試論原條優化量材設計

【摘要】 通過對原條量材的討論，最大限度地提高木材產品質量和售價，為企業創造更大的效益。

【關鍵詞】 原條；量材；優化

【中圖號】 S758.3【文獻標示碼】 A 【文章編號】 1005-1074(2008)12-0262-01

林木資源的合理利用，是事關企業經濟效益的有利途徑。在這里，原條量材設計就顯得尤為重要。眾所周知，作為設計對象的原條是從天然生成的林木而來的，其材質、缺陷和干形具有多樣性、不定形的特點。因而在量材設計時，無法尋找一個固定的設計模式，即使是同一根原條也會出現多種不同的設計方案，相應地得出不同的結果，在經濟效益上相差懸殊。

優化量材設計是在合理造材的基礎上，以最大限度提高木材利用價值和創造更高的經濟效益為目的的精心設計，是更高層次的技術要求，是新的思想方法和新的操作方法的統一。

1 精通木材標準是優化量材設計的依據

但是檢驗木材的技術依據，而且還是檢驗木材數量和品種的統一技術規程，具有法令性的效用。因此，在原條量材中必須嚴格按照木材標準的規定，進行量材和質量鑒定。如果只顧完成產量計劃，不考慮是否合乎標準的規定，那就達不到優化量材設計的目的。所以必須做到以下幾點。①熟悉木材標準的原則規定，對基礎標準要精通，特別對木材缺陷的檢量和計算方法要掌握。②熟悉各項產品（材種）標準的具體規定，對各材種要求的尺寸起點和質量限度要掌握。③熟悉各材種適用的樹種和具體材級、徑級規定，以便在優化量材設計過程中準確選擇最佳方案，從而提高造材效率和經濟效益，減少損失浪費。

2 原條優化量材設計的方法

2.1 根部量材法 量材時自根部至梢部逐段進行，將不足長級進位的多余部分趕到梢部上去。一般來說，多數原條的根基部木質良好，材積大，而梢部節子多，尺寸規格小，尖削度大。采用根部量材法可以充分利用原條的優良部分，是一種較好的量材方法。

2.2 定段量材法 該法要點是根據原條缺陷存在的部位，本著優劣材分開的原則，找準優劣材段的交點，結合原木產品長級系列尺寸，選造定段，將不足長級進級的多余部分趕到材段上去。

2.3 兩端量材法 適用于中間部位有缺陷不夠等內材標準的原條。從原條兩端向中間進行量材劃線，最后將原條中間部位有缺陷的木段造成一定長度的等外材原木或截掉，以免把中間缺陷部位造在兩頭好材上，影響產品等級和售價。

2.4 梢部量材法 適用于根部有腐朽等缺陷不夠三等材標準的原條。從原條梢部向根部量材劃線，將多余部分趕到根部或有缺陷的部位上去，從而避免從根部開始量材劃線，由于趕尺扔掉一定長度的梢部優質木段。

2.5 跟鋸量材法 原條內部腐朽不易做到準確判斷時，為了合理地量材造材，應采取跟鋸量材方法。即先量一適當的材段（保守長度），看鋸口斷面材質情況，再確定下一段原木產品規格和品種。

3 把重點放在市場需求上，遵循價格規律進行優化量材設計

在量材設計中，經常遇到有些材段可作為兩種以上規格和用途的原木產品，而其不同的選擇決定著產品質量和產值的高低，在完成生產計劃的前提下，盡量設計售價高、質量好的原木產品，為企業創出更大的經濟效益。木材價格存在著樹種差價、等級（材種）差價、長級差價、徑級差價。除了樹種差價外，其余三種差價是可以通過人為的努力創造出來的。

3.1 提等原則 即在有限資源中最大限度地多出特殊材種和等級高的原木。

3.2 增徑原則 現行木材價格，徑級差價比長級差價變化大，大的相差上百元，小的差價幾十元，也就是增大徑級產生的效益高。

3.3 限材長原則 杜絕5米材長，只設計4米或6米；對根腐和彎曲度過大的，通過墩根或抽段不能處理掉的，可適當設計2米或3米長材；不設計超過4米材長的次薪材和6米長的三等材；不設計超過4米材長的小徑木。