供應鏈分析方法應用

[摘要] 以四川新日鋼制品有限公司為例，首先分析了該公司早期供應鏈的情況及其存在問題；然后采用供應鏈推拉分析法和環節分析法就該公司在銷售環節、制造環節、采購環節采取的供應鏈內外部整合和集成做了詳細分析；最后，比較了改進前后該公司的供應鏈，指出引入供應鏈管理的確能從成本和客戶反應能力方面提升企業競爭力。

[關鍵詞] 供應鏈 推拉分析法 環節分析法

一、引言

企業供應鏈管理在國內外得到為數眾多的企業的親睞，學術界和企業管理者也在深入研究和實踐供應鏈管理理論，對于中小企業如何合理引入和實踐供應鏈理論，則需要理論研究者和企業進行有針對性的研究和分析。本文下述內容就以企業實例作為分析和研究對象，運用供應鏈分析方法，進行理論和實際相聯系的分析研究。

二、公司概況

四川億賽建設工程有限公司具有國家二級建筑總承包施工資質，系美國通用電器（GE）公司在中國中部、西北、西南地區的項目代理商。主要從事房屋建筑工程施工；市政公用工程施工；機電安裝工程施工；鋼結構、網架工程施工；建筑裝飾工程施工；城市及道路照明工程施工；體育場地設施工程施工；公路路基工程施工；公路交通安全設施施工；生產銷售復合管及管制品；電器照明產品；鋼材及其他新型材料的生產、加工、貿易等。

該公司原來主營業務是建筑施工和各種鋼結構及城市公用工程設施建設。隨著其公司業務的發展，開始向上游的生產擴張，自己投資建廠，生產各種復合管及管制品，以及鋼材及其他新型材料的生產、加工。與此同時，向下游擴張，除滿足公司自身施工需求外，還向最終用戶提供公司生產的各種產品和代理產品，進入了貿易領域。

億賽公司下屬的制造企業——新日鋼制品有限公司，于10年前投資成立，是專業生產不銹鋼復合管、不銹鋼管的高新技術企業。目前，總資產達到2億人民幣。公司全套引進日本具有世界先進的不銹鋼復合管生產線，年產量1.8萬噸，占全國市場份額的65％以上。

三、早期供應鏈管理

在1999年以前，新日鋼制品有限公司的原材料采購、運輸、制造、銷售流程見圖1。

下面就根據上述流程對該公司整個供應鏈流程做如下簡要分析。

1.最終用戶和銷售代理商/駐外辦事處

其最終用戶主要是各地市政工程公司和建筑裝飾公司。最終用戶根據工程需要，到銷售代理商或各辦事處詢價、下達訂單、簽訂合同、提貨。

2.銷售代理商/駐外辦事處和新日鋼制品公司環節

銷售代理商/駐外辦事處根據客戶訂貨量檢查庫存，并每周上報銷售數據和庫存數據。在庫存量不能滿足客戶需求量的情況下，立即通過傳真把訂單傳遞給公司市場部，市場部再把各地訂單匯總，統一交給生產部，制定生產計劃。公司將生產出來的產品通過外包的方式，外包給第三方物流公司，把產品運抵各銷售代理商和辦事處，補充銷售庫存。

3.新日鋼制品公司和原材料供應商環節

新日鋼制品公司根據生產計劃，檢查庫存，并同時向供應商下達原材料采購訂單，以滿足生產需求。其中原材料運輸有特殊要求，在運輸方式上選擇長途汽車運輸，外包給第三方物流公司運作。

4.新日鋼制品公司早期供應鏈存在的問題

(1)庫存成本高。整個公司供應鏈采用推拉混合方式，在基于客戶訂單的基礎上，部分地保有預測庫存。經過一段時間的運作后，發現由于各地保有一定的銷售庫存（在40萬以下），庫存成本比較大。

(2)在反應敏捷性和客戶滿意度方面存在問題。因為產品的品種較多，不能較好地滿足客戶的需求。

四、新日鋼的供應鏈改進策略分析

1.銷售環節

首先，對該公司的目標客戶群體做了市場細分，確定了各類具體目標客戶群：

(1)把各種各類車輛制造廠以及其他工業企業和化工企業作為直銷目標群體；

(2)與各級各類設計院開展合作，擴大產品銷售；

(3)把市政設施建設工程做為主要的營銷目標；

(4)積極參與體育設施和場館建設的招投標；

(5)開展和設立進出口貿易公司，拓展國際市場。

通過調整產能和業務外包，嚴把質量關，提高自身的制造和供應能力，及時地與各類客戶群體進行信息溝通和交流，對市場需求做出較為準確的預測，以平衡供需，保證在滿足客戶需求的同時降低整體供應鏈成本。

2.生產制造環節

公司嚴格按照ISO9000質量認證體系和質量保證體系要求，做好生產制造計劃和原材料、在制品和成品的質量檢查和控制，嚴格按照工藝流程進行生產。公司的復合不銹鋼管生產流程見圖2。

該廠生產線有兩條，日產量在3000M管材左右。為保證制造質量和生產成本控制，在各個工藝階段都有相關的控制標準。公司嚴格按照生產計劃進行生產。由于其產成品具有不同的管徑和管壁厚度，所以最終產品種類非常多，整個制造策略基本按照MTO方式進行運作。

3.采購環節

為了滿足生產和平衡供需，企業采購環節非常重要。新日鋼對原材料供應商根據產品規格、型號、厚度、滿足生產需求等方面制定出優先供應商計劃，把不銹鋼帶的供應商削減為現在的兩家，并建立了良好的合作伙伴關系，獲得供應商對其生產銷售的支持。

對碳素鋼管的供應商的選擇，則主要是考慮運輸成本、質量、和市場價格等因素。選擇由成都本地的企業送貨上門。

在原料采購完成后，由于不銹鋼帶的物理特性，要求使用汽車長途運輸，為了保證鋼帶質量，新日鋼根據運輸安全性、及時性、運輸質量、可靠性等對第三方運輸企業進行選擇，以保證運輸和原料質量，滿足生產需求。

在新日鋼的整個供應鏈運作過程中，信息的傳遞起著非常重要的作用。但是由于企業自身和員工素質的局限，目前該公司很多信息的交流和傳遞還處于比較落后的階段，主要以傳真和電話聯系為主。

五、改進后的供應鏈管理

1.改進銷售模式和訂單確認

撤銷公司的各地銷售代理商和銷售辦事處，客戶訂單直接通過傳真傳遞到公司市場部，經過市場部門對訂單進行校核和輸入后，再以回執方式通知客戶，以確認訂單的準確性。要求訂單提前期為15天。同時，已開展網上直銷，客戶可以直接通過網絡向市場部門下達訂單。雙方就價格等問題達成共識后，簽訂合同。

2.引進MRPII，降低庫存成本，對外包伙伴建立合作伙伴關系

引進先進生產制造資源計劃（MRPII），在公司內部構建局域網，對物料進行管理和控制。把生產原料庫存控制在一周以內，大大降低了庫存成本。徹底撤銷成品庫存，產品下線后直接交給第三方物流公司，負責發運至各用戶。對第三方物流公司進行嚴格的資質和運營能力進行審核，通過招標方式確立合作關系，最終建立相互信任的合作伙伴關系。

3.縮減供應源，確保供貨的準確和及時

公司對不銹鋼帶材料只保有一周的原料庫存，為了能夠滿足生產需求，對原材料供應商的反應能力要求非常高。經過細致的識別和合作實踐，最終只保留了廣州和浙江的2家供應商。并以合同方式確定，在原料供應商處保留一定量庫存。其原料從供應商到制造廠也選用第三方物流公司提供物流服務，保證原材料及時、安全地運達生產場所。

碳鋼的原料供應由成都本地廠商提供，采取對方送貨上門的方式，貨到付款。

此時，公司的供應鏈流程已發生變化，見圖3。

六、改進前后供應鏈比較分析

改進前和改進后的新日鋼制品有限公司供應鏈流程環節圖的比較見圖4

a 改進前的供應鏈環節

b 改進后的供應鏈環節

可以看出，現在公司的供應鏈環節由改進前的三個環節縮減為當前的兩個環節，整個供應鏈流程大大縮短，公司基本不再保有原料庫存和產成品庫存，庫存成本得到較好的控制；同時，由于改進了信息系統，提升了信息交流的及時性和可靠性，使供應鏈的可視性得到進一步加強，整個供應鏈的客戶反應敏捷性增強，能夠比較好的滿足客戶需求，使得企業競爭力得到增強。

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注：“本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內容請以PDF格式閱讀原文”