企業如何推行產品的質量管理

[摘要] 面對著國內外激烈的市場競爭，產品質量的好壞直接影響著企業的生存與發展。本文就如何推行產品的質量管理，提出了自己的看法。

[關鍵詞] 質量管理 全面質量管理

以質量求生存，以質量求發展，是每個企業正確的經營之道。企業應重視企業內部的產品質量管理，依照國家頒布的法律法規，樹立科學的質量觀，加強質量文化建設；建立質量責任制；做好質量管理基礎工作；推行全面質量管理；認真地貫徹ISO9000系列標準。

一、樹立科學的質量觀，加強質量文化建設

鄉鎮企業要樹立符合市場經濟規律的科學質量觀，牢固樹立質量第一的觀念，加強質量戰略意識，增強質量競爭意識，打破計劃經濟體制下的“重數量，輕質量”的思想，主動面向市場，接受用戶、社會和政府的監督。大力開展職工質量教育培訓工作，不斷提高各類人員的質量意識，逐步實行職工需經質量培訓并考核合格后方能上崗的制度，不僅要做到思想到位，還要做到工作到位。

質量管理要求全員參與，人人關心質量管理，個個對質量負責。而廠長（經理）是質量的第一責任者，對企業的質量工作負有全責。廠長（經理）必須親自抓質量，長抓實干，不能一勞永逸，要直接領導質量管理組織機構的工作。

二、建立質量責任制

企業對每一個部門，每一個職工都應明確規定他們在質量管理工作中的具體任務、應承擔的責任和權利范圍，做到事事有人管、人人有專責、辦事有標準，建立起權責明確的質量責任制。

為使質量責任制更加完善，企業可以建立質量否決權制度。分配獎勵政策向質量適當傾斜，產品質量如果不合格，責任者應被扣除一定比例的工資和獎金；建立和完善鼓勵質量改進的激勵機制，制定崗位質量規范、質量責任及相應的考核方法，并將考核結果作為晉級、獎勵和處罰的重要依據。

三、做好質量管理基礎工作

1.建立以技術標準為主體的企業標準體系

標準是衡量產品質量和各項工作質量的尺度，是現場進行生產和管理活動的依據。即標準化是提高產品質量的基本保證，是質量管理的前提。為了生產出高質量的產品，企業不僅要制定和執行最終產品的質量標準，而且必須使那些影響產品質量的因素和工作都實現標準化，即要制定出一整套相互配合、相互關聯的標準，這些標準就構成了企業標準體系的內容。

企業標準體系一般包括兩方面內容。一類是技術標準，即對技術活動中的生產對象、生產條件、生產方法及包裝、貯存等需要統一協調，并共同遵守的重復性事物制定的有關技術準則，是企業進行生產活動的基本依據，是保證產品質量的基礎。另一類是管理標準，即為合理組織、利用和發展生產力，正確處理管理中出現的重復性事件，發揮管理的職能作用而制定的準則，是組織和管理現場生產活動的依據和手段。只有建立完善的企業標準體系，以技術標準為主體，以相應的管理標準為手段，通過標準加以控制，創造出標準控制的質量管理環境，并以人的工作質量保證產品質量，從而提高產品質量水平。

2.加強計量管理工作

精密測量、理化試驗和技術鑒定等工作，是保證產品質量特性的數據統一、技術標準的貫徹執行、零部件的互換和生產優質產品的重要手段，因此，對計量工作的管理是質量管理的重要環節，要對計量管理工作嚴格要求：需要使用的量具必須配齊成套，保證量具示值準確一致；保證量具的質量穩定性；對量具和精密儀表進行定期維修；禁止不合格量具和測量儀表投入使用；選擇正確的測試計量方法；進行檢測技術和測量手段的革新和改造；根據生產的需要和科技的發展，充實更新量具。

四、推行全面質量管理

全面質量管理（Total Quality Management，簡稱TQM），是上世紀60年代形成的產品質量管理方法，它是以向用戶提供完全滿意的產品和服務為目標，組織企業的全體職工，綜合運用各種科學的方法和手段，對產品質量形成全過程中的各種影響因素，實行全面預防和控制所進行的綜合的、系統的管理活動。進行全面質量管理，必須抓好以下工作：

1.對職工進行在崗技術培訓

人作為企業一切活動的主體，必然也是質量控制活動的主體。沒有高素質的人，再先進的管理制度，再先進的技術設備也發揮不了作用。無論哪個企業，都應特別重視提高人的素質。全面質量管理是全員參與的管理，因此，它的基本核心是提高職工的素質，調動職工的積極性，人人為提高和保證產品質量而努力，即要確保職工的工作質量。針對一些企業職工素質低、技術水平差的情況，管理者應制定出教育培訓制度，組織在崗職工學習，開發智力資源、激發職工的潛能，以調動職工的積極性，提高職工的素質和技術水平，從而使其成為企業的有效員工。

2.設立專門的質量管理組織機構

現代工業生產中，如果各職能部門各自應承擔的質量職責沒有明確的規定，那就不可能有效地推進全面質量管理工作。但如果沒有一個綜合性的質量管理組織機構，各職能部門的質量職責也難以充分發揮作用。因此，設立一個專門的質量管理機構，作為全面質量管理的樞紐，對一個企業來說很必要。通過該部門綜合、控制、協調和監督的作用，使企業整體質量管理的效果增大。

3.加強工序的質量控制，建立質量管理點

產品制造過程是形成產品質量的重要環節，影響面很廣。而制造過程是由一系列工序所組成的，工序的質量控制是保證制造過程中產品質量穩定的重要手段，是全面質量管理的最重要內容。它要求在不合格品發生之前，就能予以發現和預報，并能及時地加以處理和控制，有效地減少和防止不合格品的發生。

在現場控制中，不可能對每道工序不分輕重主次都予以控制，而是要選擇一些對產品質量影響較大的、或在現階段質量問題較多的工序加以控制，即要確定出質量管理點，并對其使用各種必要的手段和方法，加強管理。

4.加強質量成本管理

全面質量管理總的要求是：根據用戶的需要，以最經濟的辦法研制和提供用戶滿意的產品。因此，企業不但要為用戶提供滿意的質量，而且必須使達到這種滿意的質量所發生的費用和損失盡量地低，即要降低質量成本，加強質量成本管理。

全面質量管理強調一切用數據說話，對質量問題要有定量分析，這一點在質量成本管理中得到了充分體現。質量成本從宏觀上進行成本分析，提出質量管理和產品質量所存在的問題，評價和度量企業質量體系的適宜性和有效性。若要搞好質量成本管理，就要對企業的大量歷史數據進行收集、分析研究，全面了解質量成本狀況，制定出計劃，實施質量成本控制。加強質量成本管理，對企業不斷完善質量體系，提高質量活動的效益與效率和促進企業持續質量改進有重要的經濟意義，是衡量和優化全面質量管理活動的一種手段。

5.開展群眾性質量管理小組（QC小組）活動

QC小組是企業開展全面質量管理活動，健全管理體系和提高產品質量的重要環節。它是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的質量方針目標和現場存在的問題，運用質量管理的理論和方法，以改進質量、降低消耗、提高經濟效益和人的素質為目的而組織起來，并開展活動的小組。開展QC小組活動，不僅是創造一種在密切的工作環境中，各工作人員之間成功地交往聯絡并合作解決共同問題的機會的有效方法；還是把全面質量管理思想，觀點和基本方法運用到企業生產經營活動中，提高職工素質，培養團隊精神的橋梁。

五、認真地貫徹ISO9000系列標準

ISO9000系列標準是由國際標準化組織（ISO）的質量管理和保證技術委員會發布的所有標準，是適用于世界上各種行業對各種質量活動進行控制的國際通用準則，也是我國推薦采用的國際標準，具有先進性、科學性。

ISO9000系列標準不僅有完整的文件化質量體系，還為企業提供了多種質量保證模式，企業可根據供需雙方對風險、成本和利益進行全面的考慮和平衡，系統的考慮產品設計的復雜性、設計成熟程度、制造復雜性、技術性、安全性和經濟性等因素，從中選擇一個合適的質量保證模式。

ISO9000系列標準促進了我國質量管理活動的規范化、國際化，也推動了全面質量管理在企業中的應用，使企業的全面質量管理活動向更深、更高的層次發展。

參考文獻:

[1]劉廣第:《質量管理學》[M].清華大學出版社，2003年版

[2]南兆旭:《質量監控》[M].京華出版社，2002年版