基于SCOR模型的庫存緩沖點設置研究

遼寧石油化工大學 吳美麗 張茜

基于SCOR模型的庫存緩沖點設置研究

遼寧石油化工大學 吳美麗 張茜

庫存緩沖點的合理設置可以說是企業物流管理的核心與靈魂，是供應鏈有效管理的關鍵，它不僅有助于降低企業成本，還可以提高供應鏈整體運作績效。本文從SCOR模型的業務流程出發，對SCOR模型下庫存緩沖點的設置加以分析，分析了影響庫存緩沖點位置設置的因素，并為企業實施庫存控制策略提供了一些借鑒。

SCOR模型 庫存緩沖點 需求 前置時間

長期以來，庫存作為生產和消費保障的重要手段受到推崇。庫存能有效地緩解供需矛盾，使生產盡可能均勻。合理庫存可以使企業整體運作變得更有效，生產率更高。但若庫存緩沖點設置不當，將會給企業帶來缺貨率高、庫存周轉不靈、無效庫存多等問題，造成資金積壓，增加企業生產經營成本。SCOR模型的庫存緩沖點的合理設置可以說是企業物流管理的核心與靈魂，高效的庫存緩沖點設置是企業經營革新、降低成本的重要手段。

1 SCOR模型及業務流程

SCOR(Supply—Chain Operations Reference—mode1)是由供應鏈協會(Supply—Chain Council)開發支持，適合于不同工業領域的供應鏈運作參考模型。它是一個跨行業的標準供應鏈參考模型和供應鏈的診斷工具，提供了全面、準確地優化各種規模和復雜程度的供應鏈所必須的方法。

SCOR作為第一個標準的供應鏈流程參考模型的診斷工具，實現了從基于職能管理到基于流程管理的轉變。SCOR模型界定了五個基本的管理業務流程：計劃(Plan)、資源(Source)、制造(Make)、交付(Deliver)、回溯(Return)。計劃是安排預期資源以滿足預期需求的業務流程，平衡一個計劃期的總需求。要實現企業的戰略目標，必須建立自己的計劃體系，將自己作為核心企業，將上游企業的制造、配送、采購統統納入整個計劃體系中。資源、制造、交付和回溯等業務流程都是執行類型的流程，這類流程由計劃的或實際的需求觸發，以改變產品的狀態。它包括日程和順序的安排、物料和服務的轉換以及產品的傳輸。回溯不僅指退貨，還包括返工、交付后加改裝、搶修、維護信息及質量意見反饋等。

2 庫存及庫存緩沖點的設置

2.1 庫存的涵義

庫存是指企業在日常生產經營過程中用于今后銷售或使用的儲備物料，包括各類原材料、半成品、成品等不同形態。其主要作用在于有效地緩解供需矛盾，使生產盡可能均勻。在供應鏈中，庫存起著緩沖器的作用，且在供應鏈中，庫存有許多不同的表現形式，庫存管理水平的高低將直接影響整個供應鏈是否能夠達到預期的目標。庫存在整個供應鏈中，在“供應商—采購”、“采購—生產”、“生產—營銷”、“分銷—零售”、“零售—消費者”等不同的界面之間起著緩沖器的作用。

2.2 庫存緩沖點的設置

在SCOR模型中，將材料管理和配送管理活動之間形成緩沖的重要存貨點稱為庫存緩沖點。或者說是在供應鏈中，預測驅動的活動與訂單驅動的活動之間的分界點稱為庫存緩沖點。庫存緩沖點又稱為存貨緩存點(Decoupling Points，簡稱DP點)，如圖1所示。庫存是影響國民經濟運行與發展的重要因素。實踐證明，庫存緩沖點設置合理，將會促進經濟高效率運轉，反之，庫存緩沖點設置不合理，如庫存緩沖點設置過于靠前、靠后等，則會阻滯經濟快速發展。

通常，配送活動受客戶訂單的驅動，而材料管理活動是受預測驅動的。訂單驅動的活動是建立在已知的客戶需求的基礎上的，通常意味著企業管理是確定的狀態。而預測活動，其實是試圖管理不確定性。通常企業會把數學技巧與過去的需求相結合，預測未來的需求模式。

庫存緩沖點1(即DP1)：存貨生產并運送到DC(倉庫或配送中心)。在收到客戶訂單時，從存貨中提貨，運送出去。在這個緩沖點的存貨最靠近客戶。企業根據需求預測生產貨物，補充存貨，如肥皂等日用品。

庫存緩沖點2(即DP2)：存貨生產。與DP1相似，但是成品集中存放于工廠內，從這里將貨物直接運送給客戶，不經過分倉庫或配送中心，如汽車。

庫存緩沖點3(即DP3)：按訂單組裝。庫存緩沖點處于這一位置時，存貨是以在制品或半成品的形態保存著的，不保存產成品。收到客戶的訂單時再開始組裝產品，然后運送出去，如電腦。

庫存緩沖點4(即DP4)：按訂單生產。只保存原材料和零部件存貨。一旦收到客戶的訂單，就開始投入全部的生產，把產品完整地生產出來，然后運送出去，不保存成品，如船舶等大型設備設施。

庫存緩沖點5(即DP5)：按訂單設計。收到訂單后，才開始進行產品設計，產品設計要征得客戶的同意，然后訂購元件和材料。制造一旦完成，就把產品直接運送給客戶。這一庫存緩沖點通常用在項目中。

上述五種DP，又可以簡化為存貨型生產(DP1、DP2)、訂單生產(DP3、DP4)以及定制生產(DP5)。依據市場需求和產品特點，緩沖存貨點的位置是可以改變的。市場需求將決定交貨時間以及應達到的可靠程度，而產品特點決定著生產和配送的時間，五個不同的緩沖存貨點可以滿足大多數的產品/市場需求。

3 庫存緩沖點設置策略

緩沖庫存點定位于何處，取決于需求特性、庫存費用、資源需求、前置時間和服務水平因素的影響。

3.1 重視客戶的需求特性

需求可分為獨立性需求與相關性需求。獨立性需求是指將要被消費者消費或使用的制成品的庫存。制成品需求的波動受市場條件的影響，這類庫存問題往往建立在對外部需求預測的基礎上，通過一些庫存模型的分析，制定相應的庫存政策來對庫存進行管理。相關性需求庫存是指將被用來制造最終產品的材料或零部件的庫存。這些物料的需求彼此之間具有一定的相互關系。庫存緩沖點是獨立需求轉化為相關性需求的轉變點，它將訂單驅動的活動與預測驅動的活動分離開來。DP1和DP2均是按照庫存安排生產，企業需要預測需求來決定生產量，準確預測很重要。DP3也是要進行預測以決定生產量。零部件存儲是根據客戶所需成品的要求、訂單數量與物料清單BOM分解決定的。因為零部件需求要配套組裝，數量與成品有關。DP4與上面的情況相同，同樣需要預測來決定庫存物資數量，DP5因需要根據客戶的訂單進行設計生產，故不需要根據預測來確定庫存量和庫存的品種。

3.2 綜合考慮庫存費用

庫存緩沖點提供了優化獨立于下游活動的上游活動的機會。庫存緩沖點越靠近供應鏈下游，附加價值增加越多，但這也意味著庫存費用或存貨投資會增加；庫存緩沖點越靠近下游，陳舊過時的風險也越大。產品的多樣性與存貨的數量是一對矛盾，可以通過建立涵蓋整個供應鏈的延遲制造，盡可能地延長制造標準化時間，把制造企業的標準生產環節延長到接受客戶訂單之后，再實施差異化地延遲生產，通過加上新的產品特征或采用通用模塊裝配個性化產品，來滿足不同客戶的個性化需求。這樣不僅能解決由于經濟不確定導致市場需求不確定性問題，使品種和批量隨需而變，縮短訂貨周期，而且能夠大大降低生產過程的半成品庫存。

3.3 關注企業的資源需求

由于存貨量增加，庫存緩沖點越靠近下游，越需要更多的庫房空間來放置存貨。庫存緩沖點越靠近下游，計劃工作所需要的資源也要增加，計劃和控制將變得更為復雜，要使用更多的員工，需要更復雜完備的系統的支持。庫存緩沖點越靠近下游，生產管理水平要求就越高。

3.4 注重訂單的前置時間

在各種庫存問題中，前置期是一個很重要的概念，前置期也稱為提前期(lead time，LT)它指的是從發出訂貨單到交貨的時間間隔。它是為了防止缺貨而提前提出訂貨的提前期，因為從提出訂貨到貨物到達使用地點能夠投入使用，總要經過一定的時間長度。這一時間長度除了包括辦理訂貨手續所必需的時間外，還有商業企業的備貨時間、生產企業的準備和生產時間，更有運輸時間在內，這些也都是形成庫存的重要因素。

庫存緩沖點越靠近供應鏈上游，產品的個性化越強，但它將延長實現客戶訂單所需的時間，當前置期延長時，可靠性降低的機會將變得更大。因此，如果與采購和生產的時間相比，客戶要求的交貨時間太短，那么緩沖存貨點就趨于向下游移動；如果交貨時間比產出時間長，那么緩沖存貨點可能會向上游移動。

3.5 制定合理的服務水平

物流服務是企業為了滿足客戶(包括內部和外部客戶)的物流需求，開展一系列物流活動的結果。物流企業的服務要滿足貨主企業向其客戶提供物流服務的需要，無論是在服務能力上，還是在服務質量上都要以貨主滿意為目標。在能力上滿足貨主需求，主要表現在適量性、多批次、廣泛性(場所分散)等方面；在質量上滿足貨主需求，主要表現在安全、準確、迅速、經濟等方面。服務水平的高低對庫存緩沖點的設置有著重要的影響。如果要想百分百地滿足客戶的需求，即服務水平為100%，則需要增加庫存，庫存緩沖點就越靠近供應鏈下游，而庫存量越多，及時滿足客戶需求的可能性越大，同時意味著企業要占用更多的資金，付出更高的庫存成本。因此，確定合理的服務水平也是庫存緩沖點位置設置的重要影響因素。

4 結語

庫存在企業生產經營過程中發揮著重大作用：調節供求差異、保證生產經營活動的正常需要、穩定生產經營的規模、獲取規模經濟效益、緩沖不確定性因素的影響、保證生產經營按預定的要求繼續進行等。庫存緩沖點設置合理，將會促進經濟高效率運轉，反之，庫存緩沖點設置不合理，則會阻滯經濟快速發展。因此，在供應鏈上下游企業之間通過統一的計劃體系，建立一種緊密合作關系，雙方從最優化供應鏈的角度來確定合理的庫存緩沖點位置，綜合考慮影響庫存緩沖點設置的各個因素，使供應鏈庫存管理在整體上得到優化。

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1005-5800(2010)10(c)-053-02