摘要:本文針對(duì)產(chǎn)業(yè)集群這一特征,提出了集群式庫存管理技術(shù)。且該文建立了基于集群式庫存管理的模型,根據(jù)該模型推導(dǎo)出了在產(chǎn)業(yè)集群中生產(chǎn)商分開管理原材料庫存和庫存管理公司管理原材料庫存的庫存相關(guān)成本,并進(jìn)行了比較。得出如下重要結(jié)論:基于集群式庫存管理的原材料庫存管理的庫存相關(guān)成本得到了明顯降低。
關(guān)鍵詞:產(chǎn)業(yè)集群;集群式庫存管理;原材料庫存管理
中圖分類號(hào):F253.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1002-3100(2007)08-0016-03
Abstract: A technology of cluster inventory management is put forward which considers the character of industrial cluster. Moreover, a model based on the cluster inventory management is constructed. According to the model of this technology, the paper analyses the correlative inventory cost between the single manufactural management and the cluster inventory management. The cost analysis shows that the correlative inventory cost of raw materials inventory management can be obviously reduced after employing the cluster inventory management.
Key words: industrial cluster; cluster inventory management; raw materials inventory management
經(jīng)過多年的研究發(fā)展,庫存理論和實(shí)踐都得到了巨大的完善。但目前庫存管理的研究主要都是在供應(yīng)鏈的環(huán)境下進(jìn)行研究的。如AFR(合計(jì)預(yù)測(cè)與補(bǔ)給,Aggregate Forecasting and Replenishment)、VMI(供應(yīng)商管理庫存,Vendor Management Inventory)、JMI(聯(lián)合庫存管理,Jointly Managed Inventory)到CPFR(合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給,Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment)等[1],都是通過協(xié)作在供應(yīng)鏈下執(zhí)行。這些庫存管理技術(shù)真正成功實(shí)施的也只有少數(shù)的大公司,如Dell、Wal-mart[2]。
供應(yīng)鏈管理中庫存控制是追求供應(yīng)鏈成本最低,實(shí)施起來比較困難,它強(qiáng)調(diào)協(xié)作與信息共享。特別對(duì)于中小企業(yè)來說,由于資金短缺、規(guī)模較小等一些局限性,不可能實(shí)施需大量前期投入(如信息化建設(shè))和在較大范圍跨區(qū)域合作的供應(yīng)鏈管理,這在很大程度上制約了企業(yè)的發(fā)展。要實(shí)施供應(yīng)鏈庫存管理更是難上加難。
鑒于上述原因,本文針對(duì)產(chǎn)業(yè)集群中一般都是聚集以同一產(chǎn)業(yè)為主的特點(diǎn),并利用企業(yè)集群具有天生的區(qū)域集中優(yōu)勢(shì),作者提出了集群式庫存管理技術(shù),并建立和分析了集群式庫存管理模型。這對(duì)于發(fā)展我國(guó)以企業(yè)集群為主要特點(diǎn)的地方經(jīng)濟(jì)具有重要的意義[3]。
定義:集群式庫存管理就是由企業(yè)集群聯(lián)合成立一個(gè)庫存管理股份有限公司,將他們的原材料庫存管理完全集中由庫存管理股份公司控制管理。
綜上所述,目前關(guān)于庫存管理的研究文獻(xiàn)大多是在供應(yīng)鏈這個(gè)大背景下進(jìn)行研究的。還幾乎沒有發(fā)表過在企業(yè)集群下的庫存管理。
1模型假設(shè)
本文考慮在一個(gè)區(qū)域里有n個(gè)生產(chǎn)商,及由這n個(gè)生產(chǎn)商聯(lián)合組成的一個(gè)原材料庫存管理股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱庫存公司)。為了開發(fā)庫存系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型并對(duì)其進(jìn)行比較分析,本文引入以下假設(shè):
(1)各生產(chǎn)商采取提前期確定,需求不確定條件下定期盤點(diǎn)模型[4],每月盤點(diǎn)一次。
(2)假設(shè)在這個(gè)區(qū)域上一個(gè)時(shí)期內(nèi)總的需求(Q)不變,不隨季節(jié)性變化,而單個(gè)企業(yè)一個(gè)時(shí)期的需求(Qi)卻是不確定的。
(3)供應(yīng)商根據(jù)生產(chǎn)商訂貨量的多少以折扣形式提供。價(jià)格采用到岸價(jià)。
(4)只考慮對(duì)單一產(chǎn)品的庫存控制。
2生產(chǎn)商和庫存公司的庫存成本分析
在模型中用到的符號(hào)定義如下:每月的需求預(yù)測(cè),d;預(yù)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)差,Sd;補(bǔ)貨提前期,LT;處理供應(yīng)商訂單的成本,S;庫存持有成本,I;提前期內(nèi)的現(xiàn)貨供應(yīng)能力,P。
2.1單個(gè)生產(chǎn)商的庫存成本
因?yàn)楸P點(diǎn)周期T=1個(gè)月,則最佳訂購量(Q)等于每月需求預(yù)測(cè)量d。
其次最高庫存水平點(diǎn)為
3算例分析
在某個(gè)產(chǎn)業(yè)集群中,假設(shè)A、B、C、D、E五個(gè)生產(chǎn)商對(duì)某種原材料的預(yù)測(cè)需求d都為200個(gè)每月,預(yù)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)差為40個(gè)。每月盤點(diǎn)一次庫存,補(bǔ)貨的提前期LT為3周,處理供應(yīng)商訂單的成本S為10元,庫存持有成本I為庫存存貨價(jià)值的20%/年,缺貨成本k為1元/個(gè),提前期內(nèi)的現(xiàn)貨供應(yīng)能力P為95%。
其中單位成本(到岸價(jià))根據(jù)訂單批量變化的規(guī)律如下:訂單批量小于500個(gè)產(chǎn)品,單位成本C為1元;訂單批量大于等于500小于1 000個(gè)單位成本,單位成本C為0.8元;訂單批量大于等于1 000個(gè)單位成本,單位成本C為0.6元。
現(xiàn)利用上面所建的模型來分別計(jì)算生產(chǎn)商和庫存公司的庫存相關(guān)成本。
首先對(duì)單個(gè)生產(chǎn)商有:
4結(jié)論
針對(duì)前人沒有研究在一個(gè)區(qū)域里的庫存管理技術(shù),本文研究了在一個(gè)區(qū)域里,利用集群式庫存管理技術(shù),并建立其模型。通過比較可知其明顯降低了單個(gè)企業(yè)的庫存管理成本。
參考文獻(xiàn):
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