日本YAMAYA公司以物流支持銷售業務

劉　敬

作為商品零售企業，因為缺貨而導致銷售機會的喪失歷來是商家經營中的大忌；但同時，為保證商品不斷貨而保有充足的庫存則必然占用大量資金。為了在二者之間尋求平衡，零售企業往往通過設立物流中心，建立起低成本、高效率的商品配送體系，最終服務于企業的銷售業務。這一法則不僅適用于幾乎所有的零售企業，也是日本YAMAYA公司為其物流中心設定的核心使命。總部位于日本宮城縣鹽釜市的YAMAYA公司，自1982年起，從酒類折價商店“YAMAYA”連鎖經營開始起步。此后，YAMAYA逐年擴大分店數量和規模，僅僅五六年時間，在日本國內的店鋪數量就已達到146個，年銷售額超過600億日元，穩穩占據行業龍頭的地位。目前，YAMAYA店鋪數量已達180家。2002年10月，YAMAYA公司委托日本大福公司為其建設了具備庫存和分揀功能的關東物流中心。同時，將原來委托東北物流中心處理的物流業務收回自營，這樣，不僅整個物流過程所需的時間減少一半，更進一步提高了物流中心向店鋪的配送能力和服務水平，為公司的銷售業務構建起支持區域拓展的強有力的物流體系。關東物流中心概況YAMAYA關東物流中心位于茨城縣五霞町。占地面積1.65萬平方米，其中。倉儲面積為7840平方米，存儲貨物以酒類為主，此外還包括食品、冷凍食品、雜貨等，共約4000個品種，其中大部分是進口商品，儲存的貨物總量超過6500個托盤。該物流中心由同屬YAMAYA公司的批發／物流部門——YAMAYA商流(株)負責運營，配送范圍可覆蓋關東、近畿、東海三大區域，配送半徑近200公里。目前，物流中心每天處理的貨物總量約為1.5萬箱，為三大區域內的52家店鋪提供配送服務，而物流中心的設計能力可滿足未來90家店鋪的配送需求，由此可以看出，物流中心的規劃設計充分考慮到YAMAYA公司未來的發展潛力。據大福公司的技術人員介紹，關東物流中心在設計上具有一個顯著特點：無論是貨架、自動倉庫等存儲設備，還是輸送設備，都可以適應兩種規格的托盤。在日本，飲料和食品分別使用兩種不同規格的托盤，食品通常使用1100×1100mm托盤，啤酒使用1100×900mm托盤。倉儲設備能夠同時使用兩種規格的托盤，大大提高了存儲空間及倉儲設備的利用率。根據儲存貨物的不同屬性及ABC分類，關東物流中心的存儲區域劃分為三大部分：1、托盤平置區：儲存A品，主要是啤酒；2、用于揀選及單件補貨的托盤自動倉庫(CS)：主要作用是B品整箱揀選，并向拆零揀選區補貨，使用了2臺堆垛機；3、用于儲存的托盤自動倉庫(RB)：發揮大量存儲的功能，同時用于C品(周轉速度較慢的商品)整箱揀選，并向CS補貨。該自動倉庫為庫架合一式，面積約為1500平方米，使用5臺堆垛機，分別對應5個出庫口，具有5000個托盤貨物的儲存能力。此外，針對配酒的菜品及冰塊，大福公司還專門為物流中心規劃了冷凍托盤自動倉庫，倉庫高度為6米，使用2臺小型堆垛機，設有200個托盤貨位，庫內溫度為-15℃；針對高檔葡萄酒、黃油等貨物，專門設置了冷藏庫，庫內溫度保持在5℃。物流中心主要運作流程關東物流中心的主要操作流程如圖1所示。1、入庫送貨卡車到達物流中心的入庫站臺，由操作人員駕駛叉車卸貨，并針對不同的貨物，送到不同的存儲區域。到達的貨物是保質期較短的啤酒時，直接送入托盤平置區。由于啤酒的保質期較短，同時對鮮度又有一定要求，儲存時間越長，對啤酒口感的影響越明顯，因此必須保證快速周轉、快進快出。基于這一特點，啤酒在托盤平置區暫存，然后很快揀選出庫。到達的貨物是冷凍、冷藏品時，直接送入冷凍托盤自動倉庫或冷藏庫。到達的貨物是上述兩類之外的其他貨物時，叉車操作人員將貨物送到入庫口，由臺車(STV)根據倉儲管理系統的指令將貨物送入CS或RB。據介紹，入庫環節的處理能力約為100托盤／小時。一般情況下，日本國產的商品在其外包裝箱上都印刷有商品條碼。可以直接入庫，而有些進口商品的包裝箱條碼印刷不規范，難以被自動識別裝置讀取，因此在入庫的過程中，由自動噴碼機在包裝箱上噴碼，然后再進入自動倉庫儲存。2、揀選關東物流中心應用了在線揀選、RF揀選和電子標簽揀選三種揀選方式。從RB出庫的貨物采用在線揀選方式。堆垛機將托盤貨物送到出庫口，出庫口旁邊的顯示器上顯示出需揀取的整箱貨物的數量，操作人員揀取后將其放上輸送機，送往分揀區。該貨物全部揀選完畢后，操作人員按下確認鍵，堆垛機將余下的托盤貨物送回RB。為了給酒類的儲存提供最適宜的環境，從而保證商品質量，RB庫內的溫度始終保持在20℃，為此，5個出庫口都設置了自動門，以便更好地保持庫內溫度。由于取出貨物、余下的貨物返庫都要使用堆垛機，作業負荷較大，對于堆垛機作業效率以及可靠性的要求相應提高，這也是今后自動化倉庫的發展趨勢。箱式揀選區使用RF揀選方式。操作人員按照RF終端顯示的數量，從CS直接揀取整箱貨物，然后將其放上輸送機，送往分揀區。拆零揀選使用電子標簽揀選方式。操作人員根據流力貨架上電子標簽顯示的貨物數量，揀取后放入周轉箱，由輸送機送往分揀區。流力貨架從背面進行補貨，從貨架后面的CS以箱為單位進行補貨。3、出庫所有揀出的整箱、周轉箱貨物經主輸送機送往分揀區。分揀區設置了擁有30個滑槽的滑塊式自動分揀機，對應30個出貨口，按店鋪別進行分揀。整箱、周轉箱的條碼、噴碼被自動掃描裝置識別后，進入對應店鋪的出貨口，由操作人員搬到籠車上。為了應對節日期間的出貨高峰，大福公司在出貨口還增加了識別裝置，這樣，一個出貨口能夠對應兩三個店鋪的貨物，進一步提高了分揀能力。據介紹，自動分揀機的處理能力最高可達4500箱／小時。出庫結束后，操作人員把籠車推到出庫區，按照配送路徑，由卡車配送到店鋪。應用效果顯著在關東物流中心投入運營之前，YAMAYA在此區域的商品配送由東北物流中心(宮城縣大和町)負責，在按店鋪集貨后，委托到各區域的裝卸、運輸、倉儲公司運營的共同配送中心，取得了一定成效。但通過這種物流外包的方式來降低成本的效果是有限的。為了滿足更高的效率化要求，并有效應對店鋪數增加的狀況，YAMAYA公司內部出現了要求推進物流改善的呼聲，于是建立了關東物流中心。2002年10月，關東物流中心投入運營后，帶來的顯著效果就是縮短了物流處理時間。據物流中心負責人介紹，貨物處理時間可減少到原來的一半。同時，由于大幅簡化了貨物送到店鋪的過程中復雜的配送渠道，物流中心在接受訂單后的第二天即可交貨。從店鋪的角度來看，由于訂貨前置時間縮短，店鋪可以準確把握暢銷商品的市場信息，從而提高需求預測的準確度。此外，還能夠實現無缺貨和無失誤的產品訂貨，從而消減了店鋪的庫存量，不僅節省了店鋪的庫存面積，還降低了喪失銷售機會的風險。