國際化：中國企業的變奏

在當今國際市場中縱橫捭闔的中國企業一直牢牢地牽引著國人的視線，其在海外風云跌宕的經歷也十分敏感地引發著民族情感的顫動。腳踩荊棘但充滿著希望—— “中國制造”正以自己復雜而飽滿的國際化過程向我們提供一個重新思考與解讀的機會。

光榮的“海外軍團”

是對國際市場的好奇之使然，還是為了追逐豐厚的海外利潤，抑或是企圖尋找更廣闊的生存空間，甚至是如同管理學家安迪·格魯夫所言的主觀偏執，盡管對于中國企業出擊海外市場動機的剖面是色彩斑斕，但結果卻只有一個：“中國制造”正在全球市場進行著見縫插針的滲透，無處不在的蔓延。

有人做過這樣的統計，美國人一天24小時，從起床的鬧鈴、上班的公文包、吃飯的桌椅、旅游的休閑鞋、孩子的玩具到睡覺的拖鞋睡衣，“中國制造”的標簽隨處可見。而另一個十分具體的數據是，2006年，中國將向全球出口鞋類產品70億雙，地球村里平均每個人就要穿1.3雙中國鞋……

國內產業中最早市場化的中國家電業無疑是在海外墾地拓疆的驍勇與翹楚。作為第一個向海外發出“中國制造”聲音的海爾集團如今所采擷到的果實就像他在外闖蕩的飽滿經歷一樣顯得十分地厚重：在全球，海爾擁有58個貿易中心、17個設計中心、11個工業園、46個工廠、5.3萬個銷售網點。榜樣的力量是無窮的。繼海爾之后，TCL、長虹、康佳等一支支勁旅紛紛轉戰國際市場。

精英人物總在不斷地創造并影響著歷史。作為中國IT行業第一代言人——聯想集團原董事局主席柳傳志的成長生涯清晰記錄了中國企業國際化的輝煌。20年前，40多歲的柳傳志穿著父親送給他的褪色中山裝第一次參加IBM PC代理商會議時，只能坐在最后一排，而且沒任何發言機會。那時的聯想，還只是中關村眾多國外品牌PC代理商中毫不起眼的一個。彈指一揮間，20年后，柳傳志卻以一個“蛇吞象”的故事把IBM的PC業務納入囊中，一舉坐擁世界第三大電腦供應商的交椅。站在鮮花和鎂光燈下的柳傳志宣布這一消息時難掩心中的激動：對比20年前，臺上與臺下、奢華與寒酸，從微觀的視角彰顯了中國企業進軍海外市場的非凡與不俗。

發生在柳傳志和聯想身上的一切，不過是中國企業國際化之路的一個縮影。TCL將湯姆遜和阿爾卡特等國際老牌企業納入旗中，中國網通將韓國現代液晶項目和冠捷科技顯示器項目置于麾下，以及中石油出資43.05億美元收購哈薩克斯坦石油公司，一切的成功都預示著中國企業國際化的一個新時代——資本并購時代的來臨。

進入“世界500強”是當今中國眾多企業心中一個難以磨滅的圖騰，正是如此，中國企業在走出去中一步步逼近自己理想的彼岸。在2005年“世界500強的排行榜中，中國已有16家企業找到了自己的座位。盡管海爾集團以2億元之差再次與500強失之交臂，但由張瑞敏首倡的“500強情結”卻在快速的傳遞——華為、TCL、聯想甚至一向低調的國美老總黃光裕都先后高擎起了沖擊世界500強的大旗。中國制造試圖在凌厲的國際市場競爭中完成形體上的飛躍動作。

成就自己的同時也成就著別人，國際市場中的“雙贏”在中國企業的手中顯得格外地厚實。據摩根斯丹利的統計，美國人由于使用中國制造的商品，在過去１０年給美國節約了６千億美元。2005年，美國從中國內地的進口總額達到1629億美元，這意味著從中國內地進口的產品在到達美國消費終端之前，美國企業可增加約6300美元的價值，這部分價值相當于美國ＧＤＰ的5.8％，意味著在美國有超過800萬的工作崗位與中國內地的進口緊密相連。無獨有偶，雖然歐盟無理地對中國鞋要從4月起開征4％~20％的反傾銷稅，但歐洲鞋業零售商卻陷入到了成本巨增的困擾之中，歐洲人的正常消費也由此受到抑制。按照歐盟委員會最保守的算法，即每雙鞋上漲1.5歐元，歐盟從中國進口1.45億雙皮鞋，歐洲消費者要多支出近2.2億歐元。歐洲貿易商協會和歐洲消費者組織更是認為，反傾銷稅將導致每雙皮鞋的零售價格至少上漲10歐元，消費者要多支出14.5億歐元。西諺上說：“不管怎樣，生活還將繼續”。“中國制造”在跨進國際市場的同時，也將自己植入到了同異國人民呼吸與共的生活之中。

貿易繁華的隱痛

對外開放的中國如今已經完全進入到了國際貿易的寬廣大道并在極速滑行之中刷新著一個又一個的歷史記錄：繼2004年對外貿易首次突破1萬億美元后，2005年中國進出口貿易再次躍上14221.2億美元的高峰，其中貨物貿易出口總額7620億美元。令人心動的阿拉伯數字符號在2006年再次放大。中國商務部發布的對外貿易形勢報告中初步預計，2006年中國對外貿易規模已超過17000億美元。“中國制造”在大躍進式地挺進海外過程中，也風風火火地將自己的國家送上了貿易大國的顯眼位置。

是中國企業在全球財富的瓜分中具有超人一般的“通吃”本事嗎？有人算了這樣一筆賬：美國市場上銷售的一種兒童玩具，商場的零售標價是100美元。這種玩具的設計商和經銷商都是美國公司，生產商是中國企業。玩具設計定型后，美國公司將訂單下給一家香港貿易公司，每件價格為50美元；香港貿易公司轉手將訂單交給中國一家外貿公司，每件價格為22美元；這家外貿公司再向廣東和江蘇的兩家工廠訂貨，每件價格15美元；包括人工和原材料，工廠的生產成本是12美元；美國公司拿到玩具后，以每件82美元的價格賣給商場。粗略計算下來，中國生產企業的毛利潤是每件3美元，中國外貿公司的毛利潤是每件7美元，香港貿易公司的毛利28美元，美國公司的毛利32美元，商場的毛利是18美元。在此鏈條中，中國內地的生產商和外貿公司總共才獲得了10美元，只有商品零售價的10%，而其余的90%都叫海外商人拿走了。一個值得注意的現象是，這種財富的分配方程式幾乎對所有的“中國制造”有解。

那么中國企業出口貿易增長的秘籍在那里？“我們靠的是盡量壓低自己產品的成本，擴大商品在國際市場上的占有量而撐大出口量。” 博鰲亞洲論壇秘書長龍永圖以自己豐厚的閱歷一語破的。在專家看來，這種十足的重商主義外貿模式已經使中國產品被許多國家當作造成本國企業倒閉、工人失業的頭號殺手而遭遇無情地封堵。從西班牙火燒“中國鞋”，到俄羅斯的“清關貿易”事件，從歐盟對中國彩電強力驅逐，到美國對中國紡織品大打出手，無數的“中國制造”體嘗到了貿易頻繁摩擦的痛苦。據商務部統計，截至2006年10月，已有46個國家和地區發生了700余宗涉及中國出口產品的反傾銷、反補貼、保障措施及特別調查，這些抵制絕大多數來自于家電、服裝、玩具、紡織等領域，而這也正是中國制造業最發達的領域，很多行業已經牢牢占據全球市場占有率第一的地位。不僅如此，國際力量施于“中國制造”的制裁手段已經不僅僅是反傾銷之類的貿易方式，知識產權、綠色壁壘等非貿易救濟工具正在日益成為更加凌厲的“殺手锏”。

也許我們可以義憤填膺地譴責貿易保護主義的怪誕與兇殘，但我們卻無法逃脫深深的自省。一個不可否認的事實是，由于中國出口產品結構以勞動密集型產品為主，且多為最終產品，同時，由于我國勞動力價格便宜，出口廠商在國際市場上一味競相壓價，于是客觀上形成了中國商品在國際市場低價傾銷的形象。還須面對，由于中國出口產品過度集中于低端領域，而且對外依存度還很高，事實上很容易出現被許多國家所替代的結果。魯迅先生說：倘若以欺瞞的心，用欺瞞的嘴，則無論說A和B，還是X和Y，都是一樣的。套用魯迅先生的邏輯，我們也可以說：倘若企業不抬頭看路，又要走國際化，則無論是底端作業，還是壓價傾銷，都是一條危機四伏的道路。

制造大國的“軟肋”

正如巴黎百富勤的研究報告所指，伴隨著過去10年中國工業年均12％的增長，一個制造業大國的中國生猛形象將被塑造出來。事實佐證了百富勤的判斷。在中國，10萬多億元國有資本的豐厚家底以及35萬戶企業襯托下的鋼鐵、煤炭、石油、化工、建材、彩電等產業足以與相應的跨國公司所在國家的生產能力相匹配，80多種產量居世界第一的產品向世界清晰傳遞著中國工業前行的腳步聲。

但“制造大國”并不等于“制造強國”。

如前所述，進入世界500強是中國許多企業試圖成就的夢想，但在一個以資本實力說話的500強大家庭之中，圍繞著爭奪市場所展開的力量比拼也許還要殘酷。不錯，中國確實有諸如中石化那樣的 “國家隊”種子選手已經拿到500強的入場券，而當我們進入這個夢寐以求的圈子中時，才強烈地感受到了自己與別人的差距。以排在世界500強較前位的中國石化與排名第一的沃爾瑪相比，二者不僅在作為靜態值的資本競爭實力方面不可同日而語，就是在作為動態值的利潤率上，后者也是前者的27倍。也許這種比較并不能令人信服。一種習慣性的做法是將中國企業自己的500強與世界500強放在天平的兩端進行稱量。結果還是不盡人意。以2005中國企業500強為例，我們的營業收入只占世界500強營業收入的８.4％，中國500強的資產總量占世界500強資產總量的７.０％，中國500強的利潤只占世界500強利潤的６.０％。在世界500強面前，中國企業500強的規模弱小程度的確令我們難以挺直腰桿。在國際跨國公司以資本規模與盈利能力控制話語權的時代，中國企業很難進入全球產業鏈的高端開展作業，唯一的選擇就是填補低端空白，獲取微薄的利潤。

低成本的勞動力的確曾是我們參與國際競爭的優勢，而且這種資源稟賦本身也無可厚非。問題的關鍵在于，勞動力價格與勞動力素質、勞動條件以及勞動效率是緊密相關的，在同等情況下，美國的勞動力成本可能是我國的5倍，但其生產力、勞動效率卻可能是我國的10倍。以紡織品為例，去年歐盟紡織品、服裝、革制品縫制加工行業325萬人創造了1595億歐元的產值，全員生產率為4.90萬歐元，按現行匯率折合約49萬元人民幣。中國按全行業1300萬人總產值21500億元計算，人均生產率為16.5萬元，僅為前者的1/3多一點。與此同時，中國加工制造業的所謂比較優勢正日益被周邊國家、拉美國家所模仿，單純依靠勞動力成本、原材料成本等資源成本比較優勢已經無法為中國企業贏得未來。

當然，對于中國企業而言，低廉的勞動力供給也許是無限的，但技術尤其是核心技術的供給卻是十分有限的，而這才是中國制造的最大軟肋。與國際上大型企業動輒將利潤的5%甚至10%用于研發相比，中國企業1%左右的投入顯得十分地蒼白。有資料顯示，中國企業的發明專利只有日本和美國的1/30，許多企業的核心技術基本依賴國外進口。最新的WTO統計數據顯示，中國彩電企業的生產量約占世界彩電總產量的一半，但當該產業從普通彩電向高清平板化升級時，因為液晶技術和等離子顯示技術的核心部分分別掌握在夏普和富士通手上，國內彩電企業卻因無能為力而不得不掀起新一輪的引進浪潮。但“引進”并不等于“白拿”。從先前3C、6C聯盟向中國DVD制造商的漫天要價，到英特爾、菲力浦、SigmaTel向中國MP3企業張開專利血噴大口，再到索尼向長虹等國內6家家電企業開出22項專利收費清單，中國企業一直在承受著巨大的被人宰割之痛。

問題的要害在于，由于沒有自己看家的核心技術，中國產品很多關鍵部件都要用人家的品牌，“中國制造”根本無法與洋品牌相匹敵，只好進行“貼牌”生產。重慶力帆集團董事長尹明善舉了這樣一個例子，神龍富康，東風雪鐵龍都是中國制造，但是法國人從來沒有把技術教給中國人，更換一個螺絲釘還要交給法國人，全部技術細節控制在合資企業里面，中國制造在這樣的環境中很難孵化出自己技術。同樣的結果也發生在紡織品身上。雖然中國紡織品出口居全球第一，但出口中的中國自有品牌占有率不超過10%。中國服裝協會一位領導人曾開玩笑說，在歐洲和美國，打著燈籠也找不到一件能代表中國品牌的產品，可是沒有一件產品中國人生產不出來。諾貝爾經濟學獎得主納什也如是說：“我們只知道中國的產品，卻不認識中國的公司。” “知我者謂我心憂，不知我者謂我何求？”從規模到技術，從人力要素到品牌形象，“中國制造”在經歷磨難與拷問中走到了需要重新調焦與發力的關口。

造就國際化的新生態

不安國內市場之偏偶而躍入國際市場之洪流，本身就代表著“中國制造”挑戰自我與他人的英勇與睿智。從坎坷與曲折、鮮花與淚水中走過來的“中國制造”也許更懂得與時俱進與變革維新，畢竟在一個弱肉強食的國際競技大舞臺之上，適者生存的生態規律至今仍然沒有被絲毫顛覆。

作為企業的最偉大修煉之一，以技術的積累與創新推動“中國制造”走向“中國創造”將伴隨中國企業國際化的終生。國際化的過程實際上就是一個企業不斷追求技術創新的過程。在這方面，韓國三星完全可以作為我們學習的范本。1990年年初，三星電子產品還擺放在美國商店的角落里，盡管售價要比索尼產品低20%，但卻無人問津。于是，三星電子開始了“二次創業”。其核心是在以三星電子為主導，將集團變為一家知識密集型公司。為保持領先優勢，三星要求自己在半導體產品的研發方面持續領先日本企業3-6個月。目標在堅持了4年后終于實現。日企在該領域徹底喪失了抵抗力。前不久，三星CEO尹鐘龍在接受中國媒體采訪時說：對于三星而言，目前有許多事情需要做，但是，第一重要、第二重要、第三重要的事情，都是技術開發。一個國際頂級企業的成功之道可以作為中國企業韜光養晦的立命之本。

當然，靜下心來作好技術功課的同時還不能丟失國際貿易的日常化作業。但條條大道通羅馬。中國企業必須延長國內產業鏈條，實現從加工貿易向服務貿易的轉型升級，由“候鳥經濟”轉變為“榕樹經濟”。有一點需要特別強調，在全球國際服務貿易出現“乘數”擴張并正走向高級化的情況下，中國服務貿易規模則捉襟見肘。2005年，中國貿易進出口額均位居世界排名第三，中國事實上成為了一個貿易大國，但與此同時，中國的服務貿易卻出現了近100億美元的逆差。中國服務貿易出口占貿易出口總額9%的現有水平，遠低于19%的世界平均水平。由于服務貿易的極度短缺，中國企業產品出口在許多環節不得不委托國外服務貿易企業來進行，由此驅高中國產品的物流成本。根據世界銀行的估算，我國出口企業的物流費用平均占商品價格的40％，而美國的物流平均只占貨價的10%——20%，英國平均為14.8％。中國貿易增長方式極不平衡和成本遞增狀態迫切要求中國企業的貿易轉型。

不過，相對于貿易轉型的艱難程度而言，造就一個又一個“中國制造”的世界級品牌可能更加浩繁與艱巨。一般說來，核心技術因素無疑是企業創牌的高級法寶，但仔細審視中國企業的國內市場布局就可發現一條意外的捷徑。比如，在類似家電、PC這樣高度國際化的市場中，事實上已經很難割裂中國市場和國際市場之間的關系。而一個不容忽視的事實是，過去15年中，中國形成了兩個基本的陣營：一類是完全融入國際化的生產鏈，以OEM為主，如格蘭仕等；另一類是在本土市場混戰中勝出的“草莽英雄”，如TCL、海爾等。有意思的是，昔日的“草莽英雄”都紛紛嘗試“國際化”，而已經融入國際生產鏈的OEM企業卻都努力“國內化”——在國內建立渠道、推廣自身品牌。不過，這兩類中國企業都缺乏核心能力，但“草莽英雄”有很實用的品牌管理能力，OEM出身的企業則深諳國際游戲規則和國際產業鏈構造。由此引伸出了令人興奮的話題，即這兩類企業如果融合，中國企業國際化的未來創牌之舉定會風生水起。