全球螺絲霸王

2005年8月29日，強颶風卡特琳娜吹倒美國新奧爾良地區(qū)20萬根電線桿，造成電力供應中斷。美國進口商MIDAS同步向全球各螺絲廠發(fā)出訂單，但大多工廠的反應雷同：從生產(chǎn)到交貨，需要45天時間；加上運輸時間，至少要到3個月后，新奧爾良才能恢復電力設施。

事實上，2005年10月初，就有1200噸電力用螺絲運抵新奧爾良，一解燃眉之急。1200噸，等于全世界電力螺絲一年的使用量，而這家緊急提供如此龐大用量的廠商，就是位于上海附近的一家臺商螺絲制造企業(yè)——晉億實業(yè)。

全世界最大的螺絲公司

新奧爾良重建所需的電力螺絲每顆重達1公斤，所有廠商都是接到訂單才會生產(chǎn)。但是，晉億的倉庫里，卻庫存有600萬噸的這種螺絲。

9月中旬，晉億實業(yè)收到訂單，為趕工生產(chǎn)另外600噸螺絲，其位于上海嘉善的私人碼頭，馬上運進700噸俄羅斯進口鋼材，加工成線材進入生產(chǎn)線，170臺高速螺絲成型機開足馬力高速運轉(zhuǎn)。

螺絲離開生產(chǎn)線后，坐上8層樓高的“專用電梯”，被送進深不見底的自動倉庫內(nèi)。5天后，1200噸螺絲裝進集裝箱，從晉億的工廠直接用火車運到上海，裝上集裝箱貨輪，10月初，這批電力螺絲即運抵美國。

晉億，這家一般人很陌生的公司，其實是全世界最大的螺絲公司，不起眼的小螺絲，被稱為“工業(yè)之米”，最便宜的報價不過是新臺幣1分1顆，但是，光是生產(chǎn)螺絲，晉億集團(泛指旗下3家公司)年營收就達150億元，2萬個品種的螺絲，囊括全球螺絲種類一半。

晉億集團在中國臺灣、大陸以及馬來西亞、越南共有4個工廠，擁有2家已上市和即將上市的公司。另外，晉億集團的螺絲倉儲與物流系統(tǒng)是全球最大，總?cè)葜亓窟_30萬噸，所存鋼材可以建造41座巴黎艾菲爾鐵塔。

集團所有的7個倉庫隨時庫存2萬種螺絲，每種都有3個月到1年用量的庫存，以供應全球所需。全美進口的螺絲中，每2顆螺絲就有1顆是晉億的產(chǎn)品。這個龐大的螺絲王國，年產(chǎn)量則是55．8萬噸。

做小小螺絲，卻有私用碼頭和港口，不僅如此，在大陸地區(qū)和馬來西亞，晉億集團還建立“螺絲城”。以上海嘉善“晉億螺絲城”為例，占地2000畝(133公頃，約等于臺北內(nèi)湖工業(yè)園區(qū))的城內(nèi)共有近200家衛(wèi)星工廠。

再以馬來西亞為例，晉億旗下的晉緯螺絲，占八成市場。而且，晉緯在馬來西亞跨行業(yè)開發(fā)住宅區(qū)，面積高達33公頃，規(guī)模直追經(jīng)營之神王永慶斥資百億元打造的林口養(yǎng)生文化村。

“螺絲城”老板10萬元起步

螺絲王國的主角，是三兄弟：大哥蔡永龍現(xiàn)任大陸晉億實業(yè)董事長；老二蔡永泉負責馬來西亞和越南廠，目前是晉緯總經(jīng)理；老三蔡永裕則是臺灣晉禾總經(jīng)理。

1975年，還是20歲小伙子的蔡永龍，聽說高雄岡山鎮(zhèn)的螺絲產(chǎn)業(yè)正興起，對那里的螺絲機像印鈔機不斷吐出鈔票的傳言充滿憧憬。國小畢業(yè)后，蔡永龍就離開彰化竹塘老家，到岡山的大順螺帽廠，從工廠最低層的學徒開始做起。1979年，蔡永龍服完兵役回到岡山，老東家大順螺帽廠已倒閉。蔡永龍選擇了自行創(chuàng)業(yè)，湊來10萬元，帶著弟弟蔡永泉、蔡永裕自己買機器設備、零組件，組裝了兩臺螺帽成型機，把客廳當工廠，成立晉禾公司開始生產(chǎn)螺帽。

晉禾成立時，行業(yè)內(nèi)已有三星科技這家年營業(yè)額7億元的世界螺絲霸主和30年的老店春雨公司。蔡永龍三兄弟出身比別人差，起步比別人晚，發(fā)展過程中，也遇到難以突破的瓶頸。

當時，臺灣的鋼材供應由臺灣中國鋼鐵集團控制，采取配額制，即以上一年度的采購量，決定下年度原料提取的多寡。而且螺絲業(yè)者若想進口原料，還需要中鋼出具證明許可，原料供應制度劃定螺絲廠的事業(yè)版圖，大者恒大的局面便出現(xiàn)了。

當時蔡家三兄弟在臺灣經(jīng)營的晉禾企業(yè)，一個月獲利已有40萬元，算是富足的中小企業(yè)。但是，蔡永龍不滿足，賺錢之外，他要當螺絲業(yè)的老大!只是，在中鋼的原料配額制下，他永遠不可能在臺灣當上第一。三星科技、春雨就像是一座座高山橫亙在蔡永龍三兄弟面前，儼然成為一個無法超越的障礙。

要擺脫這樣的困境，只有到島外設廠!離開臺灣設廠，這在當時是臺灣螺絲產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)舉，也是蔡永龍兄弟螺絲事業(yè)的最大轉(zhuǎn)折點。

抱著大破大立的決心學了1年泰文之后，1988年蔡家三兄弟前往泰國簽下購地合約。在朋友邀約之下，順便前往馬來西亞檳城的考察中他們發(fā)現(xiàn)，馬來西亞檳城有七成華人，主要語言是閩南語，最重要的，當?shù)赜袖撹F原料供應!當天，三兄弟在旅途中召開緊急會議，轉(zhuǎn)往檳城設廠，只在泰國設倉庫。

三兄弟為降低對中鋼的原料依賴度，到馬來西亞設廠，他們從一開始，就鎖定要做南亞第一的目標，決定陸續(xù)投入11億元。為了當?shù)谝?，蔡永龍親自督軍，他僅小學畢業(yè)，但馬來西亞的晉緯公司，卻用了多國員工。如今，晉億集團在大陸地區(qū)和越南的工廠，都有菲律賓、馬來西亞干部進駐，人才已開始了國際化。

為了突破語言限制，蔡永龍制定了圖解螺絲生產(chǎn)的標準作業(yè)流程，包括螺絲線抽線、螺絲成型、磨牙以及倉庫管理，所有的螺絲生產(chǎn)機臺，都畫了詳細的操作步驟，讓所有員工可以一目了然。這套圖解流程，讓訓練新員工的時間，從3個月縮短為1個月。

在臺灣賺到第一桶金，到馬來西亞奠下海外布局的基礎，1993年，蔡永龍有了更石破天驚的舉動，他決定陸續(xù)投資1億美元(約合新臺幣33億元)，到大陸設廠。當時臺灣晉禾營收不過6億元，在業(yè)界排名第九。

在大陸，蔡永龍大膽嘗試，他采購巴西、俄羅斯、韓國以及大陸廠家的便宜鋼材。這些便宜鋼材由于材質(zhì)原因無法生產(chǎn)出好的螺絲，因此一般同業(yè)公司不敢采購。為扭轉(zhuǎn)頹勢，蔡永龍開始投資上游工廠設備，他要往上整合鋼鐵材料與材質(zhì)處理技術，光是建構(gòu)鋼材再加工處理設備，投資金額就高達上億元，其中一套球化爐，價格即超過新臺幣3000萬元。

此外，他更往下整合電鍍和熱處理技術，學習的過程中，遭遇不少失敗。例如，第一次投資電鍍設備，花1000萬元買了3套電鍍設備，試了半年無法做到完美。蔡永泉說，最后才發(fā)現(xiàn)一開始就買錯了!只好廢掉重新花了1000多萬元買新的。

螺絲霸主的“反零庫存”模式

前前后后花了3年摸索與學習，直到1998年，最大、最完整的垂直整合企業(yè)——大陸晉億廠終于完成投產(chǎn)，螺絲三兄弟完成了全世界第一個螺絲一條龍生產(chǎn)線，也正式坐上全球產(chǎn)能第一的寶座。如今，嘉善晉億年營收達50億元，螺絲產(chǎn)能達24萬噸，是全球最大的單一螺絲廠。

在上海嘉善，來自俄羅斯、巴西的鋼材源源不斷地由運河運到晉億私家碼頭，包含運費在內(nèi)比中鋼便宜一成以上，生產(chǎn)出的螺絲品質(zhì)卻是一模一樣，一年超過50萬噸的鋼材采購，節(jié)省10％的鋼材成本，對毛利不到10％的螺絲制造業(yè)來說，這樣的成本節(jié)省已是一般工廠的重要獲利來源。

整合了螺絲制造過程，三兄弟接著發(fā)展倉儲物流和渠道?！拔覀儼咽∠聛?、賺到的錢，全部投資在螺絲設備上!”蔡永裕說，1992年，臺灣晉禾每年獲利在5000萬元左右，卻決定花8000萬元蓋臺灣第一個螺絲自動倉儲，準備儲存價值2億元、總量8000噸的螺絲。消息傳出，在岡山傳為笑柄，同行抱著看笑話的心態(tài)來參觀，要看看螺絲三兄弟是不是腦子出問題了。

自動倉儲展現(xiàn)三兄弟在螺絲產(chǎn)業(yè)的大格局與大布局。晉億的螺絲，從成品完成到倉庫就位儲存，全部自動化。蔡永裕說，沒有自動倉庫前，一條出貨線3個工人，要從當時數(shù)千種螺絲中找出客戶訂單所要求的規(guī)格與數(shù)量，裝滿一個集裝箱要從早上八點做到半夜兩三點，現(xiàn)在靠自動倉儲，一個工人裝滿一個集裝箱只要20分鐘。

花錢蓋螺絲自動倉儲，他們的算盤是，當全球廠商都講究“零庫存”時，逆勢操作賺“庫存”和“時間”的錢。

“零時差、即時生產(chǎn)時代，多數(shù)企業(yè)降低庫存，所以我們建造效率最高、存量最大的倉儲系統(tǒng)，把螺絲做好等客人上門，客戶的時間就是金錢!”蔡永龍說，靠生產(chǎn)螺絲賺錢的時代已經(jīng)過去，螺絲業(yè)已經(jīng)是服務業(yè)，大陸晉億、馬來西亞晉緯、臺灣晉禾要賺的是物流和管理的錢。

臺灣大學國際企業(yè)所教授趙義隆分析，所謂物流與生產(chǎn)兩者零庫存，并非是一味將庫存放在生產(chǎn)端，或放在最末端零件供應商上，而是兩者之間有一套緊密的系統(tǒng)．這套系統(tǒng)才是真正的知識財富。

三兄弟的知識財富，就是隨時搞清楚大客戶的需求。蔡永泉說：“我們手上隨時都有全球各大代理商的所有買賣資料，清清楚楚掌握整個螺絲市場交易與庫存狀況!”就是再多的資金也無法復制螺絲三兄弟大量生產(chǎn)、倉儲與物流模式的原因。

一次式服務時代的制勝關鍵

三兄弟不是盲目地堆積庫存，而是掌握市場最新動態(tài)。他們不僅精確掌握全美最大螺絲代理商Fastenal下給全球各大螺絲廠訂單的數(shù)量，還可以替Fastenal分析整個美國市場的最新狀況，教Fastenal怎么抓住螺絲市場的商機。

“從我們跨出臺灣開始，我們就計劃性地一步步搜集世界各地螺絲市場交易現(xiàn)況!”蔡永泉說，建立一個國家或地區(qū)整體螺絲進出口與使用現(xiàn)況，最少要3年。一年一年搜集包括各國或地區(qū)最大代理商當年度買賣狀況，輸入計算機建立資料與分析，如果搜集不到代理商資料，就直接花錢跟當?shù)睾ｊP購買，不計代價與成本，也要取得該國或地區(qū)在該年度到底進出口多少種類與數(shù)量的螺絲。

依據(jù)這套系統(tǒng)，螺絲三兄弟按照兄弟分工的方式：在大陸的蔡永龍主攻美國工業(yè)用螺絲與大陸市場；東南亞的老二蔡永泉主攻歐盟、東南亞與民生工業(yè)用螺絲；臺灣的老三蔡永裕主攻高價合金鋼螺絲市場。

所有的庫存按照市場實時狀況做調(diào)整，缺什么螺絲就生產(chǎn)什么螺絲?！八袔齑鎰涨?個月周轉(zhuǎn)一次，隨時檢查周轉(zhuǎn)率低的庫存!”蔡永泉、蔡永裕兄弟笑著說，應該怎么堆、該做什么庫存才是知識財富。不僅如此，三兄弟由臺灣主導研發(fā)，不停地開發(fā)新螺絲，將產(chǎn)品線的種類不斷地擴大，他們要推動螺絲服務業(yè)。

趙義隆教授分析，一次式服務時代，客戶在乎的不是報價，而是整體性的服務，服務能力越高，掌握訂單的機會越大。以螺絲產(chǎn)業(yè)分析，八成訂單可能都是標準型產(chǎn)品，其余兩成則會有特殊要求，能替客戶解決這兩成的難題，就能通吃所有的訂單，這就是勝出關鍵。

“我們不僅替Fastenal解決訂單問題，還要替它節(jié)約成本!”蔡永泉說，過去螺絲交貨是一個個集裝箱運往洛杉磯，F(xiàn)astenal收貨之后再自行依不同規(guī)格與數(shù)量分裝送往各大據(jù)點，現(xiàn)在透過晉億的自動倉儲與2萬種螺絲分類，F(xiàn)astenal只要告知各據(jù)點需求與數(shù)量，螺絲三兄弟的工廠就按照這些需求，直接送往美國各地，省了Fastenal自行分裝的人力與物流的費用。

螺絲生產(chǎn)毛利僅10％，但三兄弟一次式服務卻能加收5％服務費，在螺絲三兄弟手里，螺絲產(chǎn)業(yè)不再是制造業(yè)，完全變成另一套管理與服務模式。

同行眼中的“高風險”舉動

盡管如此，同行們卻都不看好三兄弟大舉擴張螺絲產(chǎn)能的布局，他們認為，蔡永龍三兄弟不斷沖高產(chǎn)能與物流能量，是一項高風險舉動，特別是高產(chǎn)能就必須依賴重量級大客戶與量大低價市場，將無法避免激烈殺價競爭與大客戶的殺價壓力，這些恐怕都是螺絲產(chǎn)能、營收沖上世界第一所帶來的負面效應。

此外，三兄弟創(chuàng)業(yè)26年，從學徒做起，兄弟齊心一同打天下，但近年三兄弟分別坐鎮(zhèn)海外，聚少離多，使兩代彼此接觸機會不多，隨著第二代接班人浮上臺面，蔡氏螺絲王國版圖是否會順利交棒，繼續(xù)維持完美的分工模式，還是會造成諸侯割據(jù)?將是螺絲三兄弟維持王國的另一個課題。

三星科技創(chuàng)辦人李淵河發(fā)明高速螺帽成型機，引領螺絲市場風騷，最后敗在非核心本業(yè)的建筑業(yè)投資上。蔡家螺絲三兄弟后發(fā)先至，以螺絲生產(chǎn)管理跟物流服務取代李淵河的三星科技坐上世界第一的寶座。

17年前，因不服輸，三兄弟在同行還不敢離開臺灣島時，率先到馬來西亞設廠，因此培養(yǎng)出國際布局和管理能力，蔡家兄弟的氣魄，造就了如今螺絲王國，隨著三兄弟的新布局和新計劃，小螺絲仍將繼續(xù)寫下大傳奇……

(編輯 吳奉彬)