn)備開始，底土、稻種、覆土等物資的搬運工作便是一項極為艱巨的任務(wù)。大規(guī)模育秧基地底土用量大，如占地50畝的育秧基地，每畝約需1.5立方米底土，那么，整個基地需75立方米底土。假設(shè)底土的堆積密度為1.2噸/立方米，僅底土的重量就達(dá)90噸。這些底土需工人從堆放處一袋袋搬到育秧場地，每袋25公斤，需搬運3600袋。每畝育秧所需的稻種量為2～3公斤，50畝育秧基地就需要100～150公斤稻種。而且稻種通常以小包裝形式存放，搬運時需要格外小心，避免種子灑落，這無疑增加了搬運的難度和工人的體力消耗。

在鋪盤環(huán)節(jié)，工人需要手動將秧盤逐個擺放在育秧床上，并且要確保擺放整齊、間距均勻。以一個熟練工人為例，每小時大約能鋪放200個秧盤。以常用的58厘米×28厘米規(guī)格秧盤為例，每個秧盤面積約為0.16平方米。50畝育秧基地，若按照每畝擺放2000個秧盤計算，共需擺放10萬個秧盤，僅鋪盤環(huán)節(jié)就需要500個工時。如果按照每天工作10小時計算，就需要50個工人同時工作一天才能完成。若錯過最佳播期，水稻的生長周期將受到影響，可能導(dǎo)致成熟期推遲、產(chǎn)量降低等問題。

覆土搬運方面，每畝育秧大約需要0.8立方米覆土，50畝基地就需要40立方米覆土，重量約為48噸（按堆積密度1.2噸/立方米計算）。如果一個工人每小時大約能完成50平方米的覆土工作，50畝育秧基地的覆土工作，若由10個工人同時進(jìn)行，也需要6～7個小時才能完成。

1.2" 質(zhì)量參差不齊

手工播種很難保證種子分布絕對均勻，種子疏密不一的情況極為常見。在一些實驗觀察里，人工播種的秧盤上，種子分布的均勻度存在顯著差異。隨機選取10個秧盤進(jìn)行測量后發(fā)現(xiàn)，種子分布最為密集的區(qū)域，每平方厘米可達(dá)3～4粒種子，而最稀疏的區(qū)域每平方厘米僅有0.5～1粒種子。這種不均勻的播種方式會使秧苗在生長過程中面臨競爭不均的狀況，種子密集處的秧苗會因養(yǎng)分、光照等資源匱乏而生長瘦弱，而稀疏處的秧苗則可能因空間過大而生長過于旺盛，最終影響出苗的整齊度。

覆土厚度不一致也是手工覆土?xí)r常見的問題。實驗中，對20個秧盤的覆土厚度進(jìn)行測量，結(jié)果顯示，覆土厚度的標(biāo)準(zhǔn)差達(dá)到了0.3厘米，最大厚度與最小厚度相差0.8厘米。覆土過厚會阻礙種子發(fā)芽出土，導(dǎo)致出苗時間延長，甚至無法出苗；覆土過薄則無法為種子提供充足的保護(hù)和養(yǎng)分，影響種子的發(fā)芽率以及秧苗的抗逆性。

秧盤在搬運過程中，顛簸碰撞很容易導(dǎo)致種子移位，甚至造成盤體損壞。搬運過程中，由于道路不平坦或操作不規(guī)范，秧盤會發(fā)生晃動和碰撞。實驗表明，經(jīng)過一次搬運后，有10%～15%的秧盤出現(xiàn)種子移位現(xiàn)象，3%～5%的秧盤出現(xiàn)盤體輕微損壞，如邊緣變形、產(chǎn)生裂縫等。

這些隱患最終都會導(dǎo)致秧苗素質(zhì)不穩(wěn)定，并帶來潛在的減產(chǎn)風(fēng)險。在后續(xù)對秧苗生長情況的觀察中發(fā)現(xiàn)，由質(zhì)量參差不齊的秧盤培育出的秧苗，其株高、莖粗、根系發(fā)育等指標(biāo)差異較大。移栽到大田后，這些秧苗的成活率比質(zhì)量均勻的秧苗低5%～10%，畝產(chǎn)量也相應(yīng)減少8%～15%。

1.3" 成本持續(xù)攀升

據(jù)統(tǒng)計，東北某地區(qū)農(nóng)村勞動力外出務(wù)工比例從2010年的30%提升至2023年的60%，這導(dǎo)致農(nóng)村育秧作業(yè)可調(diào)用的人力資源嚴(yán)重短缺。與此同時，人力成本也在持續(xù)攀升。以該地區(qū)為例，2015年農(nóng)村勞動力日工資為80～100元，到2023年，日工資已漲至150～200元，漲幅87.5%～100%。對于一個50畝的育秧基地而言，在傳統(tǒng)育秧模式下，僅人工成本就占總成本的60%～70%。規(guī)模化經(jīng)營主體對此感受更為明顯。為降低成本，一些合作社不得不縮減育秧面積或降低育秧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但這又會對后續(xù)水稻種植的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，進(jìn)而形成惡性循環(huán)。

2 履帶自走式水稻育秧播種聯(lián)合作業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢

2.1" 提高經(jīng)濟(jì)效益

通過全程機械化作業(yè)，平臺大幅減少對人工的依賴，降低人力成本。同時，精準(zhǔn)播種技術(shù)有效減少種子浪費，動力匹配優(yōu)化進(jìn)一步節(jié)省燃油消耗，直接成本節(jié)約效果突出。此外，平臺使用壽命長，二手殘值率高，且技術(shù)升級可延長經(jīng)濟(jì)壽命，長期經(jīng)濟(jì)價值明顯，同時，還可通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同開發(fā)專用稻種等方式，進(jìn)一步拓展溢價空間，為農(nóng)戶和農(nóng)業(yè)組織帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益。江蘇綠野現(xiàn)代農(nóng)場于2023年引入兩臺“中聯(lián)重科2BYP-Ⅱ型”履帶自走式水稻育秧播種聯(lián)合作業(yè)平臺。在成本方面，人工費用節(jié)約了83%，種子消耗降低了18%，燃油與維護(hù)成本分別下降了28%和40%。在產(chǎn)量與質(zhì)量上，秧苗素質(zhì)得到顯著提升，畝產(chǎn)增收8%，作業(yè)效率大幅提高，單機日作業(yè)量較傳統(tǒng)設(shè)備提升了150%，并成立農(nóng)機服務(wù)隊對外服務(wù)，年服務(wù)費收入達(dá)45萬元，凈利潤率35%。投資回報方面，設(shè)備投入享農(nóng)機補貼后實際支出112萬元，年收益合計73.5萬元，投資回報周期僅1.5年。此外，農(nóng)場采用新型復(fù)合育苗基質(zhì)替代傳統(tǒng)營養(yǎng)土，實現(xiàn)了無土培育，這一舉措有效解決了育苗取土難的問題。通過無土培育和精準(zhǔn)管理，啟亮家庭農(nóng)場的生產(chǎn)效率得到了顯著提升。與傳統(tǒng)育苗方式相比，無土培育的秧苗質(zhì)量更為穩(wěn)定，生長更為健壯。同時，精準(zhǔn)管理減少了資源浪費，降低了生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計，農(nóng)場采用新型復(fù)合育苗基質(zhì)和精準(zhǔn)管理技術(shù)后，每畝育秧成本降低了20%，生產(chǎn)效率提高了30%。

2.2 精準(zhǔn)監(jiān)測秧苗成長

在增產(chǎn)增收方面，均勻播種和低破損率有助于提升秧苗質(zhì)量，從而增加產(chǎn)量；作業(yè)效率的顯著提升則推動種植規(guī)模擴大或服務(wù)范圍拓展，創(chuàng)造更多收益。黑龍江建三江農(nóng)場在履帶自走式平臺的基礎(chǔ)上，集成5G通信與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了“育秧云平臺”，實現(xiàn)了育秧作業(yè)的智能化升級。該平臺通過在田間部署溫濕度傳感器、攝像頭等設(shè)備，能夠?qū)崟r監(jiān)測秧苗生長狀態(tài)，并自動生成灌溉、施肥建議。2024年春耕期間，“育秧云平臺”的服務(wù)面積超過了50萬畝，覆蓋了建三江農(nóng)場的大部分育秧區(qū)域。借助平臺的精準(zhǔn)監(jiān)測和科學(xué)指導(dǎo)，秧苗成活率達(dá)到了98%，相較于傳統(tǒng)模式提高了5個百分點。這一提升看似幅度不大，但在大規(guī)模種植的情形下，卻意味著產(chǎn)量大幅增加和經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。政策支持同樣是推動履帶自走式水稻育秧播種聯(lián)合作業(yè)平臺廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。政府通過實施農(nóng)機購置補貼和作業(yè)補貼等政策，降低了農(nóng)戶的購置成本和使用成本。例如，黑龍江海倫市某合作社在2023年購置5臺大型收割機，獲得補貼120萬元，占總投資的40%，當(dāng)年便實現(xiàn)了盈利。這些政策支持為農(nóng)戶提供了堅實的經(jīng)濟(jì)保障，激發(fā)了他們采用機械化種植技術(shù)的積極性。

作者單位：葫蘆島市現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心