淺談質量成本管理在現代企業管理中的重要性

摘要:在經濟日益國際化的今天,產品和服務的質量是企業發展永恒的主題。質量成本管理是質量管理體系和管理會計學的重要內容之一,隨著我國全面質量管理和質量認證制度的推行,質量成本管理越來越具有現實意義。文章全面闡述了質量成本管理的概念和意義,確立了其在企業管理中的重要地位,并提出了一些加強質量成本管理的具體措施。

關鍵詞:質量成本管理;企業管理;質量管理體系

中圖分類號:F278 文獻標識碼:A

文章編號:1674-1145(2009)35-0031-02

我們正處在一個開放的世界性經濟環境下,國際貿易和世界性的經濟合作是國家經濟發展不可缺少的條件,全球化呈現新格局,中國經濟前景充滿挑戰。在多極化的全球商業環境中,企業如何求生存,如何鞏固市場地位,成為卓越績效企業?美國質量專家哈林頓說:這是一場無槍炮的戰爭,是商戰,產品質量和顧客滿意的競爭。質量將是每個企業進入國際市場的通行證,也是我國經濟建設的永恒的主題。中國企業從根本上提高競爭力只能靠:高尚的品牌,過硬的質量,優勢的價格,一流的服務和靈活的市場運作,這樣就把質量管理提到了企業管理的首要地位,而質量成本管理是隨之而來的急需重視的問題。

一、質量成本的概念

質量成本是指企業為確保產品或服務質量所支付的費用以及因未獲得滿意的質量所導致的有形和無形損失,其實質內容是產品或服務的實際成本與最低成本之間的差值。主要包括:預防成本、鑒定成本、故障成本。

質量成本管理是質量管理體系的重要內容之一,隨著我國全面質量管理和質量認證制度的推行,質量成本管理越來越有現實意義。現代質量成本管理的理論和實踐操作仍需進一步地完善和發展。特別是中國加入WTO以后,企業面臨的市場競爭日益激烈,市場越來越細分,顧客需求越來越多樣化,要適應這個不斷變化的社會經濟環境,健康地生存并發展下去,一句話:實現最有效的產品和服務的質量改進,一直滿足顧客變化著的需求。

二、我國企業質量成本管理現存的問題

目前我國大多數企業在質量成本管理方面存在著兩個方面的不足,具體表現在:一方面,多數企業只將質量成本管理看作是質量管理體系的不可或缺的部分,并未深入理解并重視。在日常的工作中,更多地表現為應付,只是為了企業順利通過質量體系認證和檢查,而沒有從根本上重視這項工作,沒有認識到質量成本管理是企業管理的財務反映,是對企業質量管理工作“好壞”的量化和客觀評價,對企業的質量管理工作具有推動、促進作用。大多數企業的質量成本分析報告對企業的質量管理情況、質量損失情況沒有客觀反映,對質量管理活動沒有指導意義。另一方面,有很多企業一味地追求高質量而不計成本。高質量未必就代表著高市場占有率和高利潤,企業最終追求的還是利潤最大化,當質量管理成本高到一定程度會減少企業的利潤,因此,怎樣以較低的質量管理成本保證較高質量的產品或服務,就是質量成本管理的關鍵所在。

三、如何加強質量成本管理

(一)產品設計質量成本控制

這是質量成本管理參與質量經營活動最重要的階段。據統計,通過提高產品設計質量獲得的節約費用,最大幅度可占生產費用總和的80%;而設計質量的平庸甚至缺陷,在研制過程中通過技術革新,攻關手段獲得的節約費用,最大幅度占生產總費用的20%。另據統計,設計上的缺陷如能在設計過程中及時發現、修正與更正,比起留待在生產加工制造中暴露與解決要節省20~30倍的力量。在產品設計階段財會人員參與質量管理,加強質量成本控制,能避免不必要的損失,帶來巨大的質量效益。

1.控制產品質量在適宜的水平。通過產品質量最佳水平分析,確定開發設計產品的最佳質量水平。只有這樣,企業才能取得最好的質量效益,用戶才能獲取最佳的經濟利益。從而保證質量成本的降低。

2.加強設計的論證和評審,以保證產品的設計質量。實現預期的質量目標設計論證和評審是開發設計新產品各個階段決策的重要依據,根據評審結論,決定下階段的工作方向和目標。通過加強設計的論證和評審,可以防止設計試制過程中的大反復或停滯不前、被迫下馬等被動局面,并能將設計成本控制在最低水平。

3.加強樣品的試制和試驗,保證產品設計質量的完善。樣品的試制和試驗是對設計工作質量的最好驗證,是設計過程中的一種早期報警的重要形式,通過試制和試驗考核,可以暴露出在設計中難以預料的問題,及早發現,予以修正,從而完善產品的設計質量,可以有效降低產品的設計成本。

4.加強技術文件的管理,控制技術管理成本。技術文件包括設計圖紙、產品配方、工藝規程、產品技術條件、產品說明書等,技術文件是產品開發設計過程的成本,是制造過程生產技術活動的依據,也是質量管理的依據。因此,加強技術文件管理,做到技術文件正確、完整、統一和清晰,保證技術文件的質量。

(二)產品生產制造質量成本控制

這一階段質量管理人員的主要任務是:協助各職能部門用經濟的手段生產出符合設計標準要求的產品,最大限度地降低制造成本。人員切實參與評價供應商的財務等級和信用等級方面的活動,對關鍵的、重要的材料、半成品、外購件、外協品應建立嚴格的預算管理制度。

在生產制造階段,有很多質量管理項目需要成本管理人員協助最經濟、有效地確定。具體包括:

1.最佳質量率的確定。

2.質量改善突破的決策,即尋找出最有經濟潛力的項目作為突破口,以便用最少的投入獲得最大的產出。

3.質量改善突破的決策,即產品功能的改進和提高以企業和用戶可以承受樂于承受為限度,避免不必要的功能浪費。

4.工序控制分析,主要是從以經濟的角度研究分析工序過程中主要原因與相關的特性值之間的聯系,找出對特性值影響最大的因素,從而有針對性地提出改善措施。

5.故障損失分析,即從成本角度為處理某些突發性故障損失(如停工損失、減產損失等)提供經濟依據。

(三)售后服務質量成本管理

銷售過程的質量成本,是指在銷售過程中為保證產品或服務質量而支出的一切費用,以及未達到產品或服務質量標準而產生的一切損失性費用。一般包括產品服務費用、保修費用、退貨損失、折價損失、索賠費用等。如果出現上述的某一個環節出現了脫節或瑕疵都會給售后服務的質量和成本造成很嚴重的后果,從而會造成服務質量成本過高造成售后及企業不必要的損失。因此,加強銷售過程的質量成本控制,對降低新產品的質量總成本,增強企業的競爭能力,提高質量效益等具有十分重要的意義。主要包括以下幾個方面:

1.銷售服務網點的經濟確定。一個企業產品銷售量的大小除產品本身的質量好壞這個決定性因素外,銷售服務網點的多少,銷售服務質量的高低也起著很重要的作用。那么,企業到底以設置多少銷售服務網點為最優?這必須考慮銷售服務費用的成本效益問題。一般講,銷售收入S與維修服務點n的函數關系為S=b + f(n)-c,其中b為不設置維修服務網點時的銷售收入,c為維修費用,則維修費用的經濟效益為b + f(n)-c,通過求極值,就可大致測算出經濟的銷售網點布局。

2.對外部故障損失的收集、分析和反饋。外部故障損失,是指因為產品質量缺陷而引起用戶人身傷亡事故或財產損失或環境污染而支出的包括法律訴訟費、索賠費、罰款在內的直接損失和因為質量故障頻繁發生,導致質量信譽下降、市場份額下降,而造成銷售量、銷售收入下降帶來的間接損失。通過這些信息的分析、反饋,為設計、制造部門及時提供改善產品適用性的經濟依據。

3.加強售后服務管理,控制質量成本。產品的售后服務一般包括產品的安裝調試、使用和維護等。企業應制定指導安裝調試的技術文件,準備安裝調試所需的技術裝備和技術力量,以確保安裝調試的質量,降低安裝調試費用。企業應明確規定并履行產品的保修期、保修項目和應承擔的其他質量責任,加強售后服務的質量管理,降低產品的服務費用。

作者簡介:梁彩霞,河南濮陽職業技術學院教師,研究方向:經濟管理。